《服装质量检验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《服装质量检验（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、服装质量检验标准一、服装质量检验标准一 ) 总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可;2. 款式配色准确无误 ;3. 尺寸在允许的误差围 ;4. 做工精良 ;5. 产品干净、整洁、卖相好。二 ) 外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。3. 开叉顺直、无搅豁。4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领
2、窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。10.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14. 面料有绒 ( 毛) 的，要分清方向，绒 ( 毛) 的倒向应整件同向。 15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过 10 公分，封口一致
3、，牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。三 ) 做工综合要求1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。7. 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。8. 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝
4、份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。9. 里布为针织布料时，要预放 2 公分的缩水率。10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10 公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象( 特别时做拉手的 ) 。15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口
5、要固定。16. 裙裤类 : 腰头尺寸严格控制在 ?0.5 公分之。17. 裙裤类 : 后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。二、服装常见的不良情况一) 车缝1、针距超差缝制时没有按工艺要求严格调整针距。2、跳针由于机械故障，间断性出现。3、脱线起、落针时没打回针，或严重浮线造成。4、漏针因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。5、毛泄折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。6、浮面线梭皮罗丝太松，或压线板太紧。7、浮底线压线板太松，或梭皮罗丝紧。8、止口反吐缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。9、反翘面子过紧 ; 或缝制时面子放在上面造成。10、起皱没有按照缝件的厚薄调换针线; 或缝合件有长短。11、
6、起绺纽由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。12、双轨缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上; 缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。13、双线不平行由于技术不过关; 或操作马虎造成双线宽窄不匀。14 、不顺直缝位吃得多少不匀造成止口不顺直; 技术差缉明线弯曲。15 、不平服面里缝件没有理顺摸平 ; 缝件不吻合 ; 上下片松紧不一。16 、不方正袋角、袋底、摆角、方领没有按90 度缝制。17、不圆顺圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。 18 、不对称由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。19、吃势不匀绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山
7、圆胖，或有细褶。 20 、绱位歪斜绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。21、对条、对格不准裁剪时没有留清楚剪口位; 或排料时没有严格对准条格; 缝制时马虎，没有对准条格22、上坎、下坎缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。23、针孔外露裁剪时没有清除布边针孔; 返工时没有掩盖拆孔。24、领角起豆缝制技术低; 领角缝位清剪不合要求 ; 折翻工艺不合要求 ; 没有经过领角定型机压形。25、零配件位置不准缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。26、唛牌错位主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二) 污迹27、笔迹违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。28、油渍缝制时机器漏油;
8、在车间吃油食物。29、粉迹裁剪时没有清除划粉痕迹; 缝制时用划粉定位造成。30、印迹裁剪时没有剪除布头印迹。31、脏迹生产环境不洁净，缝件堆放在地上。32、水印色布缝件沾水裉色斑迹。33、锈迹金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。三) 整烫34、烫焦变色烫斗温度太高，使织物烫焦变色( 特别是化纤织物 )35、极光没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。36、死迹烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。37、漏烫工作马虎，大面积没有过烫。四) 线头38、死线头后整理修剪不净。39、活线头修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。五) 其它40、倒顺毛裁剪排料差错; 缝制小件与大件毛向不一致。4
9、1 、做反布面缝纫工不会识别正反面，使布面做反。42、裁片同向对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。43 、疵点超差面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。44、扣位不准扣位板出现高低或扣档不匀等差错。45、扣眼歪斜锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。 46 、色差面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。47、破损剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。48、脱胶粘合衬质量不好; 粘合时温度不够或压力不够，时间不够。49 、起泡粘合衬质量不好; 烫板不平或没有垫烫毯。50、渗胶粘合衬质量不好; 粘胶有黄色，
10、烫斗温度过高，使面料泛黄。51、钉扣不牢钉扣机出现故障造成。52、四合扣松紧不宜四合扣质量造成。53、丢工缺件缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等水貂皮服装怎样分辨好坏,三、水貂皮服装又轻又薄是否是上等货色，保暖性能如何 , 应该怎样分辨水貂皮服装的质量，请从色泽，厚度，重量，做工等各方面给予回答，本人大奖励问题补充 :水貂皮公母有何区别。哪个更好,虽然有点长，但是蛮有用的。一 ) 水貂皮原皮水貂在动物分类学上属于哺乳纲、食肉目、鼬属的小型珍贵毛皮动物。在野生状态下，有美洲水貂和欧洲水貂两种。现在世界各国人工饲养的均为美欧水貂的后代，我们所看到
11、的貂皮服装， 99, 为人工饲养，人工饲养的好处在于，貂皮极少存在伤残，貂皮熟皮后大小平均、薄厚平均、毛皮分布均匀、色差小等。此外，公貂与母貂的毛皮之间亦存在着相当的差异。公貂毛皮大而丰厚，穿起来有分量感，母貂则较柔软且穿时轻盈，用量较多。其中母貂貂皮身较窄和细小，毛较短，毛细密而轻盈，表毛幼长而有光泽，制成品较名贵。至于公貂、母貂那一种较好，一般来讲是母貂的好，但是还需要按选购人喜好和设计而选择。貂皮颜色约 15 种以上，而其中最受欢迎的有 : 本黑貂皮、棕啡貂皮、棕黑色貂皮、咖啡色貂皮、银灰色貂皮、珍珠色貂皮、白色貂皮、黑十字貂皮 ( 背毛上带有一条纹 ) 。每貂皮的大小不等，国际标准用“
12、号“来表示。89CM以上的为 30 号， 83-89CM为 20 号， 77-83CM为 0 号， 71-77CM为 1 号， 65-71CM为 2 号， 59-65CM为 3 号， 53-59CM为 4 号，47-53CM为 5 号。 0 号以上为大号貂皮， cm值越高，皮越大，价格越高。现在也有 00 号皮和 000 号皮，都是大皮。北欧的水貂皮质量标准分为四个等级，分别是:皇冠、 Saga、1 级， Saga 弱肚、 1 级弱肚、 2 级及等外 ( 结毛型、咬伤损伤型、病毛型 ) 。其中皇冠级为北欧貂皮的最高级，价位最高，sage 和 1 级为我们常见的，Saga弱肚质量稍差，一些不法商
13、家，就用Saga弱肚以下等级的貂皮，通过加工来达到和 sage 级外观相同的效果而谋取暴利。二 ) 水貂皮的产地目前，水貂皮原料的供应主要以北欧四国和北美为主。这二地出产的貂皮销量占全球貂皮原料的56%;另外的 44, ，是由其它国家产出，其中包括紫貂皮，紫貂皮唯一的产地是独联体，非常名贵，还有一些出产在中国，但是等级非常低，质量不好，另外一些出产在寒带国家，但是质量均不如欧美所产。1954 年，丹麦、芬兰、挪威和瑞典北欧四国的毛皮饲养协商联合组成的一个“ 标志着北欧原产地国际市场开发和拓展机构，叫北欧世家皮草，它以“SAGA优质的毛皮，只有毛皮最优良的貂皮或狐皮，才能附有“SAGA MINK“或“SAGA FOX“的标签。美国的水貂皮质量要高于北欧，美国最著名的水貂皮是“传奇水貂“，最好的皇冠级北欧貂皮可以和美国貂皮媲
