热控设备检修工艺规程

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1、前 言一本规程编写依据：1.热控设备检修工艺规程；2.北京和利时自动化有限公司：MACSII硬件手册、组态手册、速查手册、系统手册；3.常州电站辅机厂电动门（ZB、ZC）系列说明书；4.江阴第三电子仪表厂QBJ3800B成套设备说明书；5.国电烟台龙源电力技术有限公司FSSS系统使用手册；6.横河川仪有限公司EJA系列变送器说明书；7.英国ROTORK公司电动执行器说明书；8.太仓市电讯仪器厂电接点水位计说明书；9.上海自动化十一厂ZKJ系列执行机构；10.结合我厂实际情况。二下列人员应熟知并遵守本规程：1. 热工车间全体检修人员；2. 热工车间主任、助理以及相关专业专工。三大修标准项目及验收

2、：项目名称#X炉烟气温度测点校验#X炉汽包水位电视调整#X炉给粉变频器接线检查、清灰#X机组所有电动门回路接线检查、行程调校#X炉电接点水位计电极及接线检查#X炉工业电视摄像头检查、清灰#X炉火检探头、二次表及探头冷却风管检查、清灰、火检柜接线检查#X炉氧化锆氧量计标定#X炉炉膛负压取压管路吹扫、压力开关校验#X机组所有压力开关校验#X炉各风压变送器调零、仪表管路吹扫#X域服务器清扫#X域I/O柜全面清扫、检查#X机调速系统检查#X机组220V电源柜接线检查#X机组380V电源柜接线检查#X机组UPS电源柜接线检查#X机组ETS柜接线检查#X机组TSI柜接线检查大修三级验收：班组级、车间级、厂

3、级说明：热工设备大修跟随机务车间大修进行三级验收项目：项目名称DCS系统检测调速系统检测锅炉主保护静态试验检测汽机主保护静态试验检测三小修标准项目：项目名称#X炉给粉变频器接线检查#X炉烟道负压变送器调零#X机调速系统检查#X机转速探头检查检查#X机LVDT,固定螺丝、接线#X炉氧化锆氧量计标定#X炉各风压变送器调零、仪表管路吹扫本大、小修及三级验收项目根据XX铝电有限公司热电厂热工车间制定。目 录总则11说明12.名词解释13.误差定义及计算560MW汽机主保护定值760MW汽机联锁定值760MW公用系统联锁定值860MW锅炉主保护定值860MW锅炉主联锁定值8第一篇 分散控制系统(DCS)

4、9第一章 分散控制系统（DCS）91.1 MACS简介91.2 硬件、软件配置与组成111.3.1 主机组DCS服务器柜131.4.1. 主机组工程师站151.4.2. 脱硫工程师站151.5 I/O卡件16FM146 DEH伺服单元181功能说明182结构193工作原理204使用说明245技术指标28FM146 DEH伺服单元29FM163汽机转速测量模块371功能说明372端子说明383使用说明394技术指标41第二章 数据采集系统（DAS）512.1概述512.2 DAS系统功能512.3 应用系统组态52第三章 模拟量控制系统(MCS)553.1概述553.2 基础控制级构成55第四章

5、 顺序控制系统（SCS）584.1 概述584.2 锅炉子功能组594.3 汽机子功能组624.4公用系统子功能组64第五章 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）675.1 概述675.2 LHJZK型可见光微机火焰检测系统675.3 LJDGDA型就地点火控制柜745.4 LQFD型电动球阀(角阀)755.5 LQFD-1/50型电动球阀(主油路跳闸阀)785.6 FSSS系统检修795.7 维护要求81第二篇 安全监控系统82第一章 TSI监测系统821.1 概述821.2 监测装置83第二章 汽机保护902.1 热工保护检修的要求90第三章 DEH系统检修与维护1033.1概述1033.2

6、DEH 调试步骤104第三篇 一次元件及检测仪表108第一章 热电阻1081.1 概述108第二章 热电偶1102.1 概述1102.2 检查检修项目及工艺标准1112.3 检定方法及标准112第三章 双金属温度计1143.1 简介1143.2 技术范围1143.3 检定1143.4 运行维护114第四章 弹簧管压力表1154.1概述1154.2 构造及零部件1154.3 工作原理1164.4 主要性能指标1164.5 检修116第五章 EJA变送器1215.4 差压式变送器投入时注意事项1225.5.1 变送器投解步骤(以我厂热井水位变送器为例)123第六章 电接点水位计1286.1概述12

