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1、修 訂 記 錄版本修訂日修訂內容修訂審核批准批 准審 核制 訂保管單位目錄修訂記錄 01目錄 02目的 03 範圍 03 定義 03 權責 03 作業說明 035-1電控領料 035-2電控I/O板作業 035-3電控電氣箱配線 045-4電控機台配線 055-5電控機台通電 075-6電控自主檢驗 095-7電控缺點改善 095-8電控出貨資料準備 09備註 09附件 097-1 附件一：龍門加工中心電控作業流程圖 107-2 附件二：配電板佈置圖 117-3 附件三：電氣箱內部佈置圖 127-4 附件四： 機台各個位置配線圖 137-5 附件五：自主檢查表 197-6 附件六：自主檢驗規範
2、 207-7 附件七：TS-27R调试说明 227-8 附件八：以太网调试说明 277-9 附件九：光栅尺调试说明 357-9 附件十：侧铣头调试说明 47目的為確保電控裝配作業的順暢並確保裝配品質，特訂定本裝配作業指導書。範圍友華公司生產之標準龍門加工中心之電控作業。定義3-1 I/O板：即配電板，電氣箱內安置電子零件的板子，板子上配有NC控制器的信號及機台強電部份。3-2 NC單元：即基本單元，一種數值控制器，目前有FANUC等一種。3-3 PCB板：為印製電路，將部分電子零件集中在印製電路內所形成的板，可降低裝配的工時。3-4操作面板：即各種按鍵連同一面板所形成。權責4-1電控組裝人員：
3、負責機床電控部分之作業。4-2電控主管：負責電控工作安排，確保電控作業品質及電控日常性工作處理。作業說明：電控作業流程見附件一5-1電控領料5-1-1 電控人員依批次領料單確認倉庫所發之物料是否確實，並在批次領料單上簽名。5-1-2 領料單上如有更動，也應簽名。5-2 電控I/O板作業（1）使用工具： 大十字起子、小一字起子、小十字起子、電鑽、棘輪板手、斜口鉗、絲錐、剝線鉗、線槽剪、歐規鉗（2）使用量具：萬用表、卷尺作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-2-1配電板佈置1、固定電容和整流器於電源板上。2、固定馬達保護器、斷路器、接觸器、積熱電驛。3、固定端子台。4、固
4、定繼電器和繼電器模組。5、固定線槽和保險絲座。6、固定小變壓器和接地線座固定電源板用M4*10半圓頭十字螺絲。用M4*10半圓頭十字螺絲固定。線槽規格為45*60mm和25*60mm、100*100mm三種用M5*12的強力螺絲固定。見配電板佈置圖（附件二）；大十字起子大十字起子電鑽、鑽頭棘輪板手絲錐手工鋸線槽剪歐規鉗5-2-2 I/O板配線1、依線路圖所需配線，主要為I/O單元輸入回路和電磁接觸器回路、小變壓器回路部分。電磁接觸器的線圈為AC220V 。線的直徑必須按照圖紙規定選用。大十字起子小一字起子斜口鉗剝線鉗壓線鉗作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-2-3檢
5、查1、 線是否與線路之標示相同；用三用電錶量測三相電源，三相對地DC電源是否有短路現象。黑色為AC220V紅色為AC24V下藍色為DC24V黃綠為接地萬用表5-3 電控電氣箱配線（1） 使用工具：內六角板手組、T形板手、大十字起子、大一字起子、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗、小十字起子、小一字起子、美工刀、扭力板手、電鑽、線槽剪（2） 使用量具：卷尺作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-3-1電氣箱內部佈置1、將AMP基板固定於電氣箱鎖緊。2、將電源模組固定於驅動器固定架上。3、將主軸放大器固定於驅動器固定架上。4、將三軸驅動器固定於驅動器固定架上。5、將I/O卡固定在AMP
6、基板上。6、將I/O板用M8螺帽固定鎖緊。7、用卷尺量好線槽長度並鋸好後，將之鎖上。8、固定電源端子台、MCC、接地線架、電抗和熱交換器。用M8螺冒加平墊驅動器固定架用M5*16內六角圓柱頭螺絲固定於AMP基板上。驅動器，用M5*16內六角圓柱頭螺絲固定。線槽規格：100*100mm。電源端子台用M5*25強力螺絲螺絲固定，電抗MCC用M5*16內六角圓柱頭螺絲固定，熱交換器用M5*16強力螺絲連同熱交換器固定板一起固定於電氣箱側面，熱交換器固定板用M6*20強力螺絲。見電氣箱內部佈置圖（附件三）扭力板手T形板手卷尺線槽剪內六角板手5-3-1電氣箱內部配線1、電氣箱內部配線參考龍門機種的線路圖
