定向钻专项施工方案

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1、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案河南建编制:校核:批准:河南水建集团有限公司沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部)寸e s能拴墨*陛 a,w+ K醫盖,旱 61,川十 2531 5 , 匸ssf 91IWH 煖,豆 /H煖賦蟲叵唄 寸矍H煨中 寸HHS-衣 E*柴昙 M ESHWW 0 e83 询 e1WH n ess 1联皿定向钻穿越工程专项施工方案一、编制依据1。1、水利水电建设工程验收规程(SL223-2008);1.2、水平定向钻法管道穿越工程技术规程(CECS382:2014);1.3、油气输送管道穿越施工规范(GB500692007);1。4

2、、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);1。5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等;1。6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招 标图纸等(合同编号:豫焦沁阳水利【2016】02188);1。7、施工图纸及地质报告;二、工程概况定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程,定向 钻起点桩号S9+870.448,终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排 工程三条河一次性穿越,进、出口曲线段圆弧半径取1300m,穿越水平投影长度 为1580m,穿越段管道采用DN800钢管,管道壁厚16mm,同时在出入土

3、点附 近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理.定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072, Y=403020。911,入土角控制 在 12。;出土点坐标 X=3886656。031,Y=402735.679,出土角 10。,钢管外防腐 采用环氧树脂,涂层厚度大于0。45mm。外防腐采用聚乙烯,涂层厚度大于0。 16mm。施工区左右岸地势较平坦,左岸地面高程为117.05120。49m,右岸地面高 程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44。94m。三、地质概况根据钻探揭露,在勘探深度内地层共分为7大层,上部为第四系全新统冲洪 积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主,下部为第四系上更新统冲

4、洪积形成的粉质 粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内,主要涉及地层为粉土、 粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂,局部为圆砾石。入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位,但其主要为中砂、粉质粘土、 轻粉质粘土,对穿越影像不大,但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾,对穿越影响 较大;水平穿越段主要为粉质粘土,穿越条件相对较好但应充分考虑土层中所 夹杂的部分圆砾等透镜体对穿越施工的影响.本区地震动峰值为0.10g,抗震设防烈度为7度,地震动反应普特周期调整值 为 0。 55s。在钻探揭露深度范围内,场地地下水类型为第四系松散堆积层孔隙潜水,赋 存于、层及以下各层中。地下水主要接

5、受河水、侧向径流和大气降水补给, 排泄方式以人工抽取和蒸发为主,勘测期间为枯水期,地下水位 111。98 155.23m,地下水位趋势整体呈北高南低。四、主要工程量主要工程量序号项目单位数量备注1DN800管道钻孔、回拖m1580水平投影 长度2DN1800管道焊接m1580水平投影 长度3土方开挖m36374土方回填m3637五、施工布置5.1进场道路入土点进场道路沿市区城北路修建临时便道进入施工区.出土点进场道路沿 308省道至出土点施工场区。5.2施工用电、用水施工用电就近使用沁河堤防右岸变压器引出至施工场区,穿沁出入口施工用 水就近分别采用北截排水源及引水渠内的水源。5。施工场区布置施

6、工场区主要布置在定向钻入钻点,占地面积40mX50m,场区布置图如下:机冃11膨润土发电机泥浆泵皿泥桨 马达40 ro六、施工进度计划从施工准备开始到恢复地貌结束,施工时前期设备进场、场地布置,后期的 地貌恢复及其他工作均为正常施工时间,开始钻导向孔至管道回拖结束之间按两 班制日夜施工,管道制作在施工期同步进行,计划总工期78天。序号工作内容时间(天)1施工准备、设备进场及安装、调试102泥浆配置,钻导向孔203扩孔364管道回拖25设备拆卸及退场、冷弯管安装106合计78七、施工流程定向钻施工主要包括测量放线、施工准备、导向钻孔、管道制作、扩孔回拖、尾工处理等施工工序,施工流程见下图:八、定

7、向钻穿越施工8.1测量放线1、根据设计图纸放出管线中心轴线;2、确定钻机安装位置、工作坑位置、规划作业场地;3、复核入、出土点坐标和两点间的水平距离。4、在入土点,根据管线中心轴线,测定钻机安装位置,蓄水池及钻进液池 的占地边界线和工作坑等设施位置。5、在出土点,根据管线中心轴线、占地宽度和长度放出管道制作场地边界 线和工作坑占地边界线,并标出拖管车出入场地的路线和地点。6、根据施工图纸及现场实际地形设置地面信标控制桩,测出各控制桩的相 对坐标,做好记录。7、根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线, 确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。8。2场地及道路整理1、修筑

8、定向钻施工进场道路,满足施工设备、材料进场运输要求。2、对定向钻进出口场地进行平整、压实,搭设现场施工房屋等临时设施. 8.3施工准备1、地锚箱埋设沿穿越反方向,距离入土点8m处开挖地锚坑,地锚坑长5m,宽3m,深1。3m。地锚坑底部平整压实后将地锚箱放入坑内,紧靠地锚箱各侧每隔1m均匀 打入U型钢板桩,钢板桩入土深度不少于8m.用18#槽钢将钢板桩与地锚箱连接 成一体。夯填地锚箱周围的泥土,使地锚与地面相平,待钻机定位准确后,将钻机的 座架与地锚箱焊接牢固;2、钻机及配套设备就位及安装将拖车放置到预定的位置。取掉拖车上的尾部夹具。把支撑板放在支撑圆柱 下,使用手柄顶起油缸。在拖车操作板上插入

