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1、GRC外墙保温板施工方案完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）二、施工准备1、材料准备 :角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁 板、施工 线、接缝胶、黄砂、水泥等。2、工序准备：清理现场 ,检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、 挂线找 平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合, 外墙基层已处理完,脚手 架位置、高度满足构件安装需要。三、施工部署1、首先选择 1 栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工 .2构件内的龙骨采用40X 4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨 胀螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装 GRC 构件。3、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装
2、完后，先做保温和防 水层再安 装 GRC 构件。4、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之 后再安装 GRC 构件。5、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装 位置进行 安装。四、施工工艺1。工艺流程:挂线一一安装龙骨-外墙抹灰-外墙保温-安装GRC构件一 接缝修补。2。施工操作2。1 龙骨安装:2.1.1 放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每 个安装龙 骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。龙骨加工采用40X 4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为 30mm,龙骨的间距为1000mm每个龙骨横杆的端头均用40X 4通长角钢连
3、接, GRC 构件将焊接在通长角钢上。2.1。 3 在混凝土墙面安装龙骨时,采用冲击钻头打孔，孔径为 10mm. 孔深进入 混凝土墙面不小于50mm然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上。2。1。 4 在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙 4 到 另一侧，然后用C8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过砖墙的螺栓端头 焊接C 10的钢筋100mm长做挡头，在龙骨的一侧采 用螺帽加弹簧垫拧紧。2。2 GRC 构件安装 :2.2。1GRC构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后 分段进行编号试排。2.2.2 构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无
4、误后开 始安装。 安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平 整度。2.2.3 标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊 接在一 起，并保证焊接牢固。2。2.4 构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无 误后， 对构件焊口部位刷防锈漆 ,然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材 料修正接缝和焊口部 位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。五、保证工期措施1。为保证业主的工期要求 ,提前与业主联系确定好构件样式后尽快将 构件加 工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。2。安装前先在 1 栋楼做出构件安装样板,待业主和监理确认后按样板 要求开 始大批
5、量安装。3. 增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序 ,施工过程中 要随时与 业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从 , 尽快改动.避免大量施工完后，业主变更或检 查质量不合格出现大量返工现象，影 响工期。4. 与总包单位经常联系 ,确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并 保证施工 现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。六、质量保证措施1. 严格技术质量管理制度 ,认真执行国标施工验收规范及行业检查标 准，施工 前由项目经理/工程师进行技术交底 ,要求各班组长严格执 行质量自检制度。2。建立质量控制点,严格控制施工中的工程质量通病 ,隐蔽工程必须
6、经监理或 业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工 和管理.3。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位 ,必须设专人严加 看管.幷 且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4. 严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保 成品半 成品原材料使用合格。5. 在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问 题及时 整改，不留隐患。七、安全文明施工1。建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2。安全管理由项目经理亲自部署， 安全员主抓，形成人人参与安全管 理，杜 绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，
7、搞好安全生产教育，及时排除不安全 因素,进入现场要带好安全帽,严格奖罚制度。4. 高空作业要使用安检合格的脚手架 ,作业前应认真检查现有安全设 施是否牢 固、可靠,防止高处坠落。严谨往下扔东西。5。施工机具使用，严格按操作规程执行。6。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7. 高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施 .8. 场荣、场貌保证整齐、有序文明 ,材料区域堆放整齐。9。及时做好周围环境工作,特别做好食堂卫生工作,防止疾病传播。GRC外墙保温板施工方案第一节 墙体保温工程本产品针对工程主体外墙为（ ）mm厚钢筋砼剪力墙和蒸压加气混凝土砌 块、框架蒸压加气混凝土砌块（空
