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1、检验设备操作规程汇编文件编号：ZY02-2016第A版受控状态：受控号： 审 核: 批 准: 2016年9月1日发布 2016年9月1日实施陶山水泥某某序号文 件 名 称页码1全自动压力试验机操作规程32抗折试验机操作规程33抗压夹具操作规程34抗折夹具操作规程35细度检查筛操作规程36净浆搅拌机操作规程47胶砂搅拌机操作规程48振实台操作规程49试验磨操作规程410三联试模操作规程411电子天平操作规程512比外表积勃氏法仪操作规程513标准稠度、凝结时间、安定性操作规程714水泥快速养护箱操作规程815混样机操作规程816高温炉操作规程917电炉操作规程918蒸馏水器操作规程919电热恒温
2、枯燥箱操作规程1020贵重金属坩埚器皿操作规程1021恒温水浴锅操作规程1022酒精喷灯操作规程1123颚式破碎机操作规程1124磁力搅拌器操作规程1125密封式制样粉碎机操作规程1126电磁制样粉碎机操作规程1127氯离子分析仪操作规程1228火焰光度计操作规程1229荧光分析仪操作规程1430量热仪操作规程1531微机定硫仪操作规程1632游离氧化钙仪操作规程1733布鲁克荧光光谱仪开关机操作规程1934钙铁仪操作规程2035自动水分测定仪操作规程2136游标卡尺操作规程2237取样器操作规程2238振动磨操作规程2339压样机操作规程2440精谱荧光分析仪操作规程2541自动测氢仪操作规
3、程2542原煤取样机操作规程2643振动台操作规程291 全自动压力试验机操作规程1.1使用前推上闸刀接好电源，电源“总开关指示灯亮。1.2开机顺序：启动微机打开水泥压力试验系统按下载荷信号控制器启动压力试验机。1.3把试样编号与龄期输入到微机压力试验系统内。1.4把已折断的水泥试块按顺序正确的放入抗压夹具内，然后用鼠标启动加载信号。1.5关机顺序与开机顺序相反。2抗折试验机操作规程2.1使用前，接通电源，指示灯亮。2.2调整零点调整配重砣。使游砣能在“0”位上主杠杆处于水平，主杠杆右端指示对“0”。2.3去除夹具上圆柱外表粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个
4、仰角此角的大小根据试件的养护天数和操作经验决定。3抗压夹具操作规程3.1使用时将本夹具放在压力试验机下压力板的中心位置，然后放入水泥试块，调整夹具与压力机的上球座接触后便可以加压。3.2每块试体压完后应与时去除试块碎块。3.3各运动部位应涂润滑油，如长期不使用时各光面应涂防锈油，以防锈蚀。4抗折夹具操作规程4.1抗折试验前应检查夹具上下是否对正。4.2游砣不灵活，试验时不能自由调整时应先调整游砣。4.3检查圆柱是否活动，去除夹具圆柱外表粘着杂物，再进展试验。4.4应定期让省级检测机构校验夹具以保证检测结果的准确性。5细度检查筛操作规程5.1使用时检查试验筛是否符合要求。5.2 必须经常用标准粉
5、校验试验筛，或选用一只经检验符合要求的筛子作为校正用筛。5.3 负压筛5.3.1使用后，用刷子轻轻地清刷正反两面的积灰，然后保存在枯燥的容器或塑料袋内。5.3.2筛网有堵塞现象时可将筛子反置在筛析仪上，盖上筛盖，进展反吸空筛一定时间再用毛刷清刷，也可用真空源的吸管直接放在筛网的正反面进展抽吸，同时用毛刷清刷。5.4 水筛正常生产情况下每天洗一次。在10%醋酸中浸泡5分钟取出，底朝上冲筛30分钟即可；洗旧筛时，在醋酸中浸泡时间为10分钟。 必须经常用标准粉校验试验筛，或选用一只经检验符合要求的筛子作为校正用筛。6净浆搅拌机操作规程6.1分为自动手动两种方式。接通电源按动“工作按钮，可控制搅拌机慢
6、转120s，停止15s，快120s的全部程序，运行完毕后返回等待“工作状态。6.2每次工作完毕后将搅拌锅与搅拌叶擦拭干净，保持清洁。6.3要检查并调整搅拌锅、叶的间隙是否符合要求。6.4搅拌锅的升降手柄，使用时不宜用力过猛，以免损坏机件。7胶砂搅拌机操作规程7.1在实验前先运行一次，检查是否符合规定程序。其程序为：慢转30s，再慢转30s加砂；快转30s；停90s；快转60s。7.2称水泥450g，准确到2g，需标准砂一袋，重量13505g，需水225ml，准确到1ml。7.3将标准砂倒入锅内，把水参加锅里再参加水泥。接着把锅固定在搅拌位置。启动搅拌机，开始按程序工作。在中间停机时应迅速将锅边
7、的砂浆刮入锅内其余时间应静止等搅拌完毕后取下搅拌锅，用小勺将胶砂拌动几次。7.4成型前或更换水泥品种时，应用湿布将叶片和锅壁擦干净，试验后应将粘在叶片和锅壁上的胶砂擦干净。8振实台操作规程8.1振实台在试验前先振动一个周期，确认无问题后将试模沿臂长方向卡紧在台盘上。8.2将搅拌好的胶砂用小勺分二层装入试模。装第一层时，每个模槽里约放300g胶砂，用打播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，启动振实台振60次。接着再装入第二层胶砂，用小播料器播平，振60次。8.3移开模套，从振实台上取下试模放在平台上。用一金属直尺以近似90的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度以膜向锯割动作慢慢向另
8、一端移动，一次将超过试模局部的胶砂刮去，并用同一直尺以几乎水平的位置将试体外表抹平。8.4去掉留在试模四周的胶砂，在试模上作标记或字条标明试件名称或编号。9试验磨操作规程9.1打开磨门装入按配比称好的物料，销紧螺门钉。9.2按绿色启动按钮，减速电机转动带动研磨体转动，开始工作，运行到所需的时间自动停机。9.3按红色启动按钮可以调整磨门开口方向。9.4减速机应常更换机油，无机油时严禁使用。10三联试模操作规程10.1装模：将试模擦净，四周模板与底座接触面上应涂黄油，严密装配防止露浆，内壁刷薄层机油。10.2脱模：松开固紧螺丝，将试体连同隔板、端板推离模底到工作台上，用小木槌轻轻侧击两块端头板，脱