7、86.2功能1286.3检修1296.4常见故障处理1306.5运行维护1316.6检修周期1311.1 主要技术参数1351.2 电动执行机构接线方式1351.3 调试步骤136第二章PSL电动执行机构1381.1型号、规格及技术参数1381.2工作原理1391.3关断推力与限位开关的设定1401.4手动操作1401.5附加限位开关1401.6阀位反馈组件1411.7调试前的检查1411.8 PSQ系列执行机构的调整1412. PSAP4伺服放大器1422.1 概述1422.2 工作原理1422.3 技术参数1422.4 安装要求1432.5 接线方式（图一）1432.6 伺服放大器PSAP

8、4的调校1432.7 断信号保护1442.8 选择控制信号1452.6 伺服放大器PSAP5的调校145第三章 ZC系列阀门电动装置1473.1技术参数1473.2 调整1483.4 故障及排除方法150第四章 ZKJ型角行程电动执行机构1514.1 概述1514.2 主要技术参数1524.3工作原理和结构说明1524.4电动执行机构的校验154第五章 其它电动机构1565.1 IAR系列执行机构电流模块接线图及调试步骤1575.2.1 故障及排除方法157第九章 3V、4V系列电磁阀说明168第十章 化水T2100变频器介绍169总 则1说明1.1 为了更好地贯彻执行部颁热工仪表及控制装置检

9、修规程，特制订本规程。1.2 本规程适用于山东XX铝电有限公司热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维护工作。1.3 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1.4 机组设备完善和可靠性良好，是热工仪表及控制装置随机组运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运行。1.5 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修随机组同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工

10、仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。1.6 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1.7 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定性和灵敏度，使其工作在最佳状态。1.8 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置应进行现场运行质量检查，其检查周期为三个月至半年。1.9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在20+5，相对湿度不大于8

11、5%。1.10 在进行热工仪表及控制装置的校验时，应有合格的检定人员和符合精度要求的标准器具（有效期内）。1.11热工仪表及控制装置检定时，应执行国家颁布的检定规程。2.名词解释2.1 校准（校验） 为了仪表及装置性能（准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等）是否合格所进行的全部工作。2.2 抽查 从一批同类的仪表及控制装置中，按统计学的方法或经验判断，抽取一定数量的设备进行性能检查，作为对该批仪表及装置工作质量和维修调校水平的检查。一般为对现场运行条件下仪表和装置的工作质量指标抽查。2.3 测量范围在允许误差范围内仪表及装置的被测量值的范围。测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”和“下限值

12、”。2.4 量程 测量范围的上限值和下限值之差。2.5 比对 在相同的条件下，将同等准确度等级的仪器、仪表进行量值比较，考校其量值的一致性。2.6 调整使仪表及装置的准确度、稳定度、灵敏度等性能达到规定要求的操作。2.7 校准（检修）周期 仪表及装置相邻两次周期校准（检修）的时间间隔，主要仪表校验周期不大于半年。一般仪表校验周期不大于一年。2.8 周检 定期对运行的仪表及装置进行检定，以确保仪表及装置的性能合格。2.9 抽校 在周检期内对运行的仪表及装置进行性能检查，以确保仪表及装置运行中的可靠性。2.10 准确度（精确度） 表示仪表测量值或装置动作值与真值的一致程度。它包括仪表及装置本身的系

13、统误差与随机误差。对准确度的评定，应在规定条件下进行。2.11 稳定度 在规定的条件下，仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。2.12 灵敏度 仪表及装置对信号输入量变化的反应能力。对于给定的输入量，仪表及装置的灵敏度S可用被观测到的变量的增量（指示值增量或动作值增量）与输入量的增量（被测量增量）之比来表示。S=L/X=dL/dX L被观测到的变量的增量 X输入量的增量2.13 灵敏阈（灵敏限、分辨力） 能察觉（显示）的引起仪表及装置的示值或动作值变化的输入量（被测信号）的最小变化量。2.14 可靠性 仪表及装置及其系统在设计规定的时间内和条件下完成规定功能的能力（可能性）。可靠性一般指标

14、为：2.14.1概率：如仪表及装置的可靠度和可用率。2.14.2频率：如仪表及装置在单位时间里发生的平均故障次数。2.14.3平均持续时间：如仪表从使用到首次故障的平均时间。2.14.4预期值：如在机组热控设计时，对采用的仪表及装置在其热控系统中，预期的应不发生故障的天数。2.15 准确度等级 根据仪表及装置准确度高低所划分的级别，一般称为“精确度等级”。精确度等级一般随仪表及装置产品给出。2.16 影响量 除被测量的变化之外，任何影响仪表及装置性能和使仪表产生变化的量称为影响量。2.17 线性度 线性度是表示检测仪表的输出值与被测值之间的实际关系曲线偏离理想直线的程度。2.18 滞后 表示一个检测仪表的输入量做增大变化或减小变化时，其输出特性不一致的程度。2.19 动态特性 是指测量仪表对随时间而