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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!学校安全工作措施及应急预案 为了有效预防、监控可能在某个分部、分项和环节上发生建筑安装生产重大事故，最大限度的减少人员伤亡和财产的损失，根据本工程施工的特点，针对下列分部、分项工程：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程。事故易发部位、环节：临边作业；洞口作业；交叉作业；高处作业。特制定专项安全控制措施和应急预案。 一、基坑支护及降排水工程： （一）、基坑支护安全措施： 1、首先要对施工现场进行堪查，摸清工程实际情况，水文、地质情况，严格按设计要求进行基坑支护。 2、基坑支护应急措施： 土方开挖过程中随时观察边坡发展情况
2、在挖到第二层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖，平时备好500个编织袋，其中200个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。局部边坡可能存在原回填生活垃圾等软弱夹层，造成边坡失稳或明显位移，应采取果断的卸载措施，同时结合实际情况及时调整边坡支护方案。 3、应急预案： a、在基坑支护前，首先要成立安全小组，由组长统一协调指挥，根据批准的施工组织设计和安全要求，严格遵守操作程序进行科学施工。 b、备足预防安全事故的所需的设备、工具（如。急救车、担架、铁产、撬杠
3、、水泵、应急灯、急救药箱等）。 c、成立安全事故抢救分队，每分队35人，由安全领导小组领导和指挥。 d、一旦发生安全事故和基础坍塌事故，立即进行抢救，现场指挥人员，应立即报告公司，请示公司给予支援。 e、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散转移工作。 （二）、降、排水工程安全措施： 开挖底面低于地下水位的基坑（槽）时，地下水会不断渗入坑内，坑内积水不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会是土被水泡软后，造成的坡塌方，危及人员安全。因此，为保安全生产，在基坑开挖时，必须做好降水工作。 1、明排水法安全措施： 1a、雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土坡，以防地表
4、水流入基坑内。 b、基坑开挖过程中，在基坑设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽出水应予以引开，严、防倒流。 c、四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的的上游，根据地下水量大小，基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20-40m设置一个，集水井的直径一般为0.6-0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于土面0.7-1.0m，井壁用竹、木进行加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1-2m，并铺设碎石滤水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井底的土被扰动。 2、应急预案： a、首先应根据施工现场的水文、地质情况，编制的施工组
5、织设计进行降水施工。 b、施工时现场专职安全员要对现场安全进行检查，查抽水设备、临时用电、水井的架固等是否能保证安全。 c、配备专职降水、水泵抽水员，抽水员按照水泵操作要求，按程序严格操作，以防触电造成人身伤害。 d、一旦发生触电、基坑（槽）坍塌或机械伤害事故，现场安全2领导小组应立即组织抢救。 e、即刻报告公司，说明事故情况，请求公司给予支援。f、保护好现场，并协助调查人员，搞好事故调查和处理。 二、土方开挖工程： （一）、准备工作： 1、土方开挖前，进行现场勘察，摸清工程情况、地质、水文情况，以及地下埋设物、电缆线路、上下水管道、煤气管道、邻近建筑等情况，以便有针对性的采取安全措施。 2、
6、按批准的施工组织设计和安全防护措施进行技术和安全交底。 （二）、土方开挖安全措施： 1、根据土方工程开挖深度和工程量大小，选择人工挖土或机械挖土方案。 2、如开挖的基坑比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和放坡，必要时还要采取边坡支撑加固措施，以免出现滑坡、塌方事故。 3、弃土应及时云出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别而定。 4、必要时应采取坑壁支护。 5、及时采取排水措施，以免基坑被水浸泡，造成坑壁土质松软、土方下滑、坍塌造成人员伤亡。 6、采用机械挖土时，需要人员来配合清底，但在清底、清边时，要待机械停止工作时进行，以免机械伤人。 （三
7、）、应急预案： 1、土方开挖前现场安全领导小组，针对安全要采取预防措施，对作业人员进行技术和安全进行交底，使作业人员做到心中有数。按施工方案、安全操作规程严格操作。 2、专职安全员要在现场进行安全检查，发现隐患及时纠正处理。 3、准备一定数量的应包工具，如应急灯、铁铲、撬杠、应急药箱、担架、救援车等。 4、一旦发生坍塌事故和安全伤亡事故，现场安全领导小组要及时组织人员进行抢救，并及时上报公司，请求公司给予支援。 5、协助调查人员搞好事故调查。 三、模板工程： （一）、模板的材质要求： 1、钢模板应符合普通碳素钢号和一般技术条件（gb700-79）中的3号钢标准。 2、定型钢摸班必须有出厂检验合
