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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工准备：1、材料准备：1.1、水泥：采用强度等级为82.5的白水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。1。2、石粒：水磨石面层所用的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工 面层，石粒应洁净无杂物，其粒径为612mm。1。3、颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，颜色为氧化铁红，不得使用酸性颜料，要 求无结块，其掺里应为水泥用里的3%-6%（由试验确定）。1。4、分格条:采用铜条，厚3mm，长度以分块尺寸而定，铜条应调直后使用，下部1/3 处钻孔，每米钻4个2mm孔，穿钢
2、丝备用。1.5、其他：草酸、白蜡、22号镀锌低碳钢丝。草酸为白色结晶，块状、粉状均可。 白蜡用川蜡和地板蜡成品.2、主要机具：2.1、机械设备：平面磨石机、砂浆搅拌机。2.2、主要工具:平铁锹、滚筒（直径150mm，长800mm，重70kg左右）铁抹子、水平尺、 木刮杠、靠尺、60-300号油石、手推车等。3、作业条件：3.1、墙面抹灰已经完毕，各种管线已敷设完毕，地漏口已经遮盖.3。2、陶粒垫层已经浇筑完毕，按标咼留出水磨石底灰和面层厚度，并经养护达到5Mpa 以上强度.3。3、工程材料已经备齐运到现场，经检验质量符合要求，数量可满足连续作业的要求3.久石粒应分别过筛去掉杂质并洗净晾干备用。
3、审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称施工单位交底提要交底内容：3。5、为保证色彩均匀，同颜色的面层使用同厂、同批水泥与颜料，按工程大小一次配 够，干拌均匀过筛成色灰，装袋扎口、防潮，堆放在仓库备用.3.6、基层清理干净，缺陷处理完毕。一、操作工艺：1、工艺流程：基层处理一浇水湿润一拌制底灰一冲筋铺抹底灰一弹分格 缝一镶分格条一刷结合层一铺抹石粒浆一滚压密实一铺抹压平一试 磨一粗磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡抛光2、基层处理；检查基层的平整度和标高，超出要求的应进行处理，对落地灰、杂物、 油污等应清除干净.3、浇水湿润：地面抹底灰前 天，将垫层浇水湿润，在铺灰前，在垫层上刷
4、1： 0。5 素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结。4、拌制底灰：底灰为20mm厚1:3水泥砂浆。5、冲筋:地面底灰冲筋，根据墙上+500mm的水平线,下反尺量至地面标咼，留出面层厚 度，沿墙边拉线做灰饼，灰饼厚度为20mm，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距为11.5m, 有地漏的地面，按设计要求找坡，由排水方向找1%的泛水坡度。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套房、量尺、拉线确定踢脚板厚度, 按底层灰的厚度冲筋，间距1。5m。6、铺抹底灰：在装灰前基层上刷1： 0。5素水泥浆一遍，然后按底灰标咼冲筋后，跟 着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹子搓平，做成毛面，用 2m
5、靠尺检查底灰上表面平整度。踢脚板冲筋后，分两次装档，第 次将灰用铁抹子压实 薄层，第一次与筋面取平， 压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。7、镶分格条：在基层上弹出清晰的线条,采用铜条分格，铜条高度为12mm，镶条时， 先将平口板尺按分格线位置靠直，将铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称施工单位交底提要交底内容：泥浆八字角，八字角抹灰咼度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺在抹另一侧八字角， 两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍，铜条预先在两端下部1/3处打眼，每米钻4 个2mm孔，穿入22号镀锌低碳钢丝，锚固于下口
6、八字角素水泥浆内。分格条应拉5m通 线检查，其偏差不得超过1mm。8、在镶分格条12小时后，开始浇水养护养护最少2天，在此期间严加保护视为禁止通行区: 以免碰坏。涂刷结合层在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同水灰比为1： 0。5的素水泥 浆（内掺建筑胶）结合层一次刷浆面积不可过大，应随刷随抹石粒两者紧密结合施工。9、铺抹石粒浆：9.1、地面石粒浆配合比为1： 2.5 （水泥：石粒，体积比）。要求计量准确，拌和均匀， 厚度为10mm，稠度不得大于60mm。9.2、地面铺抹时，将拌好的石粒浆倒入分格框中用铁抹子把石粒浆由中间向四面铺摊， 用刮杠刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处要特别注意拍平压实
7、。铺抹厚度以拍平后 咼出分格条2mm为宜整平后如发现石粒过稀处，可在表明上再撒 层石粒，过密处可适当 剔除些石粒，使表面石子显露均匀，无缺石子现象，接着用滚子进仃滚压10、滚压密实：10.1、地面面层滚压应从横竖两个方向轮换进行，滚压前应将嵌条顶面的石粒清掉在低 洼处撒拌和好的石渣浆找平。10.2、滚压时用力应均匀，防止压倒或压坏分格条，注意嵌条附近浆多石粒少时，要随 手补上，滚压到表面平整、泛浆且石粒均匀排列为止。11、铺抹压平：11.1、待石粒浆收水（约2小时）后，用铁抹子将滚压波纹抹平压实，如发现石粒过稀处， 仍要补撒石子找平。11。2、石粒罩面完成后,于次日进行浇水养护，养护57天。1