9、下端板，然后轻轻侧击隔板端处，脱下隔板，有难脱的可用脱模器脱模。11电子天平操作规程11.1按开关键可实现天平的开关机程序；接通电源后，电子天平的称量系统自动实现自检功能，当LCD显示零时，自检过程即完毕，此时天平准备工作就绪。11.2当天平显示为0时，将被测物体置于天平物盘中央，度数稳定时读出显示数值，即为被测物体的质量值。11.3当需要对天平进展清零或去皿操作时，可按清零键，该操作可在全程X围内进展。11.4当被测物体的质量超过天平最大称量量程时，天平显示“OL。B电子分析天平11.4.1天平设置只能在开机时进入，称重状态时不能直接进入。11.4.2天平接入电源后，按住M键，然后按1/一下
10、，等待1-2秒钟后放开M键。11.4.3天平全屏显示和自检符显示后显示“C等待数秒后，会显示“CX，当天平显示“CXXX%此时%表示天平内部的某种功能设置当前有效。按住“TARE键一下，将天平清零，等待天平显示零，在秤盘上放置所称的物品，称重稳定后，即可读取重量度数，如需用容器装着待测物进展称重，方法如下： 先将空的容器放在秤盘上； 按“TARE键清零等待天平显示零。 将待测物件放入容器中，称重稳定后，即可读取重量读数。12比外表积勃氏法仪操作规程12.1仪器设备勃氏透气仪、透气圆筒、穿孔板、捣器、压力计、抽气装置、中速定量滤纸、分析天平、计时秒表、烘干箱12.2材料压力计液体采用带有颜色的蒸
11、馏水，根本材料采用中国水泥质量监视检验中心制备的标准试样。12.3仪器校准12.3.l漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出局部气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。12.3.2试料层体积的测定：(1)用水银排代法：将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用一直经比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的空孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银外表，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银外表之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，准确至0.05g。重复几次测定， 到数值根本不变为止。然后从圆筒中取出一片
12、滤纸，试用约3.3g的水泥，按照要求压实水泥层。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡，压平，倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。(2)圆筒内试料层体积V按下式计算，准确到0.005cm3V=(P1P2)p水银式中：V试料层体积，cm3P1一末装水泥时，充满圆筒的水银质量 g P2一装水泥后，充满圆筒的水银质量 g p水银试验温度下水银的密度gcm3(3)试料层体积的测定，至少应进展二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。12.4试样的处理12.4.l将水泥或用统一小
13、磨磨制的热料样品通过0.9mm方孔筛，再在1105下烘干，并在枯燥器中冷却至室温。12.4.2将1105下烘干在千燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到外表的细粉分布到整个试样中。12.5试验步骤12.5.l确定试样量，校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500土0.005。计算式为：Wp V (1 一 )式中：W一需要的试样量，g；p一试样密度 gcm3 V测定的试料层体积cm3 一试样层空隙率，一般采用0.5000.00512.5.
14、2试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片直径与圆筒内径一样边缘光滑的圆滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取已制备好确实定的水泥量，准确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层外表平坦，再放一片滤纸，用捣器均匀揭实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周慢慢取出捣器。12.5.3透气试验：(1)把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证严密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。(2)打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月而下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度()。12.6计算：12.6.l当被测物料的试料层中空隙率与标准样一样，度不同试验时温度3时按下式计算：SS被
