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1、除氧器招标技术文件目录第一章技术规范1第二章工作范围和供货范围18第三章技术资料和交付进度22第四章监造、工厂试验和性能验收试验24第五章技术服务、培训和设计联络30第六章包装、运输和储存31第七章招标文件附图34第八章投标文件附图44第九章差异表44第一章技术规范1 .总体要求1.1. 本技术规范书适用于工业配套能源动力岛项目所配套的除套器及其附属设备。它提出了设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的
2、国际、国内工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准及现行的国家一级能效标准，必须满足其要求。1.3. 如果投标方没有在投标澄清阶段以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。1.4. 本技术规范书所引用的标准（按最新版本）若与投标方所执行的标准不一致时，按较严格的标准执行。1.5. 投标方对所供货的成套设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.6. 在合同签订后，招标方有权因标准、规程、规范发生变化而提出一些补充要求。投标方应承诺予以配合。1.7. 本工程采用电
3、厂标识系统编码，深度到元件或部套级，最终按工程需求决定。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识系统编码。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件等，由设计院统一协调。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂标识系统编码。编码标准符合电厂标识系统编码标准（GB/T50549-2020）的要求。具体标识要求由招标方在设计联络会上提出。1.8. 投标方供货设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在设备总价中，投标方应该保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.9. 对于本规范书中明确要求是原装进口的设备，则不论整机还是部件，要求投标方提供设备的原产地
4、证明，生产国到中国指定港口的海运单据及报关单（复印件、或扫描件），不接受仅在产地国注册公司但不生产产品的假进口产品。1.10. 本技术规范书未尽事宜，在签订技术协议时由招标方、投标方双方协商确定。2 .工程概况2.1. 厂址简况2.2. 工程概况本期工程建设规模为2200MW高温亚临界燃煤机组。本期工程主机采用直接空冷系统。2.3. 气象条件最高月平均气压974.4hpa,最低月平均气压950.4hpa,最热月日平均气压954.9hpa,多年平均气压962.5hpa0最高月平均气温37.8C,最低月平均气温J3.9C,年最高气温42,年最低气温-24.1,最热月日平均气温266C,多年平均气温
5、14.7。最大月平均相对湿度87%,最低月平均相对湿度36%,最热月日平均相对湿度45%,多年平均相对湿度62.8%o年最大降雨量491.5mm,年最小降雨量175.5mm,年平均降雨量306mm。最大月平均风速3.1ms,最小月平均风速0.4ms,最大风速26ms长年主导风向N.Eo地震烈度：卡塔库尔干地区属于地震低发区，8级地震，加速度0.2g。3 .设计条件3.1. 应遵循的现行标准应采用所列最新版本的规范和标准(包括但不限于以下所列)：3.1.1 设计标准(1)电站压力式除氧器安全技术规定原国家能源部、机械电子工业部颁发。(2) ASME锅炉与压力容器规范，第VliI部分(4) GB/
6、T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(5) GB/T150压力容器(6) GB/T25198压力容器封头3.1.2材料标准(1) GB3087低中压锅炉用无缝钢管(2) GB/T3280不锈钢冷轧钢板(3)GB/T4237不锈钢热轧钢板(4)GB/T4238耐热钢板(5)GB/T12459钢制对焊无缝钢管(6)GB/T699优质碳素结构钢及第1号修改单(7)GB6654压力容器用钢板及第1号、第2号修改单(8)GB5310高压锅炉用无缝钢管(9)GB983不锈钢焊条(10)GB/T5117碳钢焊条(11)GB/T5118低合金钢焊条(12)GB/T985-986焊接接头的基本型式与尺
7、寸3.1.3管路标准(1)JB/T4700-707压力容器法兰标准(2)GB/T9112钢制管法兰类型与参数(3)GB/T9U39124钢制管法兰3.1.4制造标准(1)YB9073钢制压力容器设计技术规定(2)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(3)GB12348工业企业厂界噪声标准(4)JB/T9624电站安全阀技术条件(5)GB/T12242安全阀性能试验方法3.1.5,质量检验标准(1)GB/T228金属拉伸试验方法(2)GB/T232金属材料弯曲试验方法(3)GB/T2650焊接接头冲击试验方法(4)GB/T2651焊接接头拉伸试验方法(5)GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验
