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1、XX阚山发电XX#2机组A级检修作业指导书设备名称：中压调节汽门 KKS编码：20MAB50AA101张志清 设备维修部2012年02月目 次1. 概述与适用范围-32. 检修项目与质量控制点-53. 检修进度-74. 安全措施-75. 人员配备-86. 备品备件与消耗材料-97. 检修工器具-108. 检修工艺流程-109. 附录-111 概述与适用范围1.1编制依据 哈汽厂提供的图纸与说明书阚山启动运行说明书 电业安全工作规程1.2适用范围本作业指导书适用于XX阚山发电XX主机中压调节汽门的检修。1.3设备概况中压调节汽门水平安装在主机两侧，与主汽门是合体形式。中压调节汽门工作原理和结构在
2、汽轮机的每一个再热进口管道中都装有调节阀，其目的是为了在甩负荷之后限制蒸汽从再热器流到汽轮机。这些阀门是由各自的执行机构进行操作的。附图表示阀门与其执行器的布置。阀门的出口通过管道连接到汽轮机的进汽室。此处安装的压力密封圈防止蒸汽泄漏。必须注意，在安装这些密封圈时要将凹槽面对蒸汽的流动方向。阀门阀门（55）通过阀杆（16）和连接件（21）连接到油动机的活塞上。油动机的活塞向上运动开启阀门，而向下运动时，使其关闭。每个阀门通过压缩弹簧（47）、（48）始终向弹簧座（31）和连杆（21）施加向下的关闭力。当阀门全开时，阀杆（16）顶在阀杆套筒（17）上。这种布置可以防止蒸汽沿阀杆泄漏。阀杆密封包括
3、紧配合的阀杆套筒（17），泄漏蒸汽由阀杆套筒排放到汽封抽汽器。圆柱形的蒸汽滤网（18）装在阀门（55）外侧。滤网底部和阀体上的凹槽配合，顶部和阀盖（9）（12）用止动销固定。滤网的不钻孔部分应安装在挡板中心线的阀体上。（见附图中“C-C”。）阀的运动是由导向块（56）导向的，导向块在阀门圆周上并在两根轴线成分开90度布置。如在详图“A”中所示，导向块（56）是合适的材料加工而成，并且其公差可保证与套筒（23）构成滑动配合。压力密封圈（15）安装在阀门中相配合的凹槽中，以防止蒸汽泄漏。在附图中所显示的调节阀带有一个组装在弹簧座（44），（45）中的弹簧压缩工具（表3）。当阀门在正常运行时，它们应
4、该被拆去。为了更换在阀门（55）上的压力密封圈（15），必须采用特殊的固定装置，以防止变形。更换这些密封圈的方法：1拆卸阀帽（9）（12），并拆下阀门（55）。2将金属片焊接到导向块（56）的非配合表面并从阀门（55）凹槽中拆下它们。3拆除压力密封圈（15）。4在阀帽套筒（23）孔的顶部、中心和底部分别读取千分表的读数。5将压力环固定装置安装在阀门（55）的顶部，并在上部的槽中插入密封环。（注：压力密封圈（15）在再组装之前应该涂以防粘剂。）6将下部密封圈（15）插入其凹槽中。7从上部凹槽中拆除密封环。8将上部密封圈插入其凹槽中。9更换导向块（56）并加工到所需尺寸。10检查所有需要的间隙。1
5、1彻底清洁阀门并进行再组装。1.4设备基本参数设计蒸汽参数：压力4.12MPa温度：600高压主汽门型号型号：CCH01.306.1z主汽门检修相关技术参数阀门行程：1544mm2 检修项目与质量控制点2.1检修项目高压主汽门解体检修，密封面、阀杆检查。2.2修前设备状况设备出现的故障2.3质量控制点W、H点质量验收内容质量验收签证表W-1中压调节汽门各部件测量间隙20MAA50AA101-ZK-01W-2中压调节汽门各部件检查清理20MAA50AA101-ZK-02H-1中压调节汽门检查阀芯，阀座与研磨20MAA50AA101-ZK-03H-2中压调节汽门门杆弯曲度的测量20MAA50AA1
6、01-ZK-04H-3中压调节汽门测量行程20MAA50AA101-ZK-053 检修进度计划开工时间计划峻工时间计划用时（天）2012.04.102012.05.20404 安全措施4.1 严格执行电业安全工作规程。4.2 机组退出运行，再热蒸汽管道内无压力、无存水。4.3 检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏与其他防护装置，并有人监护。4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收
