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1、1、编制说明 日照港油品码头有限公司油库二期工程库外消防管道需在仓储一公司外围三处碰口 连接，消防泵房北侧一处碰口连接，现场需要连接四处，已进行深度预制工作，为保证此 施工顺利进行和最小程度影响码头等生产单位正常生产，特制定本方案。2、作业地点仓储一公司西北两处，西南一处，消防泵房北侧一处。3、工作内容 消防泵房北侧现场已安装 DN600 阀门，日照港油库二期工程库外 DN500 消防管道 已施工至消防泵房北侧，现场需要切割原DN600管道上盲板，焊接一 DN600*500大小头, 进行碰头工作。 仓储一公司西北消防通道西侧DN400消防管道已施工至通行道路西侧，且已安装一 DN400阀门。现
2、场需在原DN400管道上开孔焊接一 DN400短管。 仓储一公司西南侧DN400消防管道已施工至通行道路南侧，且已安装一 DN400阀 门。现场需要在原DN400管道上开孔并焊接一 DN400短管。 仓储一公司西北消防通道西侧原有DN200PE供水管，现场已施工一条DN100焊接 钢管，需要在DN200PE供水管上架设一带法兰三通，与施工完毕的DN100焊接钢管碰头。DN4QQWI(DItDNgOOiM稀爾M井士上DN400tDN400HMDNSOOllFt-的酣iDN斗DMDN400NHDN40Qt南仓储一公司2北(i於有|)也血1消防营道中石油罐対彳亍道路皿眦管方法、步骤如下：1) 接油品
3、公司技术部可施工通知后办理动火票，现场已进行深度预制。2) 接到停水指令后，施工人员在泵房工作人员指导下关闭阀门，消防泵房处处切割原DN600 消防管道上的盲板，其余两处利用氧气乙炔火焰在泵房 DN400 管道上开孔，如 果氧气乙炔火焰在满水的情况下切割不动，采用电焊条加大电流方法开孔。3) 现场准备挡水板，待电焊条开开部分孔时用于挡水，继续用电焊条大电流开孔，直至 能放进潜水泵为止，此处估计需要半小时左右。4) 检查潜水泵接线，然后放潜水泵至 DN400 管中，通电抽水排放至道路下水地漏中。仓 储一公司西南侧碰口处水排放至北侧新建 DN400 消防管道回填土上。5) 待管道中水位满足氧气乙炔
4、操作要求，利用氧气乙炔修整开孔为止，满足施工需要。6) 预制管件三处位置同时进行施工，待消防管道内水位满足焊接要求，三处焊接位置安 排三组人员同时施工。7) 管道如具备RT检测条件进行检测合格后进行防腐，如不具备RT检测条件进行PT检测 合格后进行防腐。8) 地下管道周围回填砂，顶部回填土；9) 恢复生产道路，浇筑混凝土时，需按照相关规范增加加强钢筋，避免因道路沉降影响 高压消防管道。4、施工组织机构组织与机构姓名职责项目负责人孙波整个工程的管理、施工及安全现场负责人孙魁峰负责现场施工组织协调安全员宋玉鹤施工现场安全管理技术主办宋敏控制质量指导场内技术5、需要的人员及工具5.1 施工人员焊工：
5、6人铆工：3人配合工：3人 安全巡护人员：1人 专职安全员：1人5.2 施工材料序号名称型号规格材质数量备注1氧气乙炔/1套2扳手/1宗3焊条J4274包4焊丝TG501盒5.3 工具及设备序号名称型号规格数量单位备注1盘尺50米1把2焊缝检验尺2把检验焊缝3保温桶2桶装焊条4焊把线50mm280m焊接5电焊机2台焊接6角向磨光机1501台打磨焊缝11吊车5025t2台吊装13警戒线200m警戒14灭火器6个防火15热熔机1台DN2006、安全措施(1) 动火1M处各放置灭火器2个，有专门安全巡护人员操作；(2) 电焊机必须接地；(3) 工作范围周围用警戒线隔离，无关人员不得靠近；(4) 消防
6、水管道停水期间，由生产单位视相关单位要求和现场情况自行组织消防车在改移 区域和码头及沿线的监护。7、施工方法7.1 焊口组对本次碰头采用开孔，马耳口焊接，焊接前打磨掉氧气乙炔开孔留下的氧化铁，不得存在应 力组对。7.2 焊接：1) 焊前准备：本工程手工电弧焊采用J427焊条，焊条使用前按出厂说明书的规定进行烘干，使用时 放在专用的焊条筒内，保持干燥 ，焊条的药皮应无脱落和显著裂纹，焊丝使用前进行清 理。对定位焊缝进行检查，当发现有裂纹或其他缺陷时，处理后方可进行施焊。 检查接口的错边量及组对间隙等。检查坡口及坡口两侧 100mm 内有无锈蚀、油污及氧化皮等。 每条焊缝须一次连续焊完，当因故中断
7、焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热 等方法防止产生裂纹，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继 续施工。施焊过程中应保证起弧和收弧质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。 焊接过程中，要及时对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷要及时清除后方可进行下一层的焊接。焊接时环境温度不得低于5C。 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。2) 焊后检验： 焊接后，对焊缝外观进行检查，要求焊缝平、直，焊波均匀一致，焊口表面无烧穿、 裂纹和明显结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊缝的宽度每侧超过坡口 2mm 为宜。8、安装施工质量标准1) 管道安装的允许偏
8、差要符合规范规定2) 管道焊缝质量要求I焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应 符合设计规定，外形应平缓过渡。II焊接接头表面的质量应符合下列要求： 不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长 不大于该焊缝全长的10。焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高03mm。焊接接头错边不应大于10%，且不大于2mm。9、HSE管理项目部成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本工地HSE工作。领导小组对本项目 的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下：HSE组织机构10、安
