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1、新风节能系统简介1 应用领域适用于各类安装有精密空调的通信机房，通信机房因设备运行的需求，机房必需保持恒 温、恒湿及防尘的要求；为了达到以上环境要求，机房内的精密空调系统必须一年 365 天 24 小时的连续运转，即使室外温度很低，机房内的空调系统仍然需要运转；因此机房精密 空调所产生的电耗造成了通信机房较高的运营成本，迫切需要一种能节能、降低设备运营成 本的空调节能系统。2 实现方式（1）春、秋、冬季三季：节能系统的“DDC控制器”实时监测室内及室外温度、湿 度，当室外温度低于某个设定值时，控制器会依据内部优化的数学模型开启节 能风机引进室外低温新风、关闭机房内的专用空调达到节能效果。“DD
2、C控制器” 会时实地监测室内湿度、温度，根据需要打开机房内的专用空调进行恒温、恒 湿的控制。（2）夏季：节能系统的“DDC控制器”时实监测室内及室外温度，在清晨或一天中 的某些时刻，室外空气温度低于某个设定值，“DDC控制器”会关闭机房内的专 用空调而直接引用屋外新鲜空气来降低机房温度，或风机和机房内的专用空调 同时运行来降低机房温度（减少专用空调压缩机运转的时间） 从而达到节能效 果。3 概念解释焓 : 单位质量湿空气中所含的热量。焓值控制的理论：是应用大自然的能量，根据室内外的焓值差、室内发热量、室内空间 大小，来利用新风达到节能效果。4 系统设备介绍（ 1 ） 人机界面：安装在主机机柜正
3、面面板上，供使用者操作，显示室内外的各种环境变量 以及风机、空调、加湿器、电动风阀等节能设备的运行状态，对整个系统的通 信及告警状态进行监测，对重要数据进行记录供用户进行历史数据查询，并可 依使用者需要进行系统相关参数的设定。（2） DDC控制器（直接数字控制器Direct Digital Control）:安装在机柜内控制盘上，是整个系统的核心控制器，通过RS485总线从系统的各 I/O 控制器（7853、 7854）收集各种数据进行计算判断并下达相应的控制命令到各I/O控制器，同时把系统的各种信息传送到人机界面在其屏幕上显 示整个系统的各种信息和数据。（如图 2-1 所示）图 1 DDC
4、控制器3） I/O 控制器介绍：7853:安装在机柜内控制盘上，采集室内外的温度值，并通过RS485接口将数据送至 DDC 控制器。（如图 2-2 所示）7854：安装在机柜内控制盘上，米集一组温湿度；同时控制器接受来自DDC指令通过 DO 输出来控制精密空调的开/关机（专用空调需具备远端遥控的功能 及控制接点）、各种电动风阀、风机、加湿器等设备；通过控制器的 DI 输入来 监测精密空调和节能风机各部件的工作状态，并将其反馈给DDC。（如图2-3 所示）图 3 控制器 7854（4） 系统控制盘A 系统控制盘，位于节能机柜中部对开门内，安装有节能系统控制器及周边电气 元件，主要有：AC200V
5、/DC24V/DC5V开关电源模块，DDC控制器、I/O控制器、 空气开关、接触器、继电器；（5） 其他 机柜由风机段、过滤段、风量调节段、混合段，组成（见图2-5）。 风机段选用高效、低噪音离心风机，可根据需要配置不同规格风机，出风口安 装有混合风温度传感器，其信号都接入7854中。 过滤段配置有初中效和高中效两级过滤器，并装有检测过滤器使用情况的压差 传感器，系统有告警信息以提醒维护人员更换过滤器，其信号接入7854中。 风量调节段由外气（新风）和回风电动风阀组成，DDC依据内部软件通过7854 可对风阀进行开度比例调节。2 系统组成和机械结构 本系统机柜主要包括：电动风阀、过滤器、离心风
6、机、电机、节能控制盘。12000CMH上出风节能系统外观尺寸和系统结构示意图（图4）, 12000CMH下出风节 能系统外观尺寸和系统结构示意图（图 5），如下：1250.01300.0注：当系统为辅机系统时，则无人 机界面，其余结构尺寸完全相同。图 4 （a） 12000CMH 上出风节能系统外观尺寸图风机段机体过滤段机体_十中达LOGO人机界面出风格栅Lm凤口风机减振器温度计.-(YEM50200900)初效过滤网4新风中效滤网压紧装置中效过滤网*2回风回风风阀新风风阀控制底板/4（b） 12000CMH 上出风节能系统结构示意图480.0420.0o nwalo nw.41160.011
