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1、联 成 塑 胶 模 具 厂UNITED PLASTICK&MOLD CO.,LTD 出 货 检检 验 作 业 管 理 办 法文件编号: QQS-QQA-0003 核 准审 核审 定制 订修订次数修订时间修订章节审 核核 准修 改 页文件编号QS-QAA-0003文件名称出货检验作作业管理理办法REVA修改日期修改章节修改前内容容修改后内容容备注联 成 塑塑 胶 模 具 厂文件名称: 出货货检验作作业管理理办法文件编号: QSS-QAA-0003制订部门: 品保保部制订日期: 200041020版本: AA页次:1/41. 目的:规范出货检检验作业业2. 范围:本公司所生生产的产产品,在出货货前
2、的检检验均适适合之.3. 权责:3.1 成品的包装装和自行行检验:生产包包装人员员3.2 出货检验及及判定:OBAA3.3 出货品的备备料:仓库3.4 出货通知的的发出:生管3.5 SIP上的的检验项项目之编编定:品保4. 定义:4.1 OBA:出出货检验验品管5. 作业内容:5.1 成品出货检检验工作作流程图图: (附后)5.2 说明:5.2.1 成品入库报验作作业5.2.2.1 包装良好的的产品入入库作业业依照仓储管管理程序序相关关内容作作业.5.2.2.2 生管依据客客户要求求或生产产进度情情况,发出出出货通知知单,通知仓仓库做出出货备料料准备并追踪踪成品入入库和备备料数量量.5.2.2
3、.3 仓库人员接接到业务务的出出货通知知单之之后,进行出出货备料料.将待出出货的成成品整批批性的放放置于出出货备料料区,通知OBBA进行行检验:必要时时候由仓仓管带OOBA到到仓库内内部进行行检验:或随线线检验成成品以方方便快速速检验要要求。5.2.2.4 仓管报验时时间一般般要提前前4小时如是库库存品可以提提前1-3天报报验。5.2.2.5 如入库数量量不能满满足出货货数量要要求,仓管立立即通知知业务和和生管,由生管管追踪生生产部门门及时完完成生产产数量并并快速入入库之.5.2.2.6 生产作业依依照”生产运运作控制制程序”作业.5.2.2 成品出货检检验作业业:5.2.2.1 一般检验作作
4、业:5.2.2.1.1 OBA接到到检验通通知之后后,立即进进行检验验作业。5.2.2.1.2 OBA人员员依据SSIP上上的检验验项目及及“抽样计计划作业业指导书书”的抽样样要求内内容,进行抽抽样检查查,并将检检验结果果填写于于出货货检验记记录表之之上.5.2.2.1.3 如客户对产产品有检检验要求求的按客客户要求求进行检检验,包括检检验报表表格式的的填写.5.2.2.1.4 OBA检验验完毕之之后进行行质量判判定作业业联 成 塑塑 胶 模 具 厂文件名称: 出货货检验作作业管理理办法文件编号: QSS-QAA-0003制订部门: 品保保部制订日期: 200041020版本: AA页次:2/
5、45.2.2.1.4.1 如OBA检检验合格格,OBBA在出出货追控控标签上上加盖”OOBA合合格章”之后通知仓仓库人员员做出货货装车作作业。5.2.2.1.4.2 如OBA检检验结果果不合格格,先报部部门主管管确认经部门门主管确确认确属属不良的的开立重重工通知知单知知会生管管和生产产部门的的相关权权责人员员,由生管管追踪生生产部门门安排人人员进行行重工处处理作业业不良品品用质质量识别别标签做做暂时标标示。5.2.2.2 特殊检验作作业5.2.2.2.1 如出货品是是用相关关环境物物质材料料生产的的,检验时时依照相相关环境境物质（ROHS物质）出货控制规范进行管制.5.2.2.2.2 如客户有
6、其其它要求求的依照照客户的的要求进进行再检检验作业业.5.2.2.3 出货过程中中的重工工作业: 5.2.2.3.1 经权责部门门裁决可可以重工工的产品品由生产产部门依依照以下下原则进进行重工工作业A. 外观和简单单性的重重工由生生产部自自行决定定重工方方案;B. 尺寸方面的的重工和和复杂性性的重工工由工程程制定重重工方案案,生产部部依此进进行重工工运作,品管依依此管制制流程.5.2.2.3.2 生产部依评评估决定定的方案案执行之之,将其重重工结果果或裁决决结果记记录于“重工通通知单”之上,报品管管重新检检验.5.2.2.3.3 品管人员检检验合格格之后, 在出出货追控控标签上上加盖”OOBA
7、合合格章”;如检验验不合格格,退生产产部门再再重工作作业;5.2.2.3.4 如有连续重重工三次次仍不能能达到质质量要求求的品保人人员有权权申请停停止生产产作业并开立立质量量异常通通知单要要求权责责部门重重新修订订重工方方案。5.2.2.3.5 如重工品不不能马上上重工完完毕或不不能及时时找到处处理方案案的由生产产部门开开立质质量异常常通知单单要求求权责部部门限期期完成制制作重工工方案不良品品暂放入入不良品品区域内内。5.2.2.3.6 生产部门在在进行不不良品处处理时应由品品管人员员进行处处理方案案的确认认和对产产品的检检查并解除除原不合合格标识识5.2.3 出货作业5.2.3.1 仓管人员
8、得得到品管管判定合合格的信信息之后后立即对对备料区区的产品品进行再再清点作作业清点完完毕之后后进行装装车出货货作业.5.2.3.2 如客户对出出货标签签和出货货文件内内容有要要求的依依客户要要求由业务务在新产产品开发发其间向向客户询询问并把这这些相关关信息告告诉相关关部门由仓管管人员向向客户对对应部门门索取出出货标签签品管向向客户品品管部门门索取出出货文件件信息。联 成 塑塑 胶 模 具 厂文件名称: 出货货检验作作业管理理办法文件编号: QSS-QAA-0003制订部门: 品保保部制订日期: 200041020版本: AA页次:3/46. 相关文件/数据:6.1 各产品的SSIP.6.2 抽样计划作作业指导导书6.3 生产运作控控制程序序. 6.4 不合格品管管制程序序.7. 窗体:7.1 出货检验报报表. QRR-QAA-00087.2 重工通知单单 QRR-QAA-00047.3 成品退货详详情表QQR-QQA-0006PASS日 期OBA8. 附件OBA合格格章联 成 塑塑 胶 模 具 厂文件名称: 出货货检验作作业管理理办法文件编号: QSS-QAA-0003制订部门: 品保保部制订日期: 200041020版本: AA页次:4/4成品出货检检验工作作流程图图
