新DMC管理制度2年

上传人:cl****1 文档编号:499203832 上传时间:2023-04-30 格式:DOC 页数:27 大小:99.50KB
返回 下载 相关 举报
新DMC管理制度2年_第1页
第1页 / 共27页
新DMC管理制度2年_第2页
第2页 / 共27页
新DMC管理制度2年_第3页
第3页 / 共27页
新DMC管理制度2年_第4页
第4页 / 共27页
新DMC管理制度2年_第5页
第5页 / 共27页
点击查看更多>>
资源描述

《新DMC管理制度2年》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新DMC管理制度2年(27页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、.目录一、DMC车间职责2二、安全生产会议制度3三、车间安全检查制度4四、出勤制度5五、生产工艺管理制度7六、车间安全培训管理规定9七、巡回检查制度10八、职业安全卫生规定12九、班组安全活动管理制度13十、安全生产投入制度15十一、安全生产奖惩制度16十二、工艺管理制度17十三、产品质量负责制度18十四、交接班制度19十五、岗位标准化操作规定20十六、事故隐患排查治理制度21十七、劳动防护用品配备和管理制度23十八、安全设施、设备管理和检修维护制度24十九、特种作业人员管理制度25二十、安全生产事故报告应急救援和调查处理制度26DMC车间职责一、负责本车间区域内生产现场安全管理工作,车间工艺

2、生产安全、人员人身安全及公司财产安全。二、负责车间内各装置开停车方案及岗位操作规程的制定并组织人员学习,组织好各装置的安全稳定生产。加强人员管理,执行好公司各项规章制度,保证人员稳定。三、负责公司及各上级部门文件的宣贯及落实。四、负责车间工艺、设备检维修计划的制定及落实,及时组织实施、检查、确保检维修质量。五、负责抓好车间岗位技能及安全教育培训,及时掌握人员思想动态。并监督检查班组安全教育,加强生产中的安全控制、严格落实各项安全操作规程的实施,及时监督检查,确保安全生产,防止事故的发生。认真落实应急预案的培训工作,制定并落实安全标准化规程。六、认真做好本车间生产统计核算基础管理工作并配合公司计

3、量科做好生产统计工作,确保统计数据的真实性、准确性。七、负责组织车间定期、不定期对安全、工艺、设备、卫生检查,做到清洁、文明生产,配合安全科、技术科、设备科等职能科室各项检查,对发现的问题及时组织整改。安全生产会议制度为加强DMC车间安全生产工作的管理,汇总生产环节安全信息,检查并落实整改生产安全隐患,确保车间安全生产,制定本制度具体如下:1. 安全生产月总结分析会。(1) 安全生产月总结分析会,每月1号3号召开一次。(2) 会议由车间主任主持,工艺班班长,各班组安全网员参加,并记录会 议内容。 (3) 会议内容: 听取各班组安全生产的月总结. 通报上级部门各级检查及司安全科安全检查情况,通报

4、隐患整改落实情况,传达学习相关安全规章制度及事故案例分析. 对当月查出的生产隐患情况进行总结、分析,切实落实防范措施. 对当月的“三违”处罚进行通报及总结,确定重点监控检查对象并监督整改。 安排下月的安全生产工作。2. 不定期安排安全生产会议。(1) 针对车间生产中突发的安全问题召开安全生产会.(2) 分析判断安全隐患的生成原因研究处理措施,落实整改措施.3. 会议纪律: 凡参加会议人员除特殊情况不准请假,不准迟到. 车间安全检查制度为了对生产中发现的事故隐患做出及时有效的处理,掌握职工的思想动态,严格执行落实好规章制度,规范现场的操作行为,严格按章操作,杜绝三违现象,确保安全生产,特制定本制

5、度:1.车间安全周查:车间将在公司安全检查的基础上每周不定期内部检查一次,参加人员有:车间、当班班长、当班安全网员。2.班组安全日查:班组每天由安全网员负责对班组安全进行检查.3.检查内容包括:人员思想状况、制度执行情况、劳动纪律及现场跑、冒、滴、漏,现场隐患排查、应急、劳防设施配备、消防设施完好情况及重大危险源的日常管理安全规程的落实,安全用电、防雷电等安全相关内容。4.车间对检查出来的隐患,车间将以整改单的形式下发到各个班组并落实到人,能现场处理的应立即处理,对不能立即整改的隐患,汇报车间。5.班组对检查出来的隐患,能现场处理的应立即处理,对不能现场整改的隐患,汇报车间或安全科。6.车间根

6、据天气变化情况,做好季节性的安全检查。7.根据人员思想状况做好节前、节后、节日中的安全检查。8.积极配合上级各主管部门及集团公司安技办组织的安全检查,认真落实整改提出的每项安全整改项。9.安全检查中,对连续重复出现的问题,经强调要求后,再次出现的,将从严从重加倍处罚。出勤制度1. 目的为了加强车间考勤管理,规范员工上下班及休假管理,特制定本制度。2. 适用范围本制度适用于DMC车间所有员工。3. 考勤管理者职责a.本制度内所指考勤管理者指各班班长及白班考勤人员;b.各班班长负责班组考勤的统计、车间负责审核工作;c.车间负责定期对各班组提交的考勤情况进行抽查。4. 工作时间a.车间实行12小时工

7、作制,每月28天为全勤;作息时间:白班 7:3020:00 夜班 19:3008:00常班 7:3011:30 13:3017:00 (冬天)7:3011:30 14:0017:30 (夏天)5. 请假制度a.严格请假制度。员工因私事请假24小时以内的(含24小时),由当班班长签字批准后交由车间主任或值班主任签字批准;24小时以上的,需由经理批准;为保证正常生产,一个班一天只允许一个人请假。b.请假必须提前填写正规请假单,字体要公正清晰、日期要准确。第二联要加盖红章交由班长或车间存档。如有特殊情况需电话请假,必须经车间主任批准后生效,上班后立即补写请假单。c.病假须有正规医院证明,经理签字后生