7、00.0110.000nu0.060.05220.0681250 01300.0注：当系统为辅机系统时，则无人 机界面，其余结构尺寸完全相同。图 5 （a） 12000CMH 下出风节能系统外观尺寸图过滤段机体风机段机体静压段机体新风回风图 5 （b） 12000CMH 下出风节能系统结构示意图2 系统试运行 通过人机界面将新风节能系统设置为“手动”模式，须以手动控制各部件并观察运行状 况。试机前新风风阀或回风风阀应至少有一个打开，出风口无异物阻挡。有人站在“急停按钮”或交流配电箱前，发生异常状况可随时切断电源。先对风阀、加湿器、空调等的控制作测试 最后再启动风机测试。1. 除风机外的测试可参
8、考下表。项目测试内容结 果风阀执行 器分别控制新风、回风、排风风阀开或关，并确定全关、全开的状态点回馈风阀风阀叶片动作顺畅无卡堵加湿器加湿器的控制和状态回馈，以及水泵、湿膜、进水、布水、风机的运行状 况温湿度各室内、室外温湿度检测，校对参数设定依据现场配置进行合理的参数设定2. 风机试机启动应注意以下事项a) 启动前有关风机的检查项目已经完成(见上文)。b) 启动前确认电机启动电路接线与图纸一致。c) 电机三相电源输入无“欠相”，无短路。d) 启动时注意观察风机转动方向要与风机蜗壳上的箭头方向一致。e) 启动时风机不转或电机声音异常应立即切断电源检查。f) 为减小启动时的电流，控制盘内电路已设
9、计为“星三角”启动方式，以星型启 动电机，10 秒后切换为三角型接线正常运行，第一次先短期启动，应在15-30 秒 以内，停机后检查各传动部分无异常后，可进行长期试机。g) 试机中应用手持电流卡表测量三相电流，一般电机启动电流约为正常运转电流的 4-6 倍，风机转速达标准后，电流在额定值以内即为正常。h) 试机启动中应注意系统无杂音、无异味、无摩擦、无较大噪音、无摇摆、无明显震 动。i) 短期启动(不超过3 分钟)可将风机段维护门打开，以便观察风机、电机、传动部 分运转状况。长期启动时应将各段维护门关闭，新风、回风风阀至少打开其一。i. 系统维护 新风节能系统正常使用时，每月应对风机、过滤器、
10、风阀等设备进行维护及记录。ii. 过滤器 过滤器由于受室外粉尘、新风系统运行时间、新风风阀开度等不确定因数的影响，没 有固定的更换周期，但可根据系统压差告警来判断是否需要更换过滤器。初效、中效过滤器 压差计的气压值可分别设为：250 帕、450 帕，当风机运行过滤器阻力达到设定压力时(压 差计仅在风机运行时有效)，即发出告警以提示该更换过滤器。告警发出后应及时更换过滤 器，否则过滤器阻力过大，新风节能系统的风量会下降，导致引入新风量减小节能系统不能 正常运行。a) 应定期检查压差开关压力探头是否有积灰或阻塞的情况，有应及时清除。b) 压差开关的上的压力设定值，非专业人员切勿调整。iii.风机的
11、维护为预防风机和电机及其辅助设备故障，避免风机使用不当引起故障及事故的发生，因此 必须加强风机的保养与维护，以充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命。风机在长期未 使用，再次使用时，必须先检查各连接部分是否牢固可靠，并经试运转后，方可正式使用 为确保人身安全，风机的维护必须在停机后进行。c) 定期对风机系统进行检查，可参考下表风机定期检查表执行。d) 风机连续运转3-4 个月，进行一次轴承的检查。检查滚子和滚道表面的接触情况及 内圈配合的松紧度。e) 风机连续工作3-6个月，需要加润滑油。(Shell-Alvania3),以加到轴承空间大约 三分之二为宜。f) 每月检查风机皮带绷紧状态，如皮带
12、有跳松现象，应立即调整电机位置(电机上有 可调导轨)，调整后的两个皮带轮外表面须在同一个水平面上。g) 风机长期不使用时，要将轴、轴承等易生锈处外表面涂上油脂，系统如有内置加湿 器的应将加湿器内水放掉，关闭手动水管阀门，同时清洁水箱，保证系统内干燥h) 风机长期不使用时，应每月转动叶轮1200-1800，以免主轴长期一侧受力变形。iv. 其他设备维护每月应将新风节能系统设置为“手动”，对系统其他各部件进行检测，可参考上文一、 二执行。风机定期检查表检查处所项目结果日期机构风机各螺丝的紧固电机固定、限位螺丝的紧固底座及减震器的紧固以及减震效果各法兰连接状况风轮手推运转顺畅，无摇摆、无摩擦风轮固定螺丝紧固传动主轴定位螺丝的紧固轴承固定螺丝的紧固是否缺少润滑油皮带轮与电机、风机主轴的固定皮带的松紧度，两条皮带致性电机正常运转时三相电流(填写数值)