7、合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。使用者使用必需验收、签字。4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。油类或使用过的废油污溅到地面后要与时清理干净，不得污染环境4.10 厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后与时检查和清理现场，确保无火灾隐患。4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂与吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。4.13 吊起的物件不得在
8、空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。4.14 吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。5 人员配备工种主检修工检修工起重工行车工人数23116 备品备件与消耗材料6.1 备品备件序号名称规格/型号数量备注1密封垫片6680.8*6300.8*5.00.24只因康镍合金2高温防咬剂2kg3螺栓4螺帽56.2 消耗材料序号名称规格数量备注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂纸#02张7. 检修工器具7.1 检修工器具序号名称型号数量备注1梅花扳手M7612活络扳手10“13梅花扳手M30-3224活络扳手12“15螺丝刀10“1一字6铜棒30*25027敲击螺丝
9、刀18手锤2.5磅19手电筒110卷尺3m111记号笔112游标卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2 检修专用工器具序号名称型号数量备注1力矩扳手2000-4000N1238 检修工艺流程8.1解体前的准备工作联系热工，拆除有关信号。拆除门体保温。拆除阀门上所有的疏水与漏汽管道，并封好管口。8.2油动机与操纵座的拆卸8.2.1对称紧固三只弹簧室盖与弹簧室的紧固螺栓，使门杆联轴器能够自由转动状态。8.2.2取下阀杆与油动机活塞杆连接销上顶丝，打出销轴。8.2.3拆除操纵座与门盖之间连接螺栓。8.2.4使用行车吊操纵座至指定位置。8.3解体前的测量8.3.1拉出门杆，用深度尺测量主
10、汽阀行程。8.3.2用塞尺检查门盖四周的间隙8.4解体8.4.1用螺栓加热棒加热双头螺柱，松开门盖与阀座的连接螺栓（最后保留两只对称螺栓不卸），将卸下的螺栓妥善保管好。8.4.2挂好钢丝绳与链条葫芦，并稍微受力，松开最后保留的两只螺栓，将主阀慢慢吊出阀体至专用支架上，取下垫片。用专用盖板封好腔室（贴封条），防止杂物落入阀体。8.4.3从阀盖下部缓慢地抽出主阀碟。8.5各部件检查和清理8.5.1阀杆与连接杆8.5.2主阀蝶、阀座、预启阀的检查、研磨修复8.5.3阀盖结合面、各疏水管道法兰结合面检查8.5.4各销轴的检查8.5.5各连接部分的检查8.6各部套间隙与门杆弯曲度的测量8.6.1阀杆与阀
11、杆套配合直径间隙8.6.2联杆与弹簧支撑配合直径间隙8.6.3联杆与弹簧座配合直径间隙8.6.4门盖与门座之间配合直径间隙8.6.5门杆与门盖上套筒直径间隙8.6.6门杆弯曲度8.7各部件的探伤和硬度检查8.7.1由金属监督组对阀杆、阀蝶进行无损探伤8.7.2阀盖螺栓 、螺帽硬度的检测8.8阀门回装8.8.1按顺序进行组装8.8.2阀盖冷紧8.8.3阀盖热紧8.8.4阀盖与阀体间隙测量8.9阀门行程的测量8.9.1主阀行程9 附录9.1检修记录卡9.2质量验收签证表9.3检修完工报告单中压调节汽门检修记录卡版次：1页数：1编号：20MAA50AA101-JL-01工序号设备/部件名称设计/质量
12、标准修前值修后值1拉出门杆，用深度尺测量预启阀行程和主汽阀行程。阀门行程：542mm；2阀杆下与阀座导向衬套配合直径间隙0.370.45mm3阀碟与阀盖导向衬套配合直径间隙0.370.45mm4联轴节与阀杆配合直径间隙0.200.31mm5阀门门盖与门座在直径方向间隙6门杆弯曲度0.000.05mm7主阀、阀座的检查、研磨修复涂色法检查阀蝶、阀座、预启阀密封线应整圈连续接触，宽度均匀，无麻点、凹坑、贯穿缺陷，否则应研磨修复。备注： 测量人记录人工作负责人日期制造商中压调节汽门质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20MAA50AA101-ZK-01停工待检点 W-1本见证点技术数据见检修记录卡:20MAA50AA101-JL-01检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价XX