7、。為了各路線層次分明，便於整理，以避免信號受幹擾而引起機床誤動作，應：a、先接動力線，再接各控制線； 大十字起子斜口鉗小十字起子小一字起子壓線鉗美工刀5-4電控機台配線（1） 使用工具：內六角板手組、大十字起子、大一字起子、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗、小十字起子、小一字起子、美工刀、歐規鉗（2） 使用量具：卷尺作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-4-1面板部分裝配1、固定LCD。2、固定操作面板。3、固定RS232介面。4、固定警示燈。固定LCD用M3*8半圓頭十字螺絲。固定操作面板用M3*8半圓頭內十字螺絲。固定RS232介面用M4*10半圓頭內十字螺絲。大十字起子5
8、-4-2面板部分配線1、依線長資料上所標示將各線一一對應接好。走線方式：操作箱線從左線管平板走。大十字起子斜口鉗內六角板手歐規鉗小十字起子小一字起子5-4-3三軸配線1、X軸電源線、X軸回饋信號線從電氣箱底部側邊穿進，經過底座下方，從電氣箱底部孔接入到電氣箱內，因X軸行程開關裝于底座左側方，故X軸行程線從底座中間一圓孔穿進，經過底座下方，從電氣箱右下方線槽孔接入到電氣箱內。2、丫軸走線如附件四圖11。3、Y軸行程由電氣箱左上方孔穿出，經橫樑線槽到機臺上方方型護管再走小方型護管。4、Z軸動力線、回饋線、行程線從電氣箱後面沿橫樑走到機臺上方方型護管過，行程開關固定於主軸頭上，行程線是過小方型護管。
9、為易於穿線，將工作臺移至中間靠右面位置。各條線在拐角處應注意切勿被板金刮傷。三軸行程塊內的接法：三軸行程塊的開口都是左開口，X軸的是裏原點，外行程。Y、Z軸的都是裏行程，外原點。此三條線走線方式在方孔中須為扁狀，切勿交疊。此行程線應確定好尺寸，不可太長，否則易引起幹擾。見附件四(圖11)Z軸行程見附件四(圖5)大十字起子斜口鉗內六角板手小十字起子小一字起子活動板手作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-4-4主軸線路和主軸油冷機、液壓站線路1、主軸線路共八條：A、軸馬達動力線；B、主軸馬達信號線； C、主軸馬達風扇線；D、夾刀信號線；E、松刀信號線；F、主軸風扇線；G、
10、主軸定位信號線。這八條線從電氣箱左上方孔穿出，經橫樑線槽到機臺上方方型護管到主軸部分。2、三點組合處有三條線：松刀吹氣線，吹屑，氣壓檢知線，均從電氣箱左下孔再過護管至三點組合。3、主軸油冷機與液壓站的線路都是從電氣箱左上方孔穿出，過橫樑線槽，再從右立柱線槽下方走出，共有四根線：液壓馬達線、壓力檢知線、油冷機線、松刀電磁閥。注意此八條線在方型護管中應呈扁狀佈置，勿交疊。見附件四（圖12）液壓站上有一風扇必須自己做線接上為避免引起信號幹擾，強弱電接地須分開，弱電接地為：操作箱接地，地線固定座上之地線接地，NC單元接地。其餘均為強電接地。不相關之地線不可接同一端子上。方型護管上應加裝方開支護管隔板。
11、主軸側邊線應順著主軸馬達線走，以保證走線美觀一致。見附件四(圖2)見附件四(圖7)大十字起子大一字起子斜口鉗活動板手小十字起子小一字起子5-4-5 排屑機馬達和切削液馬達、切削液檢知線路1、排屑機馬達和切削液馬達、切削液檢知線都從底座背面接線盒穿出，橫穿底座下麵到機台正門沿底座走入電氣箱左側面線曹孔到電氣箱。2、排屑機馬達和切削液馬達、切削液檢知外側配線，由底座背面接線盒通過特殊的公母接頭直接接與馬達上。走線時候必需用紮線帶綁與底座下方。走線在地上必須紮在一起，美觀。見附件四（圖1和圖3）見附件四（圖8和圖9、圖10）大十字起子小一字起子斜口鉗作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求
12、量（工）具5-4-8卷屑螺杆馬達和打油機馬達線路1、卷屑螺杆馬達和打油機馬達線沿電氣箱下方鈑金孔穿出固定與過底座下方到卷屑螺杆馬達和打油機馬達。走線時候必需用紮線帶綁與底座下方。走線在地上必須紮在一起，美觀。見附件四（圖4和圖6）大十字起子斜口鉗活動板手5-5電控機台通電(1)使用工具：CF卡(2)使用量具：萬用表作業順序工 作 說 明注 意 事 項品 質 要 求量（工）具5-5-1靜態測試1、確認AC24V、AC110V、AC220V、E24、24V對地是否短路。2、檢查變壓器容量是否正確。3、參考自主檢查表（附件6）檢查控制器及機床強電部分有無異常。短路時，切勿冒然通電。一定要查出原因，待問題解決後再行通電。萬用表5-5-2通電