9、全技术措施10.1“安全禁令”1) 严禁穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。2) 严禁一切人员在吊机的吊篮上下及在吊物下操作、站立、行走。3) 严禁非专业人员私自开动任何施工机械及接、拆电线、电器。4) 严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石、砂泥等一切杂物。5) 严禁在不设栏杆或其他安全措施的高空作业。6) 严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。7) 严禁带小孩进入施工现场。8) 严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业；严禁用手直接提拿灯头、电线移动照 明。9) 严禁在有危险品、易燃品、木工棚等现场仓库吸烟、生火10.2 施工注意事项1) 必须对作业人员
10、进行安全教育，特别要掌握易燃、易爆的特性及防范措施。2) 必须对作业人员进行详细的技术交底，做到岗位明确、职责清楚。3) 作业人员必须熟悉各项安全生产制度、岗位安全操作规程，懂得常见事故处理方 法。4) 作业人员必须掌握消防灭火器材的使用方法。5) 作业人员必须服从指挥，严格按作业方案实施。6) 作业现场设立警戒隔离带，非工作人员禁止进入工作区。7) 在工作区内设专职安全监护人员，监护操作。8) 消防器材必须完好、摆放到位。9) 机动车辆进入作业现场必须经区域检测，确认安全，带防火帽后方可进入。10) 消防器材摆放在施工现场附近 5 米范围之内。11) 拆除原有管线保温时严禁破坏电伴热等电缆、
11、设备。12)10.3 临时用电安全技术要求1) 入现场必须遵守安全操作规程、安全纪律和文明施工的规定；2) 所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工 作零线；3) 配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一 箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅 通；4) 保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重 复接地不少于两处；5) 所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接 线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内10.4 施工
12、安全因素危害辨识和控制危险因素和环境因素辩识及控制对策表序号危险点和环境因 素描述可导致 的事故 及环境 危害拟采用的风险控制技术措施场地和环境1在施工现场照明 不足影响施 工现场最少安装照明灯具2处2道路不畅通、临 近基槽边翻车加设隔离墩、安全告知牌、警示绳、夜间警示灯等3在施工现场使用 电、火焊，周围 存在火灾隐患火灾作业前办理明火作业票，并米取有效防护措施，并 设专人临护4电焊机露天摆放误碰漏 电伤人露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用 电焊机专用箱5施工中废弃物不 集中回收，造成污 染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，有毒有害 的应米取防污染措施，并集中回收到物资部指定存 放
13、处二作业和人员7管道打磨、电焊 作业无防护罩， 不戴防护眼镜人员伤害施工过程中配带必要的防护用品8起重作业无证指 挥，超负何起吊吊物坠 落司索工持证上岗，禁止超负荷吊物9交叉作业施工混 乱交叉作业各方作业前进行周密安排，统一高度，减 少交叉10在吊装物下接料 或逗留坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规 程施工11未搭设施工通道人员伤害未及时进行回填的沟道应做好警示标志及安全防护 设施，并在沟槽内搭设梯子三使用工机具18电焊机无可靠接 地漏电伤 人电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地19电焊机一次侧电 源线老化或破损 过长漏电伤 人电焊机、一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5
14、米20电源一闸多用超负荷 误操作电焊机应分别有单独的电源控制装置21电焊机二次线接 头裸露发生触电触电伤 人电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电， 电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触 必须牢固可靠22气瓶不装合格减 压阀，乙炔瓶无 回火器，人员伤 害，火灾造成火 灾人员伤 害装减压阀、回火器，并定期检查23氧气、乙炔瓶摆 放引起爆 炸在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于10 米24运输车辆刹车失 灵、超速、超载车辆伤 人检杳车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗25吊装用卡具。绳 索破损，安全系 数不够伤人坠落伤人吊装前检查，更换，荷载、安全系数经过记算29电源线布设不合 理，随意拉线线皮破 损漏电 伤人电源线规范合理布设，避免管道、弯头等重物压线， 及时检查10.5 应急预案1) 如发生紧急情况，由安全巡视人员根据事故现场情况划定警戒范围，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生意