8、心砖墙体结构的锚固以穿墙螺栓连接 ）. 设计采用 10mn厚GRC+60n厚聚苯复合保温板一、墙体保温工程质量的事前控制施工前预控1 、设计图纸及有关技术文件齐全，施工图设计交底已完成。2、材料复试已经完成，材料申报已获得监理工程师批准 .3、施工力量及机具等可以保证正常施工。4、施工现场施工用水、用电、材料储放场地等临时设施满足施工需要。 材质的预控GRC复合外墙板外保温工程所用材料,按设计要求选用，并符合有关规程及国 家有关标准的要求. 不合格的材料不在工程中使用。材料要求：GRC复合外墙板是采用GRC水泥层复合EPS通过自动化生产设备，一次复合 生产出来的保温板。耐碱网格布的网孔尺寸、经
9、向强度、面密度性、断裂应变性能等符合要求 耐碱网格布的同一规格,同一生产工艺，稳定连续生产的产品数量不超过 5000 卅为一批抗裂砂浆：标准做法加强做法3m4mm取样为4川。抗裂砂浆的可操作时间、拉伸粘结强、浸水拉伸粘结强度、压折比等性能指标 符合要求抗裂砂浆的同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品 20t 为一批, 取样为 4kg.二、外墙外保温工程质量的事中控制墙体外保温工程施工要点（一）、外墙外保温工程施工前，装好窗附框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙 外保温工程在基本或基层的质量检验合格后再施工。各种材料分类存放并挂牌标明 材料名称。（二）、结构墙体基面已清理干净，并检验
10、墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检 查，最大偏差不大于3mm超差部分剔凿后用1： 3水泥砂浆修补平整。（三、根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水 及勒脚水平线；标出GR（复合外墙保温板安装位置（四）、安装GR（复合外墙保温板：放线f墙体钻眼f膨胀螺栓将GRC复合外墙保温板同墙体连接f抹抗裂砂浆 的薄抹灰系统验收（五） 、抹抗裂砂浆保护层：1 、按要求配制抹面砂浆。2、在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比 砂浆保护层厚度大10mm左右，以便嵌入挤塑板间的变形缝内。分隔木条固定的高 度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平、。分隔条
11、必须保 持横平竖直。3、用抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道抹面砂浆 （ 面积略大于一块网格布范围、， 立即将网格布压入砂浆中，网格布平整无褶皱。4、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。5、门、窗洞口四角如不靠变形缝,沿45度方向各加一层300mm x 200m网格 布进行加强，加强网位于大面网格布下面。（门、窗洞口内侧保温材料为聚苯复合 保温板而非岩棉板，因此处的尺寸限制,不适用于岩棉材质的安装，其四周均为岩 棉材质隔离，而不会降低防火及保温性能、6、网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm在阳角处 还需局部加铺宽400mr网格布一道.7、装饰缝处网格布不得搭接和断开。基面处理1
12、、墙面的缺损和孔洞填补密实、螺杆洞采用聚氨脂发泡剂填补密实 ;2、墙面上疏松的砂浆清除干净；3、不平的表面事先抹平；4、拆除墙外侧管道、线路；5、空调板设滴水槽；6、脚手架采用与墙体分离的吊篮脚手架。基面放线1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗 水平、垂直控制线及装饰线等。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线， 每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。样板墙施工1、样板墙施工位置的选择：样板墙必须有代表性，必须在同一部位有阴阳角、 门窗洞口、腰线等节点，并且要有大面积墙体施工。2、样板墙施工严格按照规范及工艺标准施
13、工，厂家的材料使用说明书认真详 读，贯彻执行. 施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。3、样板墙施工验收资料用隐蔽工程检查验收记录填写，并由建设单位、 监理单位、设计单位、施工单位、分包单位、供货商签字盖章确认 .配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确 , 机械二次搅拌，搅拌 均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量控制在可操作时间内用完 ,超过可操作时 间后不准再度加水（胶）使用。抹底层抗裂砂浆1、挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂抹灰 . 抹灰分底层和面层两次。2、在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度3 一 4mm同时将翻包网格布压入砂浆 中。贴压网格布1、将网格布
14、绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入 砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面暴露在底 层砂浆之外。2、单张网格布长度不大于6m铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mn纵向 80mr的搭接长度要求。抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1 一 2mm仅覆盖网格布、 微见网格布轮廓。面层砂浆不得不停揉搓形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、 空调板等部位. 在连续墙面上停顿时,面层砂浆不完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm网格布搭接处平整度不得
15、超出偏差。中间验收1、外墙外保温工程在GR（复合外墙保温板安装后进行隐检，抹灰完成后进行 验收。外墙外保温工程的检验批和检查数量符合下列规定：以每500一 1000叭 划 分为一个检验批，不足500川，也划分为一个检验批；每个检验批每100 m2,至少 抽查一处，每处不得小于10 m,。施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影 像资料。2、抹面砂浆与GRC复合外墙保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不 得外露.检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，并留置文字和影像资料。3、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净，接搓平整. 检验方法： 观察; 手摸检查.4、保温面层的允许偏差，应符合规定 .竣工验收1 、竣工验收由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位办理竣工验收手续， 签署文件。2、工程竣工验收中 . 若由于施工质量需要返工时，各方确定部位、处理方及期 限, 并由施工单位按要求返工。复验合格后，再签发竣工验收合格文件。3、外墙外保温工程的施工质量在保修期内，施工单位履行保修职责 .四、安全文明生产及成品保护1 、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。2、外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应
