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1、CFG桩截桩头补桩施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）表A。4 方案报审表工程名称: 唐山万浦热电225MW背压机项目(3机组） 编号: LK-WPRDTJA。4005 致： 山西协城建设工程项目管理 项目监理机构现报上制浆脱水楼和事故浆液箱、电袋除尘区 CFG桩开挖桩间土、截桩头和补桩工程施工方案,请审查。承包单位（章)：项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期： 项目监理机构审查意见： 项目监理机构（章):总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见： 建设单位(章）：项目代表： 日 期： 填报说明：本表一式 份，由承包单位填报，建设
2、单位、项目监理机构、承包单位各一份。施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。 唐山万浦热电225MW背压机项目（#3机组） 制浆脱水楼和事故浆液箱、电袋除尘区 CFG桩开挖桩间土、截桩头和补桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人: 编制单位:福建龙净环保股份编制日期:2021年10月9日CFG桩截桩头施工方案一、工程概况本工程分两个区：制浆脱水楼和事故浆液箱区域、电袋除尘区，制浆脱水楼和事故浆液箱区域桩共530棵,电袋除尘区208颗。桩径400mm，要求桩端进入第5层细砂的长度大于1.2m，有效桩长大于8m,保护桩头500mm,桩顶标高制浆脱水楼和事故浆液箱区域为2。8m至-4.8米
3、不等,电袋除尘区域为2.8m.截桩二、准备工作1、技术准备熟悉CFG桩图,了解所要截取桩头的根数、桩径,合理选择切割工具。2、主要机具电动切割机，手锤,钻子，铁锹。3、作业条件基底土方已挖至设计标高；基地平面尺寸以符合设计要求及施工规范的有关规定；三、施工工艺1、工艺流程:切割桩身-断桩-凿桩头处理2、操作工艺：在清理好的基坑内,距设计桩顶标高以上约为10-20mm高处作标记,沿此标记采用电动切割机进行切割，鉴于桩径较大，必须保证34刀，切割深度大于18cm。切割完毕后，采用手锤和扁钻子进行断桩处理。在桩身的四周采用扁钻子进行锤击，只要将桩身截断即可，桩头由挖掘机勾出。凿桩头处理：在桩头表面,
4、采用手锤和钻子将桩头剔凿至高于设计桩顶标高1020mm，注意在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120。四、质量要求1、桩头在剔凿后，其顶面应高于设计桩顶标高1020mm，桩头应保持平整,桩边保证无崩角。五、职业健康安全管理措施1、在桩头的剔凿过程中,应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。2、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。补桩一、施工准备：1、手推车及用具准备就绪。2、插入式振动棒一套。3、作业条件:模板内的余土、杂物等清理干净.模板缝隙应严密不漏浆，模板标高等均符合设计要求和设计规范规定。二、操作工艺：1、清除施工区域的表层硬物 2、开挖：开挖深度视问题桩桩身的长度而定，将桩的
5、周围土开挖成比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm,人工夯击落实。 3、桩头处理 ：将桩头凿至坚硬的混凝土面,桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛,清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外. 4、模板安装及加固 模板采用3mm厚的铁皮制作成直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高；将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡胶条,拧紧连结的螺栓.立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。 5、浇筑混凝土 ：在浇筑混凝土之前，必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约10-20mm厚水泥砂浆（1
6、：2），然后分层(厚度约300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为C30,浇筑完后注意保护桩身。 6、桩间土回填 ：混凝土应达到设计强度的75以上拆模，具体可根据现场实际工期要求进行相应的调整后，回填桩间土,回填时必须分层夯实（分层厚度不得大于100mm），回填土时应围绕桩体四周均匀回填，严禁单侧面回填土，以防压迫桩体.三、操作注意事项 1、基坑开挖后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。 2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面的干净、无碎渣、尘土。 3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。 4、模板安装完成后，必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直，作
