《【施工方案】单元炮车(卷扬机)施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【施工方案】单元炮车(卷扬机)施工方案（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据1二、卷扬机支架制作2三、吊装设备(卷扬机）的安装3四、卷扬机的配重及钢丝绳受力验算9五、卷扬机抗倾覆验算10六、单臂吊主要构件和支座位置的受力计算13七、卷扬机的拆卸17八、单臂吊的安全及文明施工措施17九、吊装应急预案20为了完成岭南新世界三区，商业裙楼西南立面南侧幕墙工程安装任务，拟采用卷扬机进行面积为2m x 4m的12mm+12A+12mm中空玻璃（250KG)吊装任务，具体选用了配载荷2吨的卷扬机(带变速箱，自重20kg,提升速度18米/分)的吊装设备进行安装，配11钢丝绳.安全辅助卷扬机选用载荷1吨的卷扬机（自重110kg，提升速度18米/分),配11钢丝绳.一
2、、编制依据1、钢结构设计规范(GB50017)2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）3、起重机设计规范（GB3811）4、起重机械安全规程（GB6067）5、建筑卷扬机（GB1955）6、建筑卷扬机安全规程（GB13329)7、一般用途钢丝绳(GB/T20118）8、钢丝绳夹（GB/T5976)9、一般起重用锻造卸扣D型和弓型卸扣（JB/8112）10、起重吊钩（JB/T1051)11、起重机铸造滑轮（JB/T9005）12、幕墙施工组织设计13、幕墙主楼幕墙安装方案14、工地现场实际情况二、卷扬机支架制作1工艺流程放样取样、下料-制作胎具组装/焊接-清渣除锈、验收1。1、放样 在钢
3、平台上按卷扬机支架设计图纸以1：1的比例放出卷扬机支架的各主要部分大样。1.2、取样、下料 检查大样上各部分尺寸是否符合设计和规范要求，合格后即可按大样上的外形尺寸取样下料，下料的精度应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205）之要求.1.3、制作胎具 沿大样的各杆件边线点焊角钢控制桩，形成组装胎具，以便于控制组装时的精度。1。4、组装/焊接 将支架的各杆件/板件放入胎具的各相应位置并做适当的固定,点焊或拧螺栓,然后检查各部分的尺寸是否符合要求.合格后，即可进行焊接并对螺栓进行终拧.焊缝为级,对接焊缝的焊缝应超出构件表面1mm,角焊缝焊脚尺寸应不小于相邻最小板厚.所有焊接连接的部位若能焊
4、到应尽量四周满焊,耳板焊接必须四周满焊。螺栓连接必须加弹簧垫圈,以防在其后的使用过程中螺杆/螺帽脱落。1。5、清渣除锈、验收 清除焊渣、飞溅和锈迹，并做二度防腐处理，完成以上工作后,即可报请相关部门进行支架验收。2。 制作要求2.1、支架用钢应为Q235钢材；2。2、焊条为J422焊条;2。3、板件外形尺寸误差应控制在2mm以内；2.4、孔距误差应控制在1。5mm以内;2。5、焊脚尺寸应不小于相邻杆/板件最小板厚;2。4、应尽量采用机械下料，以保证构件的精度。三、吊装设备（卷扬机）的安装1、将卷扬机支架运上楼层安放装位置，分别将吊装卷扬机和安全辅助卷扬机安装在下图（一)所示的支架位置上，并用配
