设备组装、安装方案

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1、SJ (01) FA43-XX焦化车间吸收稳定装置改造项目设备组装、安装方案编制:审核:安全:批准:XX分公司XX年4月26日施工方案审批会签表工程名称:2006 年焦化车间吸收稳定装置改造项目 方案名称:设备组装、安装方案目录1、编制说明 12、编制依据13、工程概况14、施工准备25、施工技术措施26、质量保证措施117、安全保证措施128、劳动力计划159、 主要机具及手段用料计划1610、 XX分公司质量保证体系附图11711、 XX分公司安全保证体系附图2181、编制说明本方案针对2006 年焦化车间吸收稳定装置改造项目设备组装、安装而编制。 涉及塔类设备 5 台,对不能满足要求的吸

2、收塔、解吸塔、稳定塔进行更换,三塔 均为在制造厂分段制作,现场组装,内件采用华东理工大学导向塔盘,再吸收塔 利旧原吸收塔(C-401),新增液化气脱硫塔;容器类设备3台;空冷2台;冷换 类设备 12 台,包括塔类、容器类设备的梯子平台制作安装。此方案在编制过程中 充分进行了调查研究,广泛吸取技术人员及专家的意见,使施方案的编制切合实 际,以便达到指导施工的目的。2、编制依据2.1 河北都邦石化工程设计有限公司施工图纸:(l)S2006018-3/2-艺-1 S2006018-3/2-设-1112.2 华东理工大学塔内件图:(l)T401-01 07-00、01 共 9 页T402-0105-0

3、0、01 共 7 页T402-0110-00、01 共 14 页2.3 与本工程有关的工程施工验收规范;2.3.1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.3.2钢制压力容器 GB150-982.3.3钢制塔式容器 JB/T4710-20052.3.4压力容器安全技术监察规程2.3.5钢制压力容器焊接规程 JB4709-20002.3.6中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-93 2.3.7石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准 SH3524-1999 2.3.8化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-852.3.9石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-9

4、52.3.10钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2.3.11施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 2.3.12石油化工施工安全技术规程 SH3505-19993、工程概况3.1 工程简介该工程是XX炼油化工股份有限公司原有厂区焦化吸收稳定装置生产改造, 河北都邦石化工程设计有限公司设计。塔更新4台,其中吸收塔(C-401)、解吸 塔(C-402)、稳定塔(C-404)均为两段到货,现场组装后安装;脱硫塔(T-003) 整体到货安装;再吸收塔(C-403)利旧,封堵中段抽出与中段返塔口(原开口号 5 、 7 ) ,将第1 9层降液管向下延伸,同时拆除1 8与1 9层

5、塔盘之间的升气筒,将 原第19层塔盘的降液板折弯部分切除,并将塔壁打磨干净,将新降液板与原降液 板直段焊接,并与塔壁焊接牢固。 5塔容器级别均为二类。容器更新1台、利旧2 台,稳定塔顶回流罐(D-403)增加界位计口。空冷器利旧2台,冷热换设备更新 4台、利旧7台,新加1台,设备钢结构制作安装71.151吨。该工程施工工期短,需拆除旧设备后再安装新设备,属装置改造,施工难度 大,安装质量要求高,因此施工前必须编制详细的工期、质量、安全、环境保证 措施及施工方案,以保证工期、质量、安全和环目标的实现。3.2 实物工程量主 要 实 物 工 程 量序 号名称规格单 位数 量单重 (Kg)备注1吸收塔

6、(C-401)2000/01600X40842X(18+3)/ (14+3) 40层导向浮阀塔板台144137更新2解吸塔(C-402)2000/01800X34996X(20+3)/ (18 + 3) 36层导向浮阀塔板台148240更新3再吸收塔(C-403)1200/2000X3390630层ADV塔板台1利旧吸收 塔4稳定塔(C-404)2000X44398X2251层导向浮阀塔板台167440更新5液化气脱硫塔(T-003)1200/ 1000 X 25292 X( 14+3)/ (12+3) 20层筛板台114113新上6吸收塔入口分液罐(D-402)2000X7044台1利旧7稳

7、定塔顶回流罐(D-403)P6 X 2-84-258-23.4/RLVIa台1更新8柴油缓冲罐(D-404)台1利旧9稳定汽油空冷器(EC-409)台2利旧10压缩机出口冷凝器(E-401)BJS600-4.0-90-6/25-21 B=450mm台14610更新11凝缩油气冷凝器(E-402/1、2)BJS900-4.0-275-6/19-2B=600mm台220654利旧12吸收塔二中回流冷凝器(E-403)BES800-4.0-160-6/25-4IB=625mm台18579利旧13解吸塔底重沸器(E-404/1)BJS1100-4.0-325-6/25-4 B=620mm台116296

8、利旧14解吸塔底重沸器(E-404/2)BJS800-4.0-160-6/25-4B=650mm台18281利旧E-40515稳定塔底重沸器(E-405)BIU800-4.0/4.0-170-6/25-2B=450mm台18337更新16稳定塔顶冷凝器(E-406)BJS1100-2.5-325-6/25-4B=300mm,切口 25%台227802更新17稳定塔进料加热器(E-407)BES800-4.0-165-6/25-2IB=200mm台18652更新18解吸塔进料加热器(E-408)BES800-4.0-165-6/25-2IB=150mm台18652利旧19稳定汽油水冷器(E-41

