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1、深港皇岗落马洲口岸人行通道桥钢梁火焰切割作业指导书编制：复核：审核:中铁大桥局集团第七工程有限公司2004 年 5 月钢板下料主要采用火焰切割进行，根据零件的形状，分别采用数控切割机、火焰条状切割机和半自动切割机进行。1数控切割的零件。放平钢板并对齐，确保切割包络线在钢板的轮廓内。2对于轮廓，要选好切入点和离去点使切割变形量最小。3 ?矩形件及条状件应按以下顺序切割： a )切割板的起始边b )纵向切割，割嘴 数应为多个，使板材对称加热，减少变形量 c )切割板的终止边4 检查所有的火焰是否符合要求，是否正常工作。5检查所有的氧气流是否完好，喷嘴是否正常工作。6检查割嘴的位置。7检查所有气体的
2、体积和压力。8检查切割“开/ 关” . 机构是否正常工作。9. 如果环境温度低于0C, 用加热器加温钢板至10 Co10. 按厂家建议和先前的切割试件的指导，根据切割板厚，选用氧气、乙炔压力和 割嘴。11. 测量检查用钢尺，在使用前钢尺经计量检测机构校正合格后方可使用。12. 割嘴与板面应保持正确的距离，一般为5-8mmffl嘴后倾角5 30 ,板厚 30mmM嘴应与移动板面方向垂宜。13. 切割顺序a) 首 先点燃割炬，随后通过减小乙炔的体积调节火焰，火焰大小根据钢板厚度适当调整。b) 预热材料表面至着火点c ) 将火焰放至起点处并打开切割氧气阀门d) 切割到达终点时，关闭切割氧气阀门，并将
3、割炬抬起e) 关闭乙炔阀门f ) 关闭加热氧气阀门。14 ?火焰切割面的质M应满足表 1的要求。序号项目允许偏差精切范围主要零部件和一般零部件次要零部件1表面粗糙度2550杆件外露边缘，特 殊情况卜可米用手 工切割2崩坑不允许（注）1米长度内允许有一处 1.0mm3塌角可有半径0.5mm程度的圆角4气割面垂直度不大于板厚的5%fi不大于2mm备注气割后要加工的边缘，小于2mm勺朋坑允许不修补，但对气割后耳、再加工自由边缘，出现崩坑应按缺陷修补的规定进行修补，并按精切工艺规定修磨和倒棱。15?切割前应检查板材炉批号是否完整，并转移到下料件上，测M板厚长宽，核对是否和零件图纸要求相符，根据编号作下
4、料记录，登记炉板号，下料后工件上按下料顺序编号和标记零件名称或符号标记。安全注意事项：车间加强通风以避免产生有害气体。切割车间必须有设置灭火器、消防毯和砂箱。氧气禁止同油接触。乙焕禁止同铜接触氧气瓶禁止同可燃气瓶放一起，并距明火点距离一般不少于10ml气瓶的搬运、运输与存放应符合有关安全规定，不能放在铲车的扁叉上使用前检查气瓶调整器是否正常、是否有泄漏 氧气瓶中氧气不准用完，至少应有 0.1 ? 0.2MPa 的表压。割炬的氧停止工作时，应先将氧气瓶阀关闭，再将减压器调整螺杆拧开，然后打开气阀针，将氧气从胶管中排出。乙焕气瓶禁止躺卧存放。多瓶乙焕气瓶组成集中供气的导出管上应装有集中式回火防止器。切割用胶管应采用专用胶管，乙焕管为黑色，氧气管为红色，禁止互相替 用或换用。胶管应定期检查，必要时更换新管。切割前检查所有的接头的气密性。
