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1、热修工岗位操作规程1.岗位职责11按规定完成炉体各部的检查和维护任务,确保不炉体而影响温度调节和生产操作的正常进行。.及时准确地填各种记录，并具体掌握炉体各部位变化情况。1.3贯彻执行本岗位有关的安全规程，保证安全生产。2 操作规程.1泥料的配制2.1.1焦炉用的耐火材料物理化学性能，耐火泥的粒度应符合技术标准。2.1.泥料应按热修部位和指定的配合比配制,随配随用，配料准确，混合均匀。2.13 泥料的粗细应按热修部位配制。.4 调合泥用的水、工具应清洁,焦粉等杂物不能混入其中。21 泥料中须加入水玻璃时,应在使用前加入，加入量按碱度计算。泥料中加入磷酸时应在当天配制。2.1.6 掺有水泥的泥料
2、应及时使用，以免凝固。.2 热修操作的一般要求.2.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机前检查各开闭器，管路是否畅通,泥料过滤后方可倒入喷浆机。2.2 修补时应先将损坏处的旧砖,石墨等清除干净。.2.3 在砌砖时先铺上灰浆然后砌上新砖，要平整牢固,与旧砌体吻合,灰缝内灰浆要饱满，必要时表面进行二次勾缝。2 在喷泥、抹泥时要均匀、平整。一次喷抹不应过厚,损坏严重处，可在第一次喷抹的泥浆干固后再一次喷抹。抹泥要光滑压紧。2. 操作时要节约用料。修补工作完成后,喷浆机和工具要清洗干净，并将现场清扫干净，废物运到指定地点。2.2对炉体各部位的损坏和变化情况要做好检查，对修补与检查的情况应做好原始记
3、录。2.2.7焦炉各部的检查维护制度。2.3 焦炉各部的热修操作2.3.1更换消烟孔底座及砖2.1.1在结焦末期进行,更换前打开上升管盖,并上翻板,再打开炉盖,拿掉旧铁圈及砖。2.3.2将炉口处清扫干净,用泥浆抹平后,将炉口砖摆好打上灰浆,放上铁圈。铁圈与炉口要靠近压平，使之稍稍低于顶表面。.13砌完后灌浆,使砖缝内达到饱满。23.盖上炉盖，关掉上升管，打开翻板。23.2 更换看火孔砖2.31 放好接灰盒盖住火道，然后扒除枕头砖和看火孔砖,清扫砖座。2.3.2.2 将看火孔座缠上沾有水玻璃粘土泥浆的石棉绳，镶入看火孔砖内，用掺有水玻璃的火泥抹平。.323收底砖铺上泥浆,砌上看火孔砖，找平后,再
4、砌枕头砖,看火孔中心偏差不得大于10mm。.2.砌完后灌浆,注意不要让稀泥流入火道内,最后将接灰盒取出，盖上看火孔盖。33 密封上升管根部。将上升管根部清理干净,并用水湿润，塞入浸透水玻璃的石棉绳，塞平压紧至不冒烟为止。在石棉绳上抹上泥料,抹严抹平。3.4检修桥管接头。先清除旧的填充物，后塞入新的石棉绳,要用钎子塞紧,留30mm灌入掺有精矿粉的沥青(或用精矿粉掺水玻璃)要灌满灌严。2.5翻修小炉头.3.1拆除旧砖后,如冒烟则进行保护板灌浆,灌满为止,重新塞入直径2mm的浸有水玻璃粘土的石棉绳，要塞紧并用灰浆抹平，重新砌上炉头砖（小炉头与钢柱间隙15mm缝）。2.3.52砌体表面要平整,外部表面
5、砖缝用水玻璃粘土泥浆二次勾缝。其标高低于炉顶表面。2.3.5. 修小炉头必须带好安全带。2.6 抹补干燥孔2.36.1检查与修补时要与生产班长联系,在两侧炉门对好后进行,每次只可开一个消烟孔。3.2灰浆脱落时及时抹平,抹平压实，如更换塞子砖要预热。2.3 严禁灰浆落入立火道内。2.7 炉顶表面灌浆。2.用压缩空气将表面砖缝内的煤粉吹干净。2.3.7.2 采用间歇式灌浆法,达到灰浆饱满。23.7.3 打开看火孔检查防止泥浆漏入火道内。38更换拉条2.31 在更换拉条时，先拆除盖砖，松动拉条沟内填料。2.3. 拉条抽出后，将拉条沟内吹风清扫，砖缝灌浆。2.3.8.3拉条装入后，填入断热粉，砌上盖砖。2.3.9 立火道清扫.9.1 清扫前要仔细检查钎子，各接头要牢固。23.9.2 将钎子插入立火道时要顺斜道方向透,同时注意调节砖开度,并防止掉入斜道内。.3.3 透时不要用力过猛,如果卡住,不要硬拉,时间过长时,应关闭加减考克处理。23.0 上升管更换2.3.10.1 在推焦前3小时进行,先通知煤气班长,停止该号氨水，关上桥管翻板打开焦侧消烟孔，立临时小烟囱2.3.0. 清除桥管接头处的填料，吊起桥管，卸下旧上升管及座。2.13 将座内清扫干净,安装上新的上升管及座,落下桥管,密封好各接头。2.30.4 拆除临时小烟囱,盖上炉盖，打开翻板及氨水，恢复正常生产。1