9、旁路插头从控制盘启动柴油发动机。分开卡车并移走. 在本次操作过程中拖车要总是保持水平。将驱动小车移到到滑架上的锁定位置。用导轨锁定装置上的销锁住驱动小 车。取掉拖车后的运输安全螺栓。然后打开导轨锁定装置。移动钻架之前,确保 已经取下运输安全螺栓,注意在移动钻架前要完全松开导轨锁定装置.调节到预定的角度,然后通过驱动小车实现钻架移动使钻架头部抵达地面. 调节钻架倾斜油缸以达到钻架预定的入土角度,将钻探设备安装到地锚上。 用夹紧设施固定钻探设备。连接上钻杆钻头,校核钻头中心轴线与设计轨迹延伸线是否重合,查看入土 点位置正确性,如有偏差则调整机座板上的螺栓位置。3、测量控向参数导向施工前,检查导向系

10、统(接收器、发射器、远程同步监视器)的电源是 否完好;检查接收器和远程同步监视器信道是否匹配,并测试施工区域干扰信号, 确定合适的发射和接受频率。按操作规程标定控向参数,为保证数据准确,在穿越轴线的不同位置测取, 且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录,取其有效值的平均值作为控向 值。导向孔的钻进是整个定向钻的关键,直接关系到穿越工程是否成功,控向员 开钻前要仔细分析地质资料,确定控向方案,钻导向孔时,控向员与司钻要重视 每一个环节,认真分析各项参数,互相配合钻出符合要求的导向孔。要随时对照 地质资料及仪表参数,分析成孔情况,达到出土准确,成孔良好.在定向钻进过程中严格控制角度变化,尽量缩

11、短测量间隔长度,特别是遇到 地层软硬变化时,参数测量间距不得超过2米,在调整方位和倾角时,要留有余 量,避免因调整过度而反复调整角度,以防止出现“S”型轨迹.钻机控向系统是依靠地磁场进行方位控制,通过钻头后面的探头将导向孔参 数传输到计算机。地磁场容易受到地下管线、地下电缆、地面高压线等金属构件 的干扰,从而造成控向参数不准确。经现场踏勘,定向钻施工上方存在有高压线 塔,为确保精度,每次施工前,用消磁仪对无磁钻铤进行消磁处理,防止由于无磁 钻铤被磁化产生磁场干扰,影响控向的精度。4、安装泥浆系统泥浆系统主要由两个泥浆回收池、两个储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、 泥浆除泥器、卧式沉降离心机、搅

12、拌器、射流剪切混浆等装置组成,为钻机设备 提供满足要求的的泥浆。将泥浆设备按工作流程顺序和使用说明书依次摆放在一起,并连接其管路、 走道、护栏、电源线等。进行设备全面检查,防止运输过程出现问题,检查完成后逐个进行单机试运.用清水进行泥浆系统整体联合试运,并调试直至正常.5、钻机选型综合考虑施工场地、地形条件、敷设管线直径、埋深和长度等因素,并参考 设计单位意见,选择回拖力不小于500t的钻机进行穿越。6、泥浆配制泥浆是定向穿越中的关键因素,被视为定向钻的“血液”,其主要作用是携 带和悬浮钻屑并排到地表、稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、冷却和 冲洗孔底钻具。泥浆的主要工艺性能是流变性和失

13、水造浆性,现场控制的主要因 素是泥浆的粘度、各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。回流泥浆的处理:钻机场地和出土点各有一个泥浆池,泥浆通过排浆池收集, 经沉淀之后处理。由于穿越经过地层主要是粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、 中砂、砾砂。对泥浆的要求比较高,为克服对付这种不利因素,我们将采取以下 措施: 水源采取就近从河道中取水,用水泵输送至水罐内,在水罐中沉淀、过滤 后配浆。 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂,配出适合不同地 层要求的泥浆。泥浆的性能要求:密度控制在(1。021.25) g/cm3,采用标准泥浆比重秤测 定;黏度控制在3565s,采用马氏漏斗测量,

14、每2h测量一次;PH值控制在9 11,采用PH试纸测试. 泥浆在循环过程中因失水,携带钻销而变稠,应随时过滤及稀释。失水量 控制通过添加降失水剂进行调整,一般情况下失水量控制在15ml/30mi n,水敏 性、易坍塌和松散地层控制在10ml/30min以内。 为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,增加泥浆储存罐和泥 浆快速水化装置。 泥浆的回收利用:钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池,泥浆通 过泥浆池收集,再经过泥浆回收系统回收再使用。 泥浆的处理:首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收 处理,达到节约泥浆材料,降低穿越成本,减少废弃泥浆量的目的。穿越完成后, 对无

15、法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀,晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车 运到郊区进行深埋处理。我们针对穿越经过地层主要是粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、 粉砂、中砂、砾砂。泥浆拌制如下:水源的水经过沉淀存入水罐,在水中加入纯碱,使水软化。改善水质,同时 提高水的PH值.加速粘土颗粒分散.针对地层特点,我们选用优质的定向钻高粘 膨润土和少量纯碱.必要时添加泥浆添加剂配出合乎要求的泥浆。为保证泥浆具 有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能。使用的泥浆添加剂有:降失水剂、河审和理提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂符合环保要求。7、钻机试钻钻机组装完成后,仔细进行检查确认无误后,严格按照设计图纸和施工验收 规范进行试钻。钻进12根钻杆后,检查钻机各

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