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1、混凝土浇筑温控措施2020年4月5日目录1说明 12气候特征 13编制说明 14混凝土温度控制标准 14.1坝体允许基础温差 14.2 新老混凝土控制标准 14.3 新老混凝土控制标准 14.4 容许最高温度 24.5相邻块高差控制 25混凝土温控计算 25.1入仓温度计算 25.2混凝土出机口温度的计算 36混凝土温度控制措施 46.1 原材料及出机口温度控制 46.2 混凝土运输过程中的温度控制 56.3 混凝土分层(分块)及间歇期 66.4 混凝土浇筑温度要求及相应措施 66.5砼养护及降温保温措施 76.6砼内部最高温度控制措施 76.6.1降低砼浇筑温度 76.6.2 分层施工并控制
2、分层厚度 86.7施工期的温度监测 86.7.1外部温度的监测 86.7.2砼内部温度监测 86.7.3温度监测频率的规定 96.7.4温度监测数据的记录和整.理 97 资源配置 101 说明为避免大体积砼施工中产生过大的温度应力而开裂,在施工过程中采取温度控制。2 气候特征暖湿气流是流域降水的主要水汽来源,主要出现在5 月至10 月之间,因而使流域年内气候形成干、湿(雨)两季,月10月为雨季,11月4月为干季,雨季降水量 占年降水的约85%。流域年降雨量在1400mm2200mm之间。3 编制说明本方案根据混凝土原材料与温度控制施工技术要求和合同文件相关要求编制,适用 于大坝、厂房等混凝土浇
3、筑温度控制。4 混凝土温度控制标准4.1坝体允许基础温差常态混凝土基础容许温差控制标准(单位:摄氏度)浇筑块长边长度L(m)17m以下17m21m21m30m30m40m40m以上26242219162826252219距离基础面高度h(m)基础约束区(00.2L)弱约束区及以上0.2L4.2 新老混凝土控制标准在间歇期超过28天的老混凝土面上继续浇筑时,老混凝土面以上/4L范围内的新 老混凝土按新老混凝土温差控制。温差控制标准为不超过7C。4.3 新老混凝土控制标准混凝土内外温差不超过19C。4.4容许最高温度混凝土容许最高温度统计表如下:表4-11#13#坝段混凝土容许最高温度” .1 谕
4、部位j3月7Q月11月2月】灯呗段b 121护坝段混凝土46413F厂房坝段EL.328m以下混礙土(浇筑块长仔超过30m)4641于心厂房坝段EL.328m以丄混離土44】&坝段冲沙底孔坝段E LJ2弓m以下、坝横叶039.985 1】游 混凝 1.:EL.323m 以卜-4441护坝段冲沙底孔坝段EL.323mt/. L.坝横0+039.985 1:游 混凝土: 7*8*段 EL.323ni-EL 340m 混凝土1641珀口领段 EL32lm-EL.330tn 混擬土4441齐-丨严坝段EL.33QmrL340混凝14&心7*1广坝段EL,340m以上混蘿1.1841消力池底棱及边嵋浇筑
5、块长不超过2帥)4841溢流坝段溢流面及消力池而层烦冲曆混礙 (盪筑块隹不超过沏21841注:4当浇氣部位出观老讯雜土吋,蟲商遥度还应满是新忽屁凝土温差控副标璋4.5相邻块高差控制各坝段因均匀上升,相邻坝块的高差不宜超过2m。大坝最高和最低块高差宜控制在30m以内。5混凝土温控计算5.1入仓温度计算根据合同节点工期及施工总进度计划,9#坝段、坝段、右岸非溢流坝浇筑 时段为3月10月,属于高温季节。根据混凝土原材料与温度控制施工技术要求,泄洪冲砂闸溢流面、消力池面层等部 位抗冲耐磨混凝土浇筑温度按不大于5C控制。控制高温季节3月10月浇筑的3#11# 坝段强约束1区混凝土浇筑温度不大于26C,其
