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1、品管部工作计划范文品质部工作在_年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识极大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来_年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。一：部门架构及人员1，计划qc_人，现有_人，需外/内聘_名2，qc定人定岗情况如下：来料qc兼外协qc计划_名，现暂缺，需外招_名。木工车间。木一，木二各_名qc。木三两名qc，现有_
2、名，需外招_名。油漆车间。计划执色检验_名qc，粗磨/面漆/门框组_名qc，恒大门片组_名qc，现有_名qc，需外招_名油漆qc。钢质车间：非标/标准各_名qc，现有_名qc，有_名qc还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议_人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘_人。4，qc人员统一归属管理：现qc共_名，其中_名人事考勤管理归属所在职车间，为方便qc之间弹性调动，建议所有qc编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。二：来料检验及外协产品管理1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的
3、仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。2，故必须有一名专业的iqc对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无qc签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名iqc定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。三：过程检检及产品交接质量的检验1，现有公司过程质量控制qc人员共_人，_人全
4、检，_人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名qc随时监控，避免个别qc因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。3，_名qc暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名qc全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。4，重点工序产品交接前必须由qc检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。5，_年将在产品生产之前，将根据_年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问
5、题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向qc及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班qc对所生产的前_件执行首件确认合格后才能批量生产。四：iso质量管理体系导入及防火资料维护1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来qc学习周期长，明年需制定相应的适合本公司的检验规范，作为qc检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。2，iso质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及iso体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。3，iso质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。品管部工作计划范文（二）_年我对部门进行全面工作规划。第4页共4页
