紧固件产品等级和机械性能1

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作紧固件产品等级和机械性能一、 紧固件的分类:B大螺丝S小螺丝N螺帽E其它扣件二、 紧固件参照的标准:ISO、ASTM、DIN、JIS、ANSI/ASME、GB。三、 碳钢中各类元素对钢性质的影响:1、碳(C)、提高钢件强度,尤其热处理性能;但随含碳量的增加塑性和韧性下降,会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。2、锰(Mn)、提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性,即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利同时会影响电镀时对镀层的控制。3、镍(Ni)、提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并

2、可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。4、铬(Cr)、提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。5、钼(Mo)、能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,提高高温下的抗拉强度有很大影响。6、硼(B)、能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矾(V)、细化奥氏体晶粒,改善韧性。8、硅(Si)、保证钢件强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、 钢的种类和在紧固件行业的运用:普通钢: 含磷量不大于0.045%,含硫量不大于0.055%。优质钢: 含磷量不大于0.04%,含硫量不大于0.045%。工具钢: 磷、硫含量不大于0.04%。高优质钢:磷、硫含

3、量不大于0.03%。含碳量小于0.25%的低碳钢,强度低、塑性、可焊性较好;含碳量在0.25-0.45%间叫做中碳钢,较高强度、塑性、可焊性较差,若经过热处理,则强度和硬度有显著提高,含碳量大于0.45%的钢叫高碳钢,塑性和可焊较差,热处理后有很高的强度和硬度。08、10、15、20、25等号钢含碳量较低,强度小而塑性好。可用于制造各种容器,或用来制造冲压件,焊接结构件及螺钉、螺母、垫圈和需要渗碳的零件。30、35、40、45、50等号钢含碳量中等,强度较高、韧性和加工性较好,通常要经过淬火,回火等处理,可用来制造轴类、齿轮、丝杆、连杆、套筒等。55、60、70等号钢含量较高,淬火后有较高弹性

4、,可用于制造弹簧、轧辊和钢丝绳等。钢材中材质中的英文字母表示:A表示是铝(Al)脱氧钢;K表示是硅(Si)脱氧钢;CH表示冷打;F表示细晶粒;B表达加入含合金元素硼。合金钢:规定的最大含锰量超过1.65%,或者 规定的最大含硅量超过1.65%,或者规定的最大含铜量超过1.65%,或者含铬量低于4.0%,(超过4.0%将列为不锈钢),或钢中含有规定最小含量的铝、硼、钴、钶、钼、镍、钛、钒或锆或任何其它加入钢内达到特殊效果的元素。紧固件机械性能介绍:大螺丝机械性能采用的标准:ISO 898.1/GB 3098.1、JIS B1051、SAE J429、ASTM A354、ASTM A307、AST

5、M A449、ASTM A193、DIN 267.11、ASTM5074公制普通螺栓所用之材料:JISB1051/GB3098.1性能等级材料和热处理化学成份,%回火温度minCPmaxSmaxBmaxminmax3.6碳钢-0.200.050.060.003-4.6-0.550.050.060.003-4.85.60.13/0.150.550.050.060.003-5.8-0.550.050.066.88.8低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火0.150.400.0350.0350.0034250.250.550.0350.0359.8低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回

6、火或中碳钢,淬火并回火0.150.350.0350.0350.0034250.250.550.0350.03510.9低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火0.150.350.0350.0350.00334010.9中碳钢淬火并回火,或中低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或合金钢淬火并回火0.250.200.550.550.0350.0350.0350.0350.0034250.200.550.0350.0350.00312.9或合金钢淬火并回火0.280.500.0350.0350.0033801. 硼的含量可达0.005%,其非有效硼可由添加钛和(或)铝控制.2. 这些性能等级允许采用易切

7、钢制造,其硫,磷,铅的最大含量为:硫0.34%;磷0.11%;铅0.35%.3. 为保证良好的淬透性,螺纹直径超过20mm的紧固件,需采用对10.9级规定的钢.4. 含碳量低于0.25%(桶样分析)的低碳硼合金钢的锰最低含量为:8.8级0.6%;9.8、10.9、10.9级0.7%.5. 该产品应在性能等级代号下增加一横线标志,其应符合10.9级规定的所有性能,而较低的回火温度对其在提高温度条件下,将造成不同程度的应力削弱.6. 用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性,以保征紧固件螺纹截面的芯部在淬火后,回火前获得约90%的马氏体组织.7. 合金钢应至少含有以下元素的一种元素,其最小含量为:铬

8、0.30%,镍0.30%,钼0.20%,钒0.10%.8. 12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层.公制螺栓机械性能:JIS B1051/ISO 898.1/GB 3098.1螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能机械和物理性能性能等级3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9d16mmd16mm公称抗拉强度b公称 N/mm230040050060080080090010001200最小抗拉强度bmin N/mm233040042050052060080083090010401220维氏硬度HVF90Nmin951201301551601902502552903203

9、85max220/250250320335360380435布氏硬度HBF=90D2min90114124147152181238242276304366max209/238238304318342361414洛氏硬度HRminHRB526771798289-HRC-2223283239maxHRB95.0/99.599.5-HRC-3234373944表面硬度HV0.3 max-10.9级表面硬度不超出390HV屈服点s, N/mm2公称180240320300400480-min190240340300420480-规定非比例伸应力p0.2,N/mm2公称-6406407209001080

10、min-6406607209401100保证应力Sp/s或Sp/P0.20.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88SP, N/mm2180225310280380440580600650830970破坏扭矩MB, NM Min-按国标GB3098.13执行断后伸长率q,% Min2522142010812121098断面收缩率x,% Min-52484844楔负载对螺栓螺钉实物进行测试应符合其最小抗拉强度冲击吸收功 Aku,J-25-3030252015头部坚固性不得断裂螺纹未脱碳层的最小高度E-H/22H/33H/4全脱碳层的最大深度G mm-0

11、.015再回火后的硬度-回火前后硬度均值之差不大于20HV表面缺陷按国标GB/T5779.1或GB/T5779.3规定1. 因超拧造成载荷超出保证载荷时,对螺纹直径d16mm的8.8级螺栓则推荐参考GB/T3098.22. 9.8级螺栓仅适用于螺纹直径d16mm.3. 对钢结构螺栓8.8级为12mm.4. 最小抗拉强度适用于公称长度L2.5d的产品;最低硬度适用于长度小于2.5d和其它不能进行拉力试验产品.5. 对螺栓螺钉和螺柱的实物进行楔负载试验时,应按最小抗拉强度计算.6. 对于5.8级以下螺栓螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为:250HV/238HB或99.5HRB.7. 最小屈服点仅适

12、用于L6d的螺栓螺钉和螺栓.8.表面硬度不比心部硬度高出30个维氏硬度英制(SAE J429)螺栓所用材料:Grade12455.15.2788.18.2Material and TreatmentLow or medium carbon steelMediumCarbon cold drawn steelMedium Carbon steel quenched and temperedLow or medium carbon steelMedium Carbon alloy steel quenched and temperedSAE1541Low or medium carbon steelElement%CMin-0.280.150.150.280.280.280.15Max0.550.550.550.550.300.250.550.550.550.25Mn Min-0.74-0.74P Max0.0480.0480.0480.0480.0480.0480.0400.0400.0480.048S Max0.0580.0580.130.0580.0580.0580.0450.0450.0580.058B M

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