8、效。d.其它如婚假、产假等按照公司规定执行。6. 考勤规定a.上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者,按迟到论处;超过30分钟以上者,按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者,按早退论处;超过30分钟者,按旷工半天论处。b.参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动,如有事请假的,必须提前向组织者或带队者请假。在规定时间内未到或早退的,未经批准擅自不参加的,视为旷工,按照本制度第1条规定处理;c.迟到、早退、旷工均按照公司相关规定处罚。生产工艺管理制度1. 总则a.目的 为了加强DMC生产工艺的有效管理,在车间范围内确保生产工艺的稳定性、有效性,不断完善生产工艺,使产品更好的满足顾客的要

9、求,实现效益最大化,特制定本制度。b. 范围 本制度规定了工艺技术规程管理、工艺纪律检查和各项经济技术指标原因分析的管理。c. 适用范围 本制度适用于车间各相关岗位。2. 工艺技术规程的管理a.车间负责工艺技术规程的编写、实施并组织人员学习。b. 工艺技术规程由车间负责起草,经技术科审核,公司分管领导审批后实施。c. 工艺技术规程必须和国家发布的法律法规、标准相统一,具有科学性、合理性、适宜性,能指导实际生产。d. 工艺技术规程发放后须经常进行培训学习,确保操作人员掌握工艺技术规程操作要点。e. 各生产岗位必须依据工艺技术规程进行生产,技术科有权进行监督检查。f. 工艺技术规程的范围包括:(1

10、)生产的设备概况;(2)生产的工艺原理;(3)生产的工艺流程说明;(4)生产的主要工艺参数等;g. 新装置投产前须制定出工艺技术规程,在投产时发放使用。h. 新员工及工艺改变工种、调换岗位的员工,首先要学习工艺技术规程,经考试合格后方能上岗操作。i. 发现不符合实际生产情况的工艺技术规程,要立即进行评审修改,流程按公司质量管理体系要求进行操作。j. 车间工艺技术规程进行受控管理。3 工艺纪律检查的管理a. 车间组织每月至少一次工艺纪律检查。检查的主要内容包括:工艺技术规程规定的各项内容。参加人员:车间管理人员。b. 在检查过程中发现不符合规定时,应立即要求整改。4. 消耗指标的管理a. 根据经

11、营办制定的消耗指标,车间制定详细计划并落实到班组考核。b. 车间对上月消耗指标完成情况进行统计。c. 车间组织对各消耗指标超标情况进行原因分析,保证原因客观、真实。d. 车间每月5号之前向调度室报送上月的消耗指标超标原因分析。e. 若连续3个月存在同一指标超标,车间需会同调度室、技术科需组织相关人员进行原因分析。f. 车间每半年对消耗指标进行统计,并组织相关车间人员做半年消耗指标完成情况分析,确保消耗指标的合理性。车间安全培训管理规定为加强员工安全意识,提高安全防范能力和安全知识拥有量,结合DMC实际,特制订以下管理规定:1.新学员在通过公司安全教育后必须经过车间及班组安全教育,安全考试达标后

12、方可上岗。2.新学员上岗后必须与在岗人员签定师徒合同。3.在岗员工每月必须参加安全考试,对不参加考试或考试不及格者按公司制度处理。4.车间每月组织安全培训不低于一次,所有学员要按时到指定会场听课,并做好培训学习记录。5.员工要有组织观念,不能迟到、早退或大声喧哗,扰乱会场秩序。6.培训期间要听从指挥,服从安排,尊敬师长。7.严格安全培训期间的会议签到制度。8.对培训老师所讲的内容有不明白、不清楚的要及时与培训老师沟通,不能一知半解。9.对所学内容要牢记在心,与实际生产要结合起来。巡回检查制度1、目的为了加强安全生产管理,具体落实各项安全管理制度,确保安全管理重心下移,关口前移,避免各类事故发生

13、,特制定本制度。2、适用范围本制度适用于DMC车间的安全巡检管理。、3、引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化规范4、班组巡回检查1.检查形式1.1每个操作人员必须在其岗位负责的区域内,根据操作规程,工艺流程、设备维护的要求按巡回检查路线,实行定时、定点、定内容的检查,巡回检查路线应上墙管理。1.2在变更设备工艺、原材料、变动生产负荷运行中、出现异常现象等情况下,还应增加巡回检查次数或增加对重点部位的抽查。1.3班组长及安全网员每班巡回检查次数不得少于4次。2.检查内容2.1各项条件的执行和变化情况。2.2各设备、管线、阀门、仪表的工作状态,以及脏、松、缺、锈、漏、堵、冻等异常情况。2.3各种不安全因素。2.4厂房、建筑物的门、窗、环境。3.检查方法3.1巡回检查中采用“看、听、查、闻”的方法,做到严、细、认真、不走过场,应该看到的要看到,应该摸到的要摸到,应该听到的要听到,应该闻到的要闻到。3.2巡回检查采用巡回检查点检牌拨表法进行监督,巡回检查计时牌要根据生产设施的区域部位设置,确保所有的生产设施都在巡回检查范围内。3.3根据岗位生产要求,由车间规定巡回间隔期,要按时巡回检查,并填写交接班3.4检查中发现的问题要及时果断处理,不能处理的要立即报告班组长、车间主任。4.处罚情况及标准4.1班组巡回检查不按时拨巡回点

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号