《模具毕业设计140油封骨架冲压模具》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具毕业设计140油封骨架冲压模具（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计题 目：油封骨架冲压模具设计年级专业：模具大专班学生姓名：学号：指导老师： :讲师导师单位：目录1、模具设计的准备步骤2、确定模具的主要结构要素3、工艺分析4、工艺方案确定5、模具结构确定6、工艺计算7、模具结构设计8、画装配图和零件图9、校核压力机安装尺寸10、参考文献11、致谢此次毕业设计是在学完冲压工艺与模具设计，模具制造工艺和大部分专业课 并进行了生产实习的基础上进行的，这次设计使我能够综合运用冲压工艺与模具 设计中的基本理论，结合生产中所学的新知识、独立分析和解决工艺问题，初步 具备了设计一个中等复杂程度的冷冲压模具的能力。通过分析骨架，拟定设计方 案，完成模具结构设计等一系
2、列复杂工作，最终完成此次的设计任务。通过这次设计使我初步具备了设计一个中等复杂程度的冲压模具的工艺规 程和掌握运用模具设计的基本原理和方法，同时也学会了熟练运用有关参考资 料，图表等基本技能，增强了自我的读图和绘图能力，从而使我在能力方面又提 高了一个台阶，为今后从事的工作打下了良好的基础。由于能力有限，经验不足。设计中还有许多不足之处、希望老师多加指教！摘要：That graduation design is mainly an oil seal framework which orde rs to our factory bus in essma n but desig n of an i
3、n side wait complicated d egree of cold blunt press a molding tool, include the design to the moldi ng tool and calculation, the molding tool processes craft analysis, the pr essure is waited a basic contents by dint analysis.Passing this design m ade me in itial to have to desig n an in side wait c
4、omplicated degree blunt press the craft rules of molding tool the ability of the distance and cont roled an usage blunt press basic principle and method ofwith molding t ool design, step, draft design project, acquaint with to have relation with usage refere nce, chart etc. basic tech ni cal ability
5、, make thus on eself in t he ability can certainly the exaltation ofwith degree, be engaged in mol ding tool design and development to beat for the future under good foun datio n.该毕业设计主要是针对我们厂客商订货的一个油封骨架而设计的一 个中等复杂程度的冷冲压模具,包括对模具的设计与计算,模具的加工 工艺分析,压力的受力分析等基本内容.通过这次设计使我初步具备了 设计一个中等复杂程度冲压模具的工艺规程的能力和掌握了运
6、用冲 压模具设计的基本原理和方法 ,步骤,拟定设计方案 ,熟悉和运用有关 参考资料,图表等基本技能,从而使自己在能力方面得以一定程度的提 高,为未来从事模具设计与开发打下了良好的基础.。关键词：油封骨架，冲压模具， 工艺分析，工艺规程。设计项目内容制件如图所示，材料为黄铜H68 (半硬)，料厚1俪,制件尺寸精度为IT14 级，产量 20 万件。2X03.5V43-4.25A1 ，模具设计的准备步骤：(1) 拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具 的排样图(2) 计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凹模周界、确定待设 计模具的有关结构要素、选用模具典型组合等，初选压力机 吨位(3)
7、确定压力机吨位(4) 设计及绘制模具装配图(5) 设计及绘制模具零件图(6) 按规定格式编制设计说明书(7) 课程设计面批后或答辩2 ，确定模具的主要结构要素： 根据冲压模具产品图排样方案论证结果，已确定本模具采用倒装 式复合模结构。在此基础上，尚须确定如下结构要素。(1) 确定送料方式模具相对于模架是采用从前往后的纵向送料方式，还是采用从右往左 的横向送料方式，这主要取决于凹模的周界尺寸。如L(送料方向的 凹模长度)0.5式中 R弯曲半径（俪）；t料厚（mm）。可见，制件属于圆角半径较大的弯曲件，应先考虑弯曲变形区中性层曲率半径p （m）o中性层的计算公式为p =R+Xt式中X由实验测定的应
8、变中性层位移系数。查表得应变中性层位移系数 X=0.38p = （2+0.38Xl）mm=2.38 俪查表得圆角半径（R0.5t）的弯曲件毛坯长度计算公式1。=工 1 直切弯；1 弯=180 -a /180n P式中10弯曲件毛料展开长度（俪）El 弯曲件各直线段长度总和（俪）直El 弯曲件各弯曲部分中性层展开长度之和（俪）弯由图可知E l =AB+BC E l =CE+CF 直弯式中AB=20 俪BG= (36-20)俪=16 俪OD= (2+1+2 俪)=5 俪CD= (2+1)俪=3 mmOC=( 52-32) 1/2m=4 mBO=16/cos15m=16.56 mBC=BO-OC=(
9、16.56-4)m=12.56 m0 =arccos4/5=36.87a =90 -36.87 =53.13则E l =( 20+12.56)m=32.56 m直几何关系分析图El 弯=nP(53.13/180 +(180-36.87)/180)=8.14 -l = (32.56+8.14)mm=41 mm0(2) 画排样图因2X03.5孔壁距较小，考虑到凹模强度，将两小孔分步冲出，冲孔与切口工序之间留一空位工步，故该制件需 六个工步完成。查表切断工序中工艺废料带的标准值、切口工序中工艺废料的标准值、条料宽度公差、侧刃裁切的条料的切口宽F,得F=1.5 m S=3.5 m =0.5 m C=3
10、 m (考虑到凹模强度,实取 C=5 m)查表的采用侧刃条料宽度尺寸B (m)的确定公式B= (L+1.5a+nF)A得条料宽度BB=(2 l0+C+2F) =(41X2+5+2X1.5) 0-0.5m=900-0.5m如图所式，画排样图。查表，选板料规格为1500 mx600 mX1 m,每 块可剪600 X 90 m规格条 料 16 条，材料裁剪利用率 达 96%。c口F排样图(3) 计算材料利用率n 查表得材料利用率通用计算公式n=A0/AX 100%式中A0得到制件的总面积(mm 2)；A一个步距的条料面积(LXB) (mmxmm)得n= (41X8.5X2) / (12X90)X100%=65%(4) 计算冲压力 完成本制件所需要的冲压力由冲裁力、弯曲 力及卸料力、推料力组成。不需计算弯曲时的顶料力和压料力。1 )冲裁力 F 由冲孔力、切口力、切断力和侧刃冲压力四部冲分组成。F =KL tT0 或 F =Lto冲 冲 b其中K系数，K=1.3；L冲裁周边长度5m)T0材料的抗建强度(MPa)ob材料的抗拉强度(MPa)b查表得o =343 MPa (为计算方便，圆整为350 MPa)bF =350X1X(4X3.5X