8、方法(6)GB/T2655焊接接头应变时效敏感性试验法(7)GB/T3323钢熔化对接接头射线照相和质量分级(8)JB4730压力容器无损检测及第1号修改单(9)JB3965钢制压力容器磁粉探伤3.2 设备使用条件3.2.1 辅机冷却水系统本工程辅机冷却水为闭式水系统，采用间接空冷，水质为除盐水。参数如下:系统名称工作压力（MPag）设计压力（MPa.g）设计温度（C）闭式水0.71.138（夏季有100小时达到39C）冷却水水质如下:系统名称电导率25*C硬度（以CaCO3计）SiO2PHCL闭式水30scmOmolL100gL9.5140gL3.2.2仪用压缩空气仪用压缩空气清洁、干燥、少
9、油，压力范围为Q（L8MPa（g）,最高温度为50。3.2.3 其他（1）机组运行方式：机组带基本负荷，也可用于调峰，采用定压一滑压方式运行：（2）负荷性质：机组带基本负荷并调峰，发电年利用小时数不少于7000小时；3.3 设备设计条件3.3.1 主要设计条件名称数值或描述设备名称除氧器设备型式无头内置、卧式设备布置位置除氧煤仓间20.5m层数量每台机组一台，共两台汽机型式亚临界、一次再热、两缸单排汽、直接空冷纯凝式汽机型号N200-16.67/538/538汽机制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司锅炉型式亚临界、平衡通风、循环流化床、自然循环汽包炉锅炉制造厂哈尔滨锅炉厂有限责任公司3.3.2 回
10、热系统：3级高压加热器、1级除氧器和3级低压加热器组成7级回热系统。正常运行时，各级高压加热器疏水逐级自流至除氧器，5号低压加热器疏水至6号低压加热器，而后由6号低加疏水泵打回凝结水管道，7号低加疏水回流到排汽装置。3级高压加热器采用大旁路系统。正常运行时，除氧器的加热蒸汽来自汽机的四段抽汽。3.3.3 锅炉给水泵配置：2x100%B-MCR容量电动调速给水泵，布置在汽机房0m。3.3.4 锅炉最大连续蒸发量：655tho3.3.5 进入除氧器的凝结水水质：PH值：硬度：8.8-9.30molL含氧量：导电度：60gL0.15scm(25C)钠离子：铁离子：氯离子：二氧化硅：3.3.6.除氧器
11、的出水水质：3gL5gL2gL15gL水中的含氧量5gLPH值8.8-9.3337.设备规范(已填处为招标要求，空白处由投标方填写)除氧器启动工况：向除氧器内上水，由启动蒸汽进汽加热，除氧器内压力由大气压上升到0.3UMPa(a),定压运行。启动汽源蒸汽参数：1.2MPa.g,350,凝结水参数:2.6MPa.g,20o序号项H单位数值1设计压力MPa(a)最高工作压力MPa(a)1.0592设计温度最高工作温度C366.93设计出力t/h最大出力t/h762.34有效容积m31365运行方式定压一滑压6工作压力范围MPa(a)0.147-1.037出水含氧量gt58出水PH值8.89.39加
12、热蒸汽VWo工况温度qC362.6压力MPa(a)1.03流量t/h12.92序号项目单位数值10凝结水VWO工况进水温度eC150.2出水温度C178.9流量h6553.3.8.招标方提供汽轮机热平衡图一套（详见第七章招标文件附图），投标方应满足各工况运行参数要求并提供相应数据表，上述工况如有变化设计院另行提供。1.1.1.除氧器的型式应为无头内置、卧式。4.1 设备性能要求4.1.1. 除氧器的功能是用蒸汽将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去凝结水中的不溶解氧和其它不凝结气体，达到所要求的水质。4.1.2. 要求在除氧器入口对含氧无限制的情况下，除氧器在正常运行情况下（定压一滑压
13、），除氧器出力在20%110%最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须5gLo投标方保证除氧器的性能满足汽轮机组各种运行工况下热平衡图（见招标文件附图）的要求。4.1.3. 除氧器及其有关系统设计，应有可靠的防止除氧器过压爆炸的措施，并符合能源安保（1991）709号文电站压力式除氧器安全技术规定。4.1.4. 当锅炉冷态启动且使用其它汽源作为启动蒸汽时，除氧器应能在指定的压力、流量下运行，且给水水温应能满足锅炉启动的要求。投标方应明确设计参数的允许变动范围，招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，投标方不增加设备价格。4.1.5. 当低压加热器停用或不能正常运行而依靠除氧器的抽汽
14、量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求。当一台低压加热器停用时，除氧器的出力不应低于90%的最大出力。4.1.6. 除氧器的设计压力根据加热蒸汽压力确定，不应低于最高工作压力的1.25倍，同时应考虑真空状态下外压校核。4.1.7. 除氧器储水箱有效容积是指除氧器正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积，应不小于IOmin的锅炉最大连续蒸发量（B-MCR）时的给水消耗量。4.1.8. 除氧器应有两个低压给水管道接口，单个管道接口管径应按能通过100%最大给水流量设计，管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速进行设计,且最高流速为V2ms。低压给水管道在水箱上的具体开口位置由设计院最终确定。4.1.9. 除氧器的设计应保证在汽轮机VWO工况时，能长期稳定、正常运行。在负荷突变与汽轮机跳闸等所有工况，除氧器仍能安全、可靠地运行，并无水击、过大的噪音、振动