6、余部位混凝土浇筑温度不大于28C。 控制低温季节(11月翌年2月)浇筑的各部位混凝土浇筑温度不大于5C。3月10月,以5月份气温最高,最高月平均气温29.6 C,按照最高月平均温度计根据水利水电水利施工手册第三卷,混凝土浇筑温度,的计算如下公式:T = TB +et(T-TBJ(1)p B.p p a B.pTp混凝土浇筑温度;TB.p混凝土入仓温度;Ta混凝土运输时的气温;a0p一混凝土浇筑过程中温度倒灌系数,在缺乏资料时可取Gp=0.0020.003/min取0.0025/min百一 料平仓振捣至上层混凝土覆盖前的时间,取0min。将以上参数代入公式(1),可求得混凝土入仓温度。月份加月加
7、月备注施工工况以月平均气温1计算月极端最咼1计算均值计算气温平混凝土浇筑温度:2727混凝土运输時的气温 29.7039.50混凝土入仓温度26.1523.055.2混凝土出机口温度的计算混凝土出机口温度T0计算:公式:TB.p= T0+(Ta- To)+ &2+ + 4)(b)TB.p 混凝土入仓温度, C;T0 混凝土出机口温度,C;Ta 混凝土运输时的气温, C;(i=12,3,n)温度回升系数,混凝土装、卸、转运每滦=0.032,混凝土运输时,e=At;A 混凝土运输过程中温度回升系数。t 运输时间, min。计算过程: 拌和楼向搅拌运输车装料,聊产0.03202 搅拌车运输混凝土 1
8、5mi n,取 e2=Axt=0.002x15=0.03% 搅拌车向吊斗卸料,取e3=o.o32e4吊斗卸料,取e3=0.032将以上参数代入公式b),混凝土运输时的气温按照最高月平均气溫96c计算,可求得出机口温度,结果如下:月份3月1(月备注计算工况以5月平均气温计算31月极端最咼气算平均值计算温混凝土入仓温度C)26.1523.05混凝土运输时的Ta温c)29.7039.50出机口温度(c)25.5920.46最高月平均气温达到29.6c时,出机口温度需达到上表计算结果。6 混凝土温度控制措施混凝土温度控制,主要是为了降低砼出机口温度和浇筑温度,同时控制混凝土从出机口至仓面覆盖前混凝土温
9、度回升,高温季节尽量利用早、晚及夜间浇筑混凝土。为了 减少砼温度回升,严格控制砼运输时间和仓面浇筑后覆盖前的暴露时间,并减少运转次 数,使高温季节砼自出机口至仓面浇筑被覆盖前的温度满足以上计算结果要求。6.1 原材料及出机口温度控制混凝土搅拌过程中温度控制,降低砼出机口温度主要降低骨料温度、加水拌合砼等措施,混凝土出机口温度控制措施如下:(1) 优先选用热量较低的中热水泥,降低单位水泥用量降,低水化热,降低绝热温 升,以保证砼的极限拉伸值,提高砼的抗裂能力。(2) 拌和系统骨料仓搭设遮阳棚,遮阳棚采用钢结构屋,面为蓝色彩钢瓦,遮阳棚高度大于6m,遮阳棚将拌和系统的全部骨料仓覆盖,防止太阳直射,
10、降低骨料温度。(3) 拌和楼采用地弄取料,堆料高度大亲m,根据拌和楼成品骨料仓设计,最大 堆料高度可达到15m。拌合站骨料仓堆料高度67m。在浇筑过程中,不断从砂石系统 转运成品骨料至料仓,保证堆料高度大于m,减少气温对骨料温度的影响。(4) 拌和楼和拌合站主楼采用板房材料封闭,地弄至拌和楼料仓的输送皮带搭设遮 阳棚封闭,防止太阳直射和防雨,降低骨料温度。(5) 拌和系统有3个500t的粉罐、个罐装水泥,1个罐装石粉,可存储水泥1000t,石粉500t, 2个300t和1个100t的粉罐,可存储水泥300t、粉煤灰300t、石粉100t, 控制胶凝材料温度,提前3-4 天进场存储,以使其沉伏降
