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1、目次、,- 、前言1 范围2 规范性引用文件3 系统调试目的与内容4 调试措施5 调试前应具备的条件6 系统冷态调试7 系统热态调试8 调试报告、,1前言本标准是根据原国家经济贸易委员会关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划 项目的通知（电力199940 号）的安排制定的。随着火电机组容量的不断增大，除灰除渣系统愈来愈成为火力发电厂的一个重要组成部 分。目前国内外尚无有关除灰除渣系统调试的统一做法，因此迫切需要制定这方面的标准。 本标准对我国火电机组除灰除渣系统调试的内容和方法作了规定，使得今后进行除灰除渣系 统调试时有章可循、规范统一，确保除灰除渣系统安全、稳定、经济地投入运行。本标准
2、由中国电力企业联合会提出。本标准由电站锅炉标准技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司。本标准主要起草人：季程煜、章旋、赵林峰。除灰除渣系统调试导则1 范围 本标准规定了火力发电厂除灰除渣系统启动调试的内容和方法。本标准适用于单机额定容量为125MW及以上燃煤火电机组的新建、扩建和改建工程中 除灰除渣系统的调试。单机额定容量125MW以下的燃煤火电机组的除灰除渣系统的调试可 参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协
3、议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。DL/T 748.7 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修DL/T 748.9 火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分干输灰系统检修DL/T 775 火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程3 系统调试目的与内容3.1 系统冷态调试3.1.1 冷态调试目的系统冷态调试在除灰除渣系统单机试转结束后进行。系统冷态调试是为了验证除灰除渣 系统中各设备动作正确可靠，系统运行正常，充分暴露并及时处理系统及设备存在的缺陷， 为系统热态调试作好准备。3.1.2 冷态调试内容系统冷态调试应完成以下内容：a）系统
4、及设备检查；b）控制设备受电检查；c）阀门开、关状态检查；d）单个设备启停操作；e）连锁、报警值初步设定；f）各个子系统试运行；g）整套除灰除渣系统试运行。3.2 系统热态调试3.2.1 热态调试目的 系统热态调试的目的是为了验证除灰除渣系统在锅炉制粉系统启动后运行正常，出灰出 渣能力达到设计要求，进一步解决系统所暴露的问题，同时根据实际运行情况，调整参数设 定值，优化系统操作步骤和运行程序，使系统更加完善。3.2.2 热态调试内容 系统热态调试应完成以下内容：a）系统及设备检查；b）单个设备启停操作；c）各个子系统试运行；d）整套除灰除渣系统试运行；e）连锁、报警值最终设定；f）操作步骤、运
5、行程序优化。4 调试措施4.1 调试措施编写 调试措施由调试单位编写，并经调试委托方批准。4.2 调试措施内容 调试措施主要内容应包括：a）概述；b）调试内容；c）设备概况、规范及主要特性参数；d）调试前应具备的条件；e）调试步骤及注意事项；f）连锁、报警初步设定值；g）常见故障及处理方法；h）采用的仪器、仪表型号、规格；i）验收技术标准；j）安全措施；k）进度安排；l）组织及人员分工。5 调试前应具备的条件调试前应具备以下条件：a）除灰除渣系统中各设备及管道、阀门安装完毕，备有完整的安装记录，且符合各自 的验收规范。b）系统中各转动机械单机试转结束，备有完整的试转记录。c）系统中所有的测量、