8、格证。 3、对成批的新钢模使用前应进行荷载试验，符合要求方可使用。 4、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用易变形开裂的木材。 （二）、模板安装安全措施： 1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故。 2、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。 3、支设2m以上的立柱模板和梁板时，应搭设工作台，不足2m时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作，也不准在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑上下攀登。 4、当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。 5、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固。板下横楞
9、与支架连接牢固后进行，确保模板结构整体安全。 6、五级以上大风应停止模板的吊装作业。 （三）、模板拆除安全措施： 1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。 2、高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出禁区，严禁非操作人员进入作业区。 3、工作前应检查所使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系5在身上，防止从空中滑落。 4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。 5、拆除间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严突然掉落倒塌伤人。 6、拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 7、严禁在同一垂直买面上操作。 8、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑
10、，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆。更应严防模板突然全部掉落伤人。 9、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 10、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 （四）、应急预案： 1、现场安全领导小组，要对作业人员进行模板工程安全技术交底，要求作业人员，严格按照工作规程进行操作。 2、现场专职安全员要对现场作业面进行安全检查，发现安全隐患及时整改。 3、现场配备一定数量的救援工具如应急药箱、担架、救护车等。 4、一旦发生事故及高空坠落和伤人事故，要及时进行抢救，上报公司，请求公司给予支援。 5、保护好现场，协助调查人员，搞好事故调查。 四、吊装工程
11、： （一）、起重吊装的安全措施： 1、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。 2、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自改变。 3、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方，并严格按规定起重信号指挥作业。 4、高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者以及起重吊装作业。 5、严禁任何在已吊起的构件下停留或穿行，已起吊的构件不准长时间悬挂在空中。 6、对所起吊的构件，应事前了解其准确自重，严禁盲目的冒险起吊。 7、使用撬杠做撬和拨的操作时，应用双手握持撬杠，不得用身7体扑在撬杠上或做在撬杠上，人要站
12、稳，拴好安全带。 8、起吊时，起重物必须在重臂的正下方，不准斜拉，严禁超载。 9、不直接参加吊装人员和与吊装无关人员，禁止进入吊装作业现场。 10、在高压线或裸线附近吊装时，要财务防护措施后，方准进行吊装作业。 11、塔式起重机，应设有避雷装置或漏电保护开关。 12、遇六级以上大风或大雨、大雾、大雨等恶劣气候条件时，应停止、杜绝吊装作业。 13、在雨期或冬季进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。 14、工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩戴安全带。 （二）、应急预案 1、现场安全领导小组成员，要对操作人员进行安全技术交底。 2、根据批准的施工方案进行起重吊装作业。 3、现场专职安
13、全员，要对吊装过程进行观察、检查，发现安全隐患及时纠正，遇有危险马上下令停止作业。 4、起重机司机操作人员对起重机的信号、停靠装置、紧急制动装置要经常检查。 5、现场应配备必要的急救工具，如应急药箱、撬杠、应急灯、救援车、担架等。 6、一旦发生起重机倒、吊装的购配件滑落等，造成人员伤亡、机械事故，现场安全领导小组应立即组织抢救，并及时上报公司，请求公司给予救援。 7、保护好事故现场，协助调查人员搞好事故调查。 五、脚手架工程： （一）、外脚手架： 1、单排脚手架。它由落地的许多单排立杆与大、小横杆、扫地杆等绑扎或扣接而成。 2、双排脚手架。它由落地的许多里、外两排立杆与大、小横杆、扫地杆等或扣
14、接而成。 （二）、外脚手架搭设的安全措施： 1、脚手架搭设前，首先要检查所使用钢管、扣件的型号是否符合要求，禁止48和50型的钢管混用。 2、验查钢管和扣件，是否有出厂合格证和有检测资质机构合格的检测报告，证件齐全方可使用。 3、脚手架的几何尺寸包括步距、横距、连墙件的竖向间距及水9平距，脚手架的高度等，必须满足自身的刚度和强度，满足抗击荷载的要求，满足施工工人操作及材料的供应、堆放等方面的要求。 4、纵向水平大杆宜设置在立杆内侧，其高度不小于3m。 5、纵向水平大杆接长宜采用对接扣件连接。 6、横向水平小杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。 7、作业层上非主节点处的横向水平小杆，最大间距不应大于纵距的1/2。 8、作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。 9、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆发现铺设，采用对接平铺，四个角应用1.2mm的镀锌钢