11、温。(6) 拌和系统采用的冲沟的自流水,在拌和系统设置了座200t的水池,水池上 方搭设了遮阳棚,起到通风、防晒的作用。水一直在流动,多余的水从水池溢出,可减 少气温对水温的影响。6.2 混凝土运输过程中的温度控制(1) 选择合理的运输路线,对运输道路进行修整,保证道路畅通,尽量缩短运输时 间,根据现场道路布置情况,目前出料口与浇筑点距离约为02.5km。(2) 合理调配车辆和入仓设备,避免出现现场等车待料,时间过长导致砼升温,同 时安排专人现场指挥车辆,确保先到的车先行卸料。(3) 在气温较高的天气,采用砼罐车运输时,可在砼卸料点附近设置浇水点,利用 水管向砼运输罐表面淋水降温;采用自卸汽车
12、运输塌落度较小的砼时,可在车厢两侧各 焊一根25mm的钢管,将彩条布套在车厢两侧钢管滑环上作遮阳棚,装料后将遮阳棚 拉开,避免阳光暴晒砼,卸完料后再将遮阳棚拉上,避免阳光暴晒空车。(4) 加快混凝土的运输、入仓及平仓振捣速度。合理安排,在夜间温度相对较低的 时间段内浇筑混凝土时,加大混凝土入仓强度。6.3 混凝土分层(分块)及间歇期(1) 在满足浇筑计划的同时,尽可能采用薄层、短间歇、均匀上升的浇筑方法,以 利层面散热。尽量利用早晚、夜间及阴天多浇筑混凝土。(2) 浇筑层厚根据温控、浇筑、结构和立模等条件选定。基础约束区内大体积混凝 土浇筑层厚控制在1.5m3m。(3) 控制上下层浇筑间歇时间
13、一般不小于5d;同时避免下层混凝土成老混凝土厚 在覆盖上一层。(4) 对消力池底板及边墙和溢流坝段溢流面抗冲耐磨混凝土进行分块浇筑使,得每 个浇筑块的最大长边不大于20m。抗冲耐磨混凝土因尽可能与相同部位边墙及底板的基 底普通混凝土同层浇筑、同时振捣。(5) 对厂房坝段蜗壳层以下大体积混凝土要进行分缝分块错、块搭接。控制浇筑最 大长边不大于30m。6.4 混凝土浇筑温度要求及相应措施(1 )砼浇筑时应对新拌砼进行常规施工检查,新拌砼应品质均匀,性能稳定,不应 出现泌水、离析和较大的塌落度损失。(2) 砼浇筑时间尽量避开中午温度较高时开盘浇筑充,分利用早晚、夜间及阴天进 行砼浇筑。(3) 砼浇筑
14、时应分层摊铺,摊铺厚度不宜大于00mm,上层砼必须在下层砼初凝 之前浇筑完毕,不得随意留施工缝,严禁出现施工冷缝。(4) 砼布料应均匀,不得用振动棒赶料。( 6)在砼浇筑过程中,为防止外界气温过高,仓面新浇筑砼温度回升过快,对已经 振捣好的砼表面采用彩条布进行覆盖,浇筑方式若采用的是台阶浇筑法,尽量减少新浇 筑砼少受阳光直射,降低砼温升。(7)如砼浇筑过程中气温较高,可在浇筑仓面采用喷雾机进行喷雾降低浇筑仓面的 环境温度,从而降低砼温升。(8)顶层砼浇筑完毕,初凝前进行二次摸面(如有必要时)并及时覆盖保湿,初凝 前宜进行二次振捣。6.5砼养护及降温保温措施(1)在砼表面覆盖麻袋或毛毯,砼浇筑完毕后混凝土终凝后开始进行洒水或流水养 护,养护时间不少于28d。过流面或长期暴露面养护至90天龄期。(2)在砼早期升温阶段采取在砼表面进行洒水或用流动水等散热降温措施。(3)在气温下降时砼采取如下保温措施:A 在气温开始下降时,可推迟拆模时间,拆模后立即用土工布加以覆盖保湿,对于 廊道、闸门井段等部位,可用保温材料封堵孔口来进行砼保温。B 砼顶面可铺上一层塑料薄膜后再覆盖一层土工布(或麻袋)等保温材料,在砼养 护期间始终保持表面湿润。C 对于需要回填覆盖的砼结构,在具备回填条件时应尽早进行回填保温,减少干缩