7、业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求. 5、浇筑混凝土完成后顶面覆盖塑料薄膜，并采用保温措施。 6、详细地做好施工记录。 四、成品保护：1、浇筑砼时,不得用重物冲击模板;振动棒应离钢套筒四周100mm处振捣，避免碰到钢套筒模板,振捣过道应搭设跳板，保证牢固和严密。2、砼的养护:浇筑后，砼表面派专人收面后，用塑料薄膜覆盖。五、质量控制：1、施工时应制作试压块现场并有同条件养护的试块，所用原材均应有检测报告，2、 严格按配合比施工，并按规定留制试块.3、 补桩桩头标高控制在20mm。 CFG桩基桩间土开挖、截桩头及 褥垫层、砼垫层施工方案 *集团二一四年五月十二日1. 编制依据22。 工程
8、概况23 施工准备24 主要施工方法35 质量标准及保证措施76注意事项87主要施工机械及器具计划98主人员配置109安全措施1010环境保护文明措施1111施工中出现的特殊情况及处理方法12 附：施工进度计划表1. 编制依据 1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区成品罐区CFG桩位布置图 岩土工程勘察报告 1。2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22021）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2021）; 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2021）； 建筑桩基技术规范（JGJ94-2021）；
9、 施工现场临时用电安全规范（JGJ462005）; 砼结构工程施工质量验收规范(GB5 4-2021）。 1。3 类似工程的施工经验.2. 工程概况 本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土;罐区：1个2万吨成品罐;复合地基承载力特征值要求280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m2m，CFG桩径为A=400mm，桩顶设计标高为2。000m，桩端进入勘察报告揭示的第层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值280KPa。基底铺压300mm厚级配砂石
10、褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG桩基垫褥及砼垫层的施工。本项目由科技有限责任公司设计，集团负责施工.建设工程项目管理负责项目进度、质量、安全等监理工作.3 施工准备3.1 主要机具： （1）挖土机械有：挖掘机(斗宽0。6米）、装载机3。3m3、20吨自卸汽车等。 （2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。3。2 作业条件 (1）土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）桩基施工完毕并经检验符合开挖要求。 （3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩），标
11、准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续. （4)夜间施工时,应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖. （5）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 （6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。 （7）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。4 主要施工方法4.1桩头截取、挖桩间土施工方案（一）施工流程1、挖桩间土：确定桩位及开挖顺序 抄平挖掘机开挖 人工开挖、清理;2、清凿桩头：抄平吊车吊住桩头切割机清
12、凿将桩头吊出基坑并运输至甲方指定地点 人工清凿;（二）主要施工技术措施1、挖桩间土（1）确定桩位及开挖顺序：首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，再确定不同直线上桩位置;并按照先打桩部分先开挖原则进行先后开挖。(2）机械开挖：考虑现场实际情况,桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进行开挖,并用一台装载机(斗容量3.3m3）将挖出的土装至20吨自卸汽车上，然后由20吨自卸汽车运输至甲方指定的施工现场东南侧位置，运距为500米；本工程采用放坡开挖，放坡系数为0.5,机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理，机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖，即-1。5
13、00标高处，采用人工挖桩间土至设计桩顶标高，即-2。000处。以免机械扰动基底原土;(3）人工挖土：在机械开挖至1。500标高停止，其余部分用人工开挖至设计标高，即2。000处,并随运至甲方指定地点，运距500米；（4)桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除，挖除至褥垫层下面设计标高，并随时运至甲方指定地点；（5）随着基坑的开挖，为了防止基坑被水浸泡,在基坑周围设置排水沟，并按间距设置集水坑,共设置4个集水坑，集水坑大小为（1*1*1)如遇集水,采用潜水泵将水抽出，其示意图如下：(6)进入基坑道路设置，根据现场需要为了便于人工和机械进入基坑底部,根据现场需要在基坑的东西两侧设置两处下基坑的道路，其坡度为15度。（6）土方开挖平面示意图如下:（6）土方开挖坡面图2、清凿桩头（1)随着土方的开挖，桩头的清凿紧跟着进行，先用手提切割机配合人工进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状,最后留100mm高左
