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1、精益化管理培训内容集萃 l 21世纪经营环境的革命性变化： 1. 知识型和服务型员工越来越重要，提高知识型和服务型员工的效率将成为企业管理的重心 。 2. 客户将不再是商品和服务的单纯接受者，而成为重要参与者。 3. 互联网正在成为社会发展的基础设施之一，互联网技术重新塑造了传统产业的价值链，全新的商业文化阳光、诚信、开放等正在逐步形成。 4. 企业内部和外部围墙的倒塌，导致企业在重新评估自己的界限，更加集中精力关注具有战略意义、使企业独一无二的价值链环节。 5. 有形资源短缺及生态危机日趋严重，有形资源的成本日趋上升。 l 精益化管理70%是解决人的问题，它是一种以人为中心，强调持续改善良、
2、不断创新、挑战极限的思维方式和企业文化。它相信人的潜能，调动人去不断思考、持续改善和创新。 l 丰田模式的两大支柱“持续改善”和“尊重员工”，又包含了5个要素：挑战极限、持续改善、现场现物、尊重员工、团队合作。丰田生产方式的工具、方法均体现了这些基本元素。 l 精益化管理模式的最高境界是打造全员不断学习、积极参与、持续改善的企业文化。 l 精益化管理由丰田首创，是在丰田及其它主流企业和非赢利组织的最佳实践中提炼、整理出来的一整套管理企业的模式。精益化管理模式是一种完全不同于产生于工业时代背景下的传统管理方式，它以人为中心，坚持绿色可持续发展、尊重员工、持续改善和创新的理念，通过彻底消除浪费（增
3、加成本不增加价值的事）、波动（偏离标准的情形）和僵化（无法满足顾客变化的需求）的方法为企业利益相关者创造价值。 l 丰田的真正优势在于它能够充分利用“普通”员工的才智。 l 持续的竞争优势根植于独特的组织能力。 l 精益化管理成功的关键是建立一个能够暴露问题的运营系统和一个能够培训出能力强且愿意发现并解决问题的员工的人力资源系统。 l 因为反复发现问题和解决问题，所以没有了问题反而感到不安，于是大家竭尽全力搜寻问题，数万名职员都处在中毒上瘾一般搜寻和解决问题的状态，这就是丰田真正的过人之处。 l 精益化管理需要的是人，最终影响的也是人。每天改善靠人来改善，也是改善人。在企业和组织不断追求精益化
4、的过程中，人也在不断追求精益化，人生也会越来越美好。 l 我们不能陷入“经验因境”。所谓20年经验，很有可能是一年的经验重复了20年。 l 成功的原则其实是一样的，我们学精益化管理是学精神，学原则，然后再活学活用。 l 20多年来，做得好的精益化公司，能够得到40%的改善，当然也有倒退的。差距来自哪里呢？原因主要是管理层对精益化没有深刻认识，没有从长远角度重视它。 l 首先确立一个理想目标，然后调动员工积极参与，寻找可靠、科学的最佳方法实现。这就是丰田的思考方式。 l 精益化管理强调，最大的浪费是对人的浪费。每个人都有天赋的才能，不用就是最大的浪费。 l 丰田的成功在于首先告诉员工，“没有人比
5、你更了解你的工作”；第二，交给员工更好的思维和工作方法，用精益化的模式释放员工的潜能。不是“管理”员工，而要 “领导”员工。 l 管理是科学加艺术，很多民营企业已经把经验管理、艺术管理发挥到了极致，但一定要补上科学管理这一课。 l 员工犯错很正常，要正确面对员工的错误，要帮助他们在错误中汲取经验，得到成长。同时，要让问题无处藏身。 l 卓越管理系统与平庸管理体统的区别： 1. 有清晰的价值观。 2. 基于全球最先进的系统的科学管理工具和理念。 3. 企业的价值观与运营系统有内在的逻辑联系，价值观与生产方式等工具相匹配。知识经济时代的员工需要知识经济时代的思维方式。太极拳要求做到“心到、手到、意
6、到”，核心能力是一种整体战斗力。 4. 一个书面化、标准化的体系才可以传承。没有科学的管理体系，没有职业经理人团队，那么，多年来积淀的重要经验将无法得到有效传承，这是最大的浪费和最大的危机。 l 导入精益管理的五大障碍： 1. 企业一把手及核心团队对精益化管理的认识不到位。 2. 精益原则没有融入企业文化。 3. 员工能力、参与意愿及支持构架有问题。 4. 精益系统和工具的把握及运用不佳。 5. 精益变革过程管理有障碍。 l 如何突破五大障碍： 1. 精益生产系统的导入。 2. 高层团队认识和思维的转变。 3. 精益文化的打造精益领导力。 4. 打造敬业员工能力强且愿意干的员工队伍。 5. 精
7、益变革过程管理。 l 管理系统首先是一个书面化的系统，有了书面化的形式，才能用来培训、学习、参阅、 标准化，以及在此基础上的持续改进。为了适合不同场合、人员的需要，“精益化管理系统”的完整资料应包括如下三部分 ：“精益化管理系统”小册子； “精益管理系统”手册 ；“精益管理系统”参考资料。 l 深植于创始人及核心团队骨髓中的企业文化和价值伦理才是最重要的获胜基因。 l 精益化管理的本质是变革性创新，因此要采用变革性领导。 l 精益化变革的三个阶段：营造坏境试点推广固化。首先要建立强有力的领导团队，明确目标和规划，营造良好的变革气氛。要认真做好准备、精心设计、达成共识，才能保证一试就成功。第二，沟通规划。第三，试点突破，逐步推广，最后固化、标准化。 l 精益化是从实践中来的，学是不够的，一定要实践。首先要请人带着做，先讲透彻，再带着做，然后培养自己的精益化管理专家。 l 精益化管理，不同的组织只有10%是不一样的，其他90%都是相同的，因为成功的道理是一样的，只是应用的方式不同罢了。