8、2、试磨：审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C21编号工程名称施工单位交底提要交底内容：12.1、水磨石面层开磨前应进行试磨，以石粒不松动为准，经检查确认可磨后，方可正 式开磨。一般开磨时间为面层石粒浆施工完3-4天后，达到1013MPa时，可开始初磨12。2、应根据事前准本的磨石机数量和能力，确定每次铺石粒浆的面积，以求在强度不 至过咼前粗磨完毕13、粗磨：（磨第一遍）13.1、粗磨用6070号油石，磨石机在地面上呈横“字形移动，边磨边加水，随时清扫 磨出的水泥浊浆，并用靠尺不断检查磨石的平整度至表面磨平、磨匀，全部显露出嵌条与 石粒后，再清理干净13。2、待稍干后再满涂同色水泥浆一道（
9、第一遍），以填补砂眼和细小的凹痕,脱落的 石粒应补齐，养护后再磨注意不冋磨面不得混色；当面层较硬时，可在磨盘下撒少量过 2mm筛的细砂，以加快磨光速度。14、细磨：（磨第二遍）14.1、细磨应在粗磨结束并待第一遍水泥浆养护23天后进行.14。2、使用90120号油石，机磨方法同头遍，磨至表面光滑后，同样清洗干净，再涂满第二遍同色水泥浆一遍，然后养护2-3天.15、磨光：（磨第三遍）15.1、第三遍磨光应在细磨结束养护后进行使用180220号油石，机磨方法同头遍， 磨至表面平整光滑,石子显露均匀，无细孔磨痕为止。15。2、边角等磨石机磨不到之处,用人工手磨.16、第三遍磨光完成后立即进行养护，必
10、要时可进行第三次涂水泥浆，进行第四次磨光。17、草酸清洗：17.1、用热水溶化草酸（1： 0。35，重量比），冷却后在擦净的面层上用楷布均匀涂抹。 每涂 段用280 300号油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱软布擦干。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C21编号工程名称施工单位交底提要交底内容：17。2、也可采取在细油石出光后，在表面撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层 本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。18、打蜡抛光：18.1、洗后的水磨石，应经晾干擦洗。18。2、地板蜡有成品供应，当采用自制，将蜡、煤油按1:4的重量比放入桶内加热、溶 化（约120C130C），再掺入适量松香水
11、后调成稀糊状，凉后即可使用。18。3、用布和干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在水磨石面上，待蜡干后用包有麻布或细帆布 的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁净为止。18.4、水磨石应打蜡两遍抛光两边。三、质量标准：1、面层所用材质的品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定。2、面层与基层结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷3、面层表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色 一致，不混色，分格条牢固清晰顺直.4、地漏和面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结 处严密平顺.5、地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范规
12、定的要求边角整齐光滑，不同面层 的颜色相邻处不混色项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形赛尺检查缝格平直2拉5m通线尺量检杳允许项目：交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称施工单位交底提要交底内容：四、成品保护:1、铺抹打底灰和罩面石粒将时水电管线、各种设备及预埋件应妥善保护不得污染和损坏。2、用手推车运料时注意保护门口等部位，不得损坏。面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。3、磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水
13、口及地漏内以防堵塞。4、磨石机应设罩板，防止浆水回溅污染墙面，重要部位、设备应加盖板.5、在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染涂草酸和上蜡工作，应在有 影响面层质量的其他工程全部完成后进行。6、已磨光打蜡的面层，严禁在其上拌制石粒浆、抛掷物件、运输堆放材料。五、应注意的问题：1、水磨石面层在同一部位应使用同意批号的水泥、石粒，同一颜色面层应使用同厂、 同批的颜色，以避免造成颜色深浅不一。2、水磨石面层四角常易出现空鼓。产生的主要原因是基层清理不干净，不够湿润，表面 及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫随铺灰，压 实后注意养护工作。3、漏磨：边角、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后，全面检查漏磨处及时补磨。面 层磨光时，应注意按工艺至少擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作，以免出现磨纹和 砂眼。4、面层石粒浆不匀：石粒规格不好，石粒灰拌和不匀，铺抹不平，滚压不密实，应认 真操作每道工序。5、强度偏低：严格掌握配合比拌和均匀，拌和好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护 及管理.6、分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石粒灰铺抹后滚压应高出分 格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