6、监控表计、控制装置安装完毕，其安装位置和整定值经检查、 校验应准确无误。系统中重要的连锁保护已经过初步校验，且已投入。d）所有用气管路均已进行吹扫，压缩空气系统运行正常，保证除灰除渣系统中气动装 置用气及仪用空气合格。e）系统用水满足调试要求，水源供给可靠。f）所有动力柜和控制柜均已通电或具备通电条件。g）灰斗、钢板灰库及所有该保温的管道、部件保温完毕。h）灰斗、灰库、渣斗等清理完毕，并关闭所有人孔门。系统内所有沟、槽盖板齐全。i）与调试有关的场所清理干净，并具备可靠的照明、通信条件和安全防护措施。j）系统中所有设备标记完毕。k）调试措施编制完成并已向有关人员父底。6 系统冷态调试6.1 启动
7、前检查6.1.1 气力除灰系统 气力除灰系统启动前检查内容：a）检查所有灰斗、气锁阀/仓泵、储气罐、灰库、湿式搅拌机等，确认其内部没有杂 物、积垢，并将所有人孔门、观察窗关闭。b）检查灰斗、灰库中的气化板布置状况，确认其安装符合要求，所有气化板清洁，且 无破损。c）检查灰库除尘器布袋，确认其清洁、无破损，数量正确。检查并确认灰库真空/压 力释放阀安装正确。对于负压气力除灰系统，还应检查旋风除尘器顶阀、底阀开关 状况，确认其开关灵活，关闭严密。d）检查并确认压缩空气系统运行正常，气压和气源质量符合要求。e）检查并确认输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机入口滤网 清洁，齿轮箱中的
8、油位在合适的位置，油质良好。f）检查并确认输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机冷却水压 力符合要求。g）检查并确认输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机、灰库排 风机、湿式搅拌机等防护罩牢固、齐全，转动部件无卡涩现象。h）对输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机、灰库排风机、湿 式搅拌机等的电动机及气化风机加热器进行电气检查，确认其受电完毕。i）检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑油或润滑脂。j）检查系统中所有阀门，确认其启闭灵活、开关到位、状态正确。k）按DL/T 775的有关规定，对热控装置和所有表计进行检查。将所有控制柜
9、、操作盘 等送上电源。6.1.2 水力除灰系统水力除灰系统启动前检查内容：a）检查所有灰斗、冲灰沟、灰浆池、贮水池、浓缩池等，确认其内部没有杂物、积垢, 并将所有人孔门、观察窗、冲灰沟盖板关闭。b）检查灰斗中的气化板布置及安装状况，确认其安装符合要求，所有气化板清洁，且 无破损。c）检查并确认冲灰沟镶砌衬板表面光滑，激流喷嘴安装数量和安装位置符合设计要求。d）检查并确认压缩空气系统运行正常，气压和气源质量符合要求。e）检查并确认系统有充足的水源，保证调试时正常用水。f）检查并确认灰斗气化风机入口滤网清洁，气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱 塞泵齿轮箱中的油位在合适的位置，油质良好。g）检查并
10、确认气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）冷却水压力以及灰浆泵（组）、柱 塞泵轴封水压力符合要求。h）检查并确认气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱塞泵、轴封水泵、泥浆泵、浓 缩机等防护罩牢固、齐全，转动部件无卡涩现象。i）对气化风机、冲灰水泵、灰浆泵（组）、柱塞泵、轴封水泵、泥浆泵、浓缩机等的 电动机及气化风机加热器进行电气检查，确认其受电完毕。j）检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑油或润滑脂。k）检查系统中所有阀门，确认其启闭灵活、开关到位、状态正确。l）按DL/T 775的有关规定，对热控装置和所有表计进行检查。将所有控制柜、操作盘 等送上电源。6.1.3 水力除渣系统6.
