《建筑质量问题及处理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑质量问题及处理（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、捣实后建筑工程项目质量管理(三) 第五节 建筑工程质量问题与处理 工程质量问题的分类一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故四级。 1一般事故凡具备下列条件之一者为一般质量事故：（1）直接经济损失在100万以上，不满1000万元的；（2）影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。2严重质量事故凡具备下列条件之一者为严重质量事故：（1）直接经济损失在5万元（含5万元）以上，不满10万元的；（2）严重影响使用功能和工程结构安全，存在重大质量隐患的；（3）事故性质恶劣造成2人以下重伤的。3重大质量事故凡具备下列条件之一者为重大质量事故：（1）工程倒塌或报废；（2）由于质量事故，造成人员死亡或
2、重伤3人以上；（3）直接经济损失10万元以上。（二）工程质量事故常见的成因1违背建设程序2违反法规行为3地质勘察失误4设计差错5施工与管理不到位6使用不合格的原材料、制品及设备7自然环境因素8使用不当 B建筑工程重大质量事故的处理程序 一工程质量事故正理的依据1质量事故的实况资料，包括施工单位的质量事故调查报告和监理单位调查研究所获得的第一手资料2具有法律效力的，得到有关各方认可的工程承包合同，设计委托合同、材料或设备购销合同以及监理合同或分包合同等合同文件3有关的技术文件、档案4相关的建设法规 二工程质量事故调查报告的主要内容1与质量问题相关的工程情况2质量问题发生的时间、地点、部位、性质、
3、现状及发展变化等详细情况3调查中的有关数据和资料4原因分析与判断5是否需要采取临时防护措施6质量问题处理补救的建议方案7涉及的有关人员和责任及预防该质量问题重复出现的措施 三工程质量事故处理报告的主要内容1工程质量事故情况、调查情况、原因分析（选自质量事故调查报告）2质量事故处理依据3质量事故技术处理方案4实施技术处理施工中有关问题和资料5对处理结果的检查鉴定和验收6质量事故处理结论 C地基基础工程的施工质量要求及质量事故处理一基础工程的施工质量要求具体详见建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）中有关规定。 二基础工程通病及治理（一）挖方边坡塌方1现象在挖方过程中或挖方后，
4、边坡局部或大面积塌方，使地基受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。2原因（1）基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方。（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，土层湿化，内聚力降低，引起塌方。（3）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切应力增大，土体失稳而塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 3治理对基坑（槽）塌方，应清除塌方后作临时性支护措施；对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓，同时，应做
5、好地面排水或降低地下水位的工作。 （二）回填土密实度达不到要求1现象回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。 2原因（1）土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。（2）填方土料不符合要求。（3）辗压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。 3治理（1）不合要求的土料要挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。（2）因含水率达大达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。（3）因含水量小或辗压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压等措施。 （三）基坑（槽）泡水1现象基
6、坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。 2治理（1）被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引起排净。（2）设置截水沟，防止水刷边坡。（3）已被浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实（3：7灰土）；或挖出淤泥加深基础。 （四）预制桩身断裂1现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大；同时，当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。2原因（1）制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。（2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。（3）稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩
7、产生弯曲。（4）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上、产生了弯曲。（5）制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 3预防和治理（1）施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。（2）在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一桩在纵轴上，接头处要严格按照操作规程施工。（3）桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。（4）应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补
8、一要或两根桩。 （五）干作业成孔灌注桩的孔底虚土多1现象成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于100mm的规定。 2治理：（1）在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。（2）用勺钻清理孔底虚土。（3）如虚土是砂或砂卵石时，可先采用底浆拌合，然后再灌混凝土。（4）采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解决。 （六）泥浆护壁灌注桩坍孔1现象在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。 2原因（1）泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用。（2）孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。（3）护筒埋置太浅，下端孔坍塌。（4）在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或
9、停在一处空转时间太长，转速太快。（5）冲击（抓）锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁。（6）用爆破处理孔内弧石、探头石时，炸药量过大，造成很大振动。 3防治（1）在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆（或投入黏土掺片、卵石，低锤冲击，使黏土膏、片、卵石挤入孔壁）。（2）如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。（3）严格控制冲程高度和炸药用量。（4）孔口坍塌时，应先探明位置，将砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上12m；如坍孔严重，应全部回填，等回填沉积密实后再进行钻孔。 D主体结构工程的施工质量要求及质量事故处理一主体工程的施
10、工质量要求主体工程主要有钢筋混凝土结构、钢结构和砌体结构等，具体施工质量要求详见国家相应质量验收规范中有关规定。 二钢筋混凝土结构工程中主要通病及防治（一）钢筋成型尺寸不准1现象钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 2原因下料不准确：画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 3防治当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；如穹起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技术鉴定确定是否可用。对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装的（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工
11、；返工时如需重新将弯折处直开，则仅限限于HPB235级钢筋返一次，并应在弯折处仔细检查，发现变形过大或出现裂纹等严禁使用。 （二）混凝土强度等级偏低，不符合设计要求1现象混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的强度等级。2原因（1）配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定。（2）拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。（3）拌制混凝土时投料不按重量比计量，或计量有误。（4）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。 3防治（1）拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准规定。（2）必须按法定检测单位发出的混凝
12、土配合比试验报告进行配制。（3）配制混凝土必须按重量比计量投料，且计量要准确。（4）混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料水泥细骨料水，并严格控制搅拌时间。（5）混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。（6）控制好混凝土的浇筑和振捣质量。（7）控制好混凝土的养护。（8）当混凝土强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间、减小荷载值或采取加固补强等措施。 （三）混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1现象（1）混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。（2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。（3）混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞
13、。（4）混凝土结构内有空腔，局部无混凝土，蜂窝特别大。 2原因（1）模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物。（2）木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。（3）钢模板脱模剂涂刷不均匀。（4）模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。（5）钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。（6）混凝土坍落度、和易性不好。（7）混凝土浇筑时振捣不当。（8）混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。（9）混凝土拆模过早。 3防治（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。（2）将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1：2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净
14、，用高一级的豆石混凝土捣实，并认真养护。（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒删除，并刷成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。（4）孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形（外口向上），以便浇筑混凝土，用清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一等级的微膨胀豆石混凝土浇筑，捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。 （四）混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸，轴线位置偏差大1现象混凝土柱、墙、梁等
15、构件外形尺寸偏差、表面平整，轴线位置等超过规范允许偏差值。2原因（1）没有按施工图进行施工放线或误差过大。（2）模板的强度和刚度不足。（3）模板支撑基座不实，受力变形大。 3防治（1）施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。（2）模板及其支撑（架）必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。（3）要确保模板支撑基座坚实。（4）在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。（5）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；或只需少量剔除，应可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。（6）偏差值超过允许值较大，影响结
