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1、黄泥灌浆安全技术措施为使井下通风系统的正常运行，需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭,为确保作业期间安全及工程质量，特制定本安全技术措施:技术措施：1、黄泥灌浆防灭火主要是针对采空区进行黄泥灌浆。1、灌浆系统本次设计在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。灌浆站做法：主工业场地建2个灌浆池，池深.m，直径2m,一侧设00mmtmes;00mmies；1800mm下液泵坑,池四周采用MU10机砖M5砂浆砌筑，墙体厚度37mm,池内壁采用3mm的钢板制作75tmes;5
2、角钢护角。、灌浆方法采用埋管灌浆法,在地面设置灌浆站，灌浆管路沿副立井敷设，在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽,在放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋58m钢管）,预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为030m,灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。3、灌浆参数的选择a、工作制度：与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则:灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重，且所需灌浆的工作面较多，宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15。b、灌浆所需土量日灌浆所需土量按下式计算：
3、Q土=Kmiddot;G/amma;煤式中：Q土mdah;日灌浆所需土量，3;Gmd;矿井日产量,根据设计,日产量均为60t；amma;煤md;煤的容重,根据地质报告，5号煤层容重为1.tm3;Ksh;灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，参照大同局的经验,取0.15。则：Q土=0.15ies;260/.3=49.2(t）c、日灌浆所需实际开采土量Q=alpha;Q土式中：Qmdash;日灌浆所需实际开采土量,m/d;pha;dah;取土系数（考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失）；取1.1。Qlph；土=1.tims;49.2=274（)d、灌浆泥水比的确定灌浆泥水
4、比应根据泥浆的输送距离,煤层倾角,灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定,参照大同局经验,一般情况下为：5,冬季时为l：。e、每日制泥浆用水量每日泥浆用水量按下式计算:Q水1Q土midd;elta;式中：Q水1ds;制备泥浆用水量,m3d:dea;mash;泥水比的倒数,取。则:Q水4m;51245(m3/d）f、每日灌浆用水量每日泥浆用水量按下式计算：Q水水middot;Q水l式中:Q水2as;灌浆用水量，3/:K水mdash;用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数，取1。则:Q水2=1.ties;1245=1695(m/d)、每日灌浆量Q浆1=(Q水1+土)式中：浆1ash；日灌浆量，m3
5、d：Mmdas；泥浆制成率,取093其余符号同前。则：Q浆1(145+29)me;0.93=47(m3/d)4、对灌浆材料的要求a、颗粒要小于2mm，而且细小颗粒（粘土：l;005mm者应占6070%）要占大部分。b、主要物理性能指标比重为:.42.8/塑性指数为1(亚粘土)胶体混合物(按MgO含量计）为253%:含砂量为%，（颗粒为0.50.25mm以下）容易脱水和具有一定的稳定性。c、不含有可燃物表5-1黄泥灌浆设备一览表序号设备名称设备型号单位数量水泵ZBA-6台22泥浆搅拌机自制台23管路(无缝钢管)hi;108tim；6米220044寸胶管DN10米2005泥浆泵ZHJ-130/1.
6、2G台6供水管(软管)ph;3米20安全措施：1、严格执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针;、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸、砖伤人。3、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理,严格执行敲帮问顶制度，不定时使用瓦斯检测仪和一氧化碳检测仪检测有害气体浓度,看好施工期间的安全及工程质量。、密闭前要设置栅栏、警标、管理牌板。5、在回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。6、施工结束后,要对作业现场进行清理，保证施工现场范围内干净整洁、无污泥、杂物。7、对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责。整个作业期间,必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行。8、本措施未及之处按煤矿安全规程和矿上有关规定执行。、本措施执行学习签字制度,所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。1