5、套的螺栓固定拧紧。2、将支架及卷扬机推至楼层边的吊装位置（前地脚螺杆离楼面边沿至少应有0.5米的安全距离），位置合适后,调节所有的地脚螺杆顶升吊装架，使万向轮稍稍脱离地面，从而使吊装架制动，并将钢丝绳垂下楼面.3、将配重铁足量（1100kg）的置于吊装支架后部，并在支架后部设拖拉绳（0.2钢丝绳),将拖拉绳的另一端固定于建筑物内的可受力部位（如主体钢结构）或地锚上，从而形成一个辅助安全措施，以防止吊架吊装时向楼面外移动.4、再在卷扬机后部加装2排4根脚手管顶杆，以防吊装时卷扬机在偶然情况下失稳，如图（二）所示。图(一）示意图（二）5、在吊装动力钢丝绳上的预定位置(由项目部根据安装情况适时确定）
6、设限位挡块,当板块上行高度超过预定高度时，限位挡块和行程开关触点相碰，触点回弹，卷扬机实时断电。拖拉绳在卷扬机后固定于楼板,如示意图（二）、(三)所示.示意图(三）6、将安全钢丝绳的一端固定于吊装架前部安全辅助卷扬机卷筒上，另一端绕过边部的另一定滑轮后，垂下楼层(下垂长度由项目部根据安装情况适时确定）后连接一个防坠器（额定载荷4吨，盘线长度8.5米）。如图（四）所示。吊装时，将防坠器下端挂钩拉出,与动力钢丝绳一起钩住板块，若动力钢丝绳发生意外断裂，防坠器可在瞬间拉住板块，防止板块坠落。如图（五)所示。示意图（四)防坠器如下图（五)所示：图（五）7、按下图所示的电路布置示意图(六）接通电源,具体
7、做法如下：1）在板块安装层将电源引入三级电箱(1），然后从三级电箱（1)引出电源线接至卷扬机安放层的三级电箱（2);2）再从三级电箱（2）引出电源线至“卷扬机电控箱”；3)卷扬机用电从“卷扬机电控箱引出；4)把操控手柄和超高限位器接入“卷扬机电控箱”。以上工作完成后，即可对吊装设备进行认真的调试，查看卷扬机的刹车是否灵活,提升速度是否符合要求(1米/分）,初检合格后，报相关部门/单位验收，批准后方可使用.此后，卷扬机每次转层组装，均须报相关部门验收，并做记录存档，合格后挂验收合格牌，未经验收不得投入使用.卷扬机的日常使用过程中,要注意进行日常检查维护,做好相应记录。另补充:因现场既有高空作业吊
8、篮，又用单臂炮车（卷扬机）。为避免极端情况下,吊篮倾覆（炮车倾覆)时影响炮车（吊篮），裙楼的单臂炮车放在3层(吊篮在4层），彻底避免两种设备相互影响。为避免单臂炮车施工作业时发生位移，通过3个构造措施加以避免,彻底防止此类事情发生，具体详见前面3。1、3.3及3.4中通过前端固定、后端抱柱拉结及用钢管与上下楼板形成天地撑等三种措施来实现。四、卷扬机的配重及钢丝绳受力验算1. 配重计算根据卷扬机设计图纸，可知吊装设备的受力简图如下图（七）: （图七）计算式如下：（卷扬机机重重心位置，真实尺寸）T=800kg(该重量是最大情况下）(板块防坠器重钢丝绳重），G=520kg动载系数取1。4,安全系数取
9、1.5TL11.41.5=GL2+P(L2+L3）P=(80012001。41。5-5202186)/3161P（配重）=278 kg时，即配重大于278kg即可满足吊装要求。2、钢丝绳安全性验算本次选用11钢丝绳（断面面积43。57mm2）,安全性验算如下:钢丝绳(11）的最小破断拉力：F=1373*43.57=59821.61N 即，F=6104KG钢丝绳自重:G1=40。96 KG钢丝绳所受荷载总和：W=T+G1=800+40.96 =840。96 KG安全系数n=F/W=6104/840.96=7。255（规范要求的钢丝绳安全系数)，符合要求。五、卷扬机抗倾覆验算1。 我司板块的吊装方