9、0)BES800-4.0-160-6/25-4 B=150mm台18579利旧20吸收塔一中回流冷凝器(E-411)BES800-4.0-160-6/25-4 I B=200mm台18579新加21(D-403 )梯子平台Kg109022(T-003)梯子平台Kg715823C-401、 C-402、 C-403、 C-404联合梯子平台Kg527144、施工准备:4.1、施工前施工人员应明确施工内容,施工用机索具准备齐全,性能良好。4.2、保证各工种人员配套,特种作业人员应持证上岗。4.3、认真学习施工图纸、规程规范和质量评定标准,编制施工方案。要求各 专业工人对施工项目的施工方法、施工程序

10、、质量标准均熟练掌握后方能上岗。4.4、开工前组织施工人员熟悉施工现场,掌握安全施工措施及文明施工的各 项要求及规定。4.5、对安装工程中的先进施工工艺、特殊机械设备的施工方法进行必要的培 训或参观学习,减少施工中的盲目性。4.6、正式动工前,作好施工现场的准备工作,并与车间联系确定开工时间, 并按要求办理各种作业票。4.7、现场拆除回装的设备进行适当的保护。4.8、向质量监督单位办理开工报告。5、施工方法及技术措施5.1 设备安装程序设备出库检查验收f基础交接和验收f基础处理f设备安装、组装f内件安 装f水压试验f竣工验收5.2 设备组装、安装工程5.2.1出库和验收5.2.1.1 设备的出

11、库工作由甲乙双方、监理人员共同负责,对出库的实物必须 根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点,重点检查规格、数量、是否 和要求相符,检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹,机加工件上的防 锈油应擦干净,不得漏检。对查出的问题必须认真做好出库记录,及时向有关人 员汇报,使问题得以澄清或解决。5.2.1.2所有分段到货的容器必须具备下述出厂技术文件:装箱单;压力容器产品安全质量监督检验证书;产品合格证;容器说明书;质量证明书;容器排版图(包括开空位置);其它必要的技术文件。5.2.1.3 设备出库后施工单位必须认真保管,严防丢失和损坏。出库后及时进 行安装,对暂不装配的零部件应运到库房存

12、放,对现场存放的塔盘部件、篦子板 除沫器等必须采取下垫上盖措施,严防日晒雨淋造成损坏。5.2.1.4 对精密、较小的零配件等,应放入包装箱内保管存放,存放时应进行 编号,注明其设备位号和名称,防止错乱。5.2.2基础交接和验收5.2.2.1、设备安装前基础施工单位与安装单位必须办理基础交接手续,并填 写基础中间交接记录,应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓 尺寸偏差情况,螺母应满扣拧在螺杆上,松紧程度应合适,基础上应弹有“十” 字中心线和标高线,墨线应清楚。5.2.2.2、交接双方必须对基础进行检查,基础观感质量应达到外光内实,表 面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷,重点检查预留孔洞

13、和预埋地脚螺栓的方位、 相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求,检查墨线的正确性,确定基础位置和 标高是否符合要求。5.2.2.3、因施工质量问题不能移交的基础,双方应认真做好记录,整改返修 后再进行移交。5.2.2.4、设备支座固定在新加设备梁上,其尺寸位置必须符合要求,并符合 设计要求。5.2.3、安装前对基础的处理523.1、基础二次灌浆表面必须铲出麻面,麻点深度不小于10mm,密度以每 平方分米35点为宜,放置垫铁组的位置应铲平,使垫铁和基础密实接触,无翘 动,用精度为 2mm/m 的铁水平检查,水泡应处在 0 位置。5.2.3.2、预留孔内的污物必须清理干净,污染严重的预留孔必须用清水

14、冲洗 干净,孔内的脏水必须掏干,暂时不用的采取遮盖措施,预埋地脚螺栓要认真检 查其垂直度,歪斜的要修正,把螺母拧到螺杆上,丝扣部分涂上黄干油并用塑料 布缠住妥善保护。5.2.3.3、垫铁应布置在地脚螺栓两侧、载荷集中处、底座上有加强筋的地方, 相邻垫铁组的距离应控制在500mm左右。5.2.3.4、基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净,上面的油渍必须彻底清洗。5.2.4、设备组装、安装就位施工方法5.2.4.1、塔类设备安装本工程的塔类设备共5台。液化气脱硫塔(T-003)为新加设备,整体到货。 再吸收塔(C-403)利旧改造,筒体材质为16MnR。C-403拆除升气筒部件时,注 意不得破坏设备内壁。吸收塔(C-401)、解吸塔(C-402)、稳定塔(C-404)均为 两段到货,吸收塔(C-401)上段 1600X14642,下段2000X26200 (包括裙座), 筒体材质 20R+0Cr13Al;解吸塔(C-402)上段 1800X12746,约 16.31,下段 2000/ 1800X22500(包括裙座),约 30t,筒体材质

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