11、1.3.1 对于定期水力除渣系统的炉底渣斗，应进行如下检查a）检查渣斗、水封槽、溢流池、渣浆池、沉淀池、贮水池、脱水仓等，确认其内部无 垃圾、杂物，并将所有人孔门、观察窗关闭；b）检查并确认渣斗的耐火砌衬完整无损，水封铁板安装符合要求，水封高度正确，且 严密不漏；c）检查渣斗排渣门开、关状况，确认其开、关灵活、平稳，关闭严密。6.1.3.2 对于连续水力除渣系统的炉底渣斗，应进行如下检查a）检查炉底水封槽、渣井、捞渣机、冲渣沟、溢流池、渣浆池、沉淀池、贮水池、脱 水仓等，确认内部没有垃圾、杂物，并将所有人孔门、观察窗、盖板等关闭；b）检查并确认渣井的耐火砌衬平整且无破损；c）检查并确认捞渣机上
12、、下机糟内衬防磨板完好、平整，两侧链条松紧合适、张力均 衡，上、下导向轮转动灵活；d）检查并确认液压关断门油系统状况正常，液压关断门动作灵活、关闭严密；e）检查并确认冲渣沟镶砌衬板表面光滑，激流喷嘴安装数量和安装位置符合设计要求， 冲渣沟出口格栅清洁、无破损。6.1.3.3 脱水仓 检查并确认脱水仓放渣门动作灵活、平稳，关闭严密，脱水仓中心滤网和四周滤网清洁、 无破损。6.1.3.4 水源 检查并确认系统有充足的水源，保证调试时正常用水。6.1.3.5 压缩空气系统 检查压缩空气系统状况，确认运行正常，气压和气源质量符合要求。6.1.3.6 各类泵及转动设备检查a）检查并确认高、低压水泵、渣浆
13、泵、碎渣机冷却水压力和渣浆泵、捞渣机、碎渣机 轴封水压力正常；b）检查并确认高、低压水泵、渣浆泵、捞渣机、碎渣机齿轮箱中的油位在合适的位置, 油质良好；c）检查并确认高、低压水泵、渣浆泵、排污泵、泥浆泵、捞渣机、碎渣机、轴封水泵 等防护罩牢固、齐全，转动部件无卡涩现象；d）对高压水泵、低压水泵、渣浆泵、排污泵、泥浆泵、捞渣机、碎渣机、轴封水泵等 的电动机进行电气检查，确认其受电完毕。6.1.3.7 机械润滑 检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑油或润滑脂。6.1.3.8 阀门 检查系统中所有阀门，确认其启闭灵活、开关到位、状态正确。6.1.3.9 热控装置按 DL/T 775
14、 的有关规定，对热控装置和所有表计进行检查。将所有控制柜、操作盘等 送上电源。6.1.4 石子煤系统石子煤系统检查内容：a）检查并确认石子煤斗、石子煤中转仓等内部没有垃圾、杂物，并将所有人孔门、观 察窗、盖板等关闭；b）检查并确认石子煤斗内部照明灯工作正常，石子煤格栅完好、无破损；c）对于水力石子煤输送系统中的脱水仓、水源、高压水泵、低压水泵、渣浆泵等设备 的有关检查，机械式石子煤输送系统中的振动机皮带机、提升机等设备的有关检 查，系统中的阀门检查及热控装置和表计检查参照6.1.3中的有关条款执行。6.2 单体设备启停操作6.2.1 总体要求 单体设备启停操作的总体要求：a）单体设备启停首先应
15、在就地操作箱上进行操作，然后在灰渣控制室运行人员操作站 进行远方手动操作；b）单体设备启停操作时，有关该设备的连锁、保护应能投入；c）单体设备运行时，如有异常现象，则应立即停运该设备，会同有关人员按DL/T 748.7 和 DL/T 748.9的有关规定，及时进行调整、处理后，再次启动该设备，直至运行正 常。6.2.2 气力除灰系统6.2.2.1 启停操作按设备运行程序，分别对气力除灰系统中的主要设备，如输送风机输灰空压机负压 风机（真空泵）、气化风机、气化风机出口加热器、灰库卸料装置、库顶除尘装置等进行启 停操作。设备运行时，应注意观察和记录下列参数：a）输送风机/输灰空气压缩机、气化风机出口压力，负压风机（真空泵）入口真空；b）输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机、气化风机出口加热 器等设备启动电流和运行电流；c）输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机、气化风机出口加热 器等设备出口风温；d）输