10、法为：a、将卷扬机安放于待安装板块上方的某一楼层上（至少离待安装板块一层楼高度)，在每一个卷扬机位最多安装左右相邻的5块玻璃,如下图（八）所示,然后将卷扬机移到其它位置继续安装。b、当安装左右侧边相邻板块时,在上一层的合适支座上挂一个倒链，拉一个定滑轮，吊装钢丝绳绕过定滑轮拉住板块进行安装，如下图八所示.图(八)2、根据支架设计图纸和我司单元板块的吊装方法,可知吊装设备抗倾覆验算的受力简图如下图（九）所示： 图（九）已知条件：T=800*1。4*1。5=1680KG（动载系数取1。4，安全系数取1。5）P=191KG，G=520KGL1=400mm验算如下：F=TL2=1418sin（-16)
11、FL2=(P+G）*L1，即1418sin(16）*1680 =（191+520)400,即sin(16) =0.119383437即=22。85说明,当吊装钢丝绳与竖向夹角小于22.85时，吊装板块是安全的。但为安全起见，在吊装时吊装钢丝绳倾斜的角度不能超出支架的两个前支腿（即计算简图中的支点)若按说明中安装5个板块=16六、单臂吊主要构件和支座位置的受力计算1。 荷载计算单元板块重力荷载 = 8kg滑车及电动葫芦自重 = 3kg考虑动力系数取1.4,荷载分项系数取1.2，考虑最不利情况下,以上荷载由单组悬挂系统承受.荷载设计值为G=（1.41.2800）9。8=13171NS=Gsin30
12、(1567+828)/1567sin26 =13171 sin302395/1567sin26 =4412NF=Tcos26=31568 COS26=273N耳板焊缝与杆件通过焊缝连接，长度为100mm实际尺寸 （计算时两端各减去10mm),焊脚高度hf=5mm（建议hf=6mm)(计算时乘以0.7)。焊缝截面特性如下图所示：2. 连接螺栓抗剪验算M16螺栓的净截面积A0=156.67mm2。M16螺栓(8。8级）的抗剪承载力：NbV =A0320=50134.4（N)其中， 320为螺栓(8.8级）的抗剪强度设计值。最大杆端反力：Nmax=31568N2 NbV =100268。8(N)故螺
13、栓的强度满足设计要求.3. 耳板局部承压验算8mm耳板局部承压能力：NbC=2dt325=2168325=60160（N） Nmax=53500 (N） 其中，235为钢（Q235）的局部承压强度设计值。可见,耳板局部承压满足要求。4。 耳板焊缝验算选取号受剪力耳根计算拉杆轴力: S=31568N耳板水平反力: FX= 31568cos33=26475N耳板垂直反力： FY=31568sin33=17193N耳板所受扭矩： M=1719373=1Nmm弯矩产生的应力:f=84.05Mpa垂直力产生的应力：= =15.35Mpa水平力产生的应力: F=26。21Mpa焊缝的应力： =82.9Mp
14、a160Mpa 满足要求式中, bf 1.22为承受静力荷载和间接承受动力载的结构中,正面角焊缝的强度设计值增大系数,焊缝强度满足设计要求。卷扬机工作时重载时,前支点所受压力最大单个前支点受压力(G+5209.8）（3160+1200）/3160/2=(13171+5096）4360/3160/2=16.2N卷扬机空载时，后支点所受压力最大。=（5209.82186/3160+5009。8）/2=4212。6N由前后支点所受到的压力，根据单臂吊安装的具体位置和支座位置可知，楼板结构可以承受单臂吊支点的压力，是安全可靠的。七、卷扬机的拆卸1、先切断连接三级电箱的卷扬机电控箱的电源，确保卷扬机处于无电状态后，拆除操控手柄和超高限位器。2、一端固定于吊装架前部安全辅助卷扬机卷筒上安全钢丝绳的拆除，另一端先拆除防坠器后在行拆除.3、确保上述工作后，再拆除设置在吊装动力钢丝绳上的预定位置(由项目部根据安装情况适时确定）上限位挡块。4、待卷扬机稳定后,把卷
