化工流体流动设计

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1、化工流体流动课程设计作业 流体输送管道设计 天津大学化工学院化学工程与工艺一班 王一斌学号:30092070181首页1目录2设计任务书33设计计算过程及结果43.1设计过程相关计算43.1.1流体物性43.1.2主管路的管路计算43.1.3 A支路的管路计算53.1.4 B支路的管路计算63.2泵的工作点的确定及管路的特性方程的计算33.2.1泵的工作点的确定33.2.2管路的特性方程的计算43.3泵的选择与计算43.3.1泵的选择43.3.2泵的计算44. 设计结果一览表55. 对设计的评述56. 参考文献67符号说明68.附图7一设计任务书 现有一套输水装置,装置由一个低位储罐a, 套离

2、心泵,若干管路管件及阀门 构成。水槽中的液面维持恒定,泵的吸入管路由4米长的无缝钢管与水槽直接相 连。泵的输出管路在d点分为de与df两支路。设de为A支路,df为B支路。d 处采用三通旋塞阀。输出主管路cd长为20米,分支管路A长为8米,其表压规 定为30000Pa;分支管路B长为6米,表压规定在50000Pa。每天需从A管路输送 900m啲水,从B管路输送1500m啲水。每个管路都配有流量计和闸阀以控制流 量。生产工艺条件在30摄氏度左右进行,储罐与大气相同,其液面上方的大气 压假定为1atm。每年按300天,每天输送24小时,且流体流量设定为1.53m/s 之间。进行管路设计并选择合适的

3、泵。二流程简图 三设计计算过程及结果 总管路和支管路的设计1流体物性在常压、30摄氏度下,水的物性数据:密度p=995.7kg/m3,粘度 p=0.8007mPas 水在管路中的常用流速范围为1.53.0m/s (本设计中规定为2 m/s左右),新的无缝钢管绝对粗糙度e在0.10.2mm (本设计使用0.1mm)。一、主管路的管路计算1管径、流速、雷诺数的计算与流型的判断如流程简图所示,本项目采用分支管路的设计,由质量守恒定律有:即,Vs=900m3/d+1500 m3/d=2400 m3/d =100m3/h=(l/36)m3/s由d=(4Vs/nub)代入流体的流量-1,计算主管路的排出管

4、路管径:d=4/36/n/2=132.98mm故选用p146x6mm的无缝钢管。dT=146-2x6=134mm,Ub.T=4Vs/nd2=4/36/n/0.1342=1.97m/s结合水的物性数据,即可求出总管路流体的雷诺数Re:Re= dpu/=0.134x1.97x995.7/0.0008007=3.283x10A5 4000,故可判断,流体的流型为湍流。2直管摩擦阻力的计算本设计规定新的无缝钢管绝对粗糙度e=0.1mm,贝相对粗糙度e/d=0.00075由Re及相对粗糙度,查由管流摩擦系数 与雷诺数Re及相对粗糙度e/d的关系 图得管流摩擦系数九=0.035因此:吸入管的直管摩擦力hf

5、T 吸入=rTx(LT/d)x(ub,T2/2)=0.035x(4/0.134)x (1.972/2) =2.207J/kg;输出主管的直管摩擦力hfT 输出=XTx(LT/d)x(ub,T2/2)=0.035x(20/0.134)x(1.972/2)=11.035 J/kg3局部阻力的分析A闸阀造成的局部阻力:查表得知闸阀全开时的阻力系数g为0.17 B管道入口处的阻力:查表得知阻力系数g为0.54管路总阻力的计算hfT=6x(Ll+L2)/d+U(ub,T2/2) =2.207+11.305+(0.5+0.17)x(1.972/2)=14.81 J/kg二、A支路的管路计算1管径、流速、雷

6、诺数的计算与流型的判断A支路的流量为Vsl=900 m3/d=(l/96)m3/s,由d=4Vs/nub)代入流体的流量-1,计算主管路的排出管路管径:d=4/96/n/2=81.43mm,故选用 89x3.5mm的无缝钢管。dT=89-3.5x2=82mmubA=4Vs A /nd2=4/96/n/0.0822=1.97 m/s结合水的物性数据,即可求出总管路流体的雷诺数Re:Re= dpu/=0.082x1.97x995.7/0.0008007=2.009x10A5 4000,故可判断,流体的流型为湍流。2直管摩擦阻力的计算本设计规定新的无缝钢管绝对粗糙度e=0.1mm,贝I相对粗糙度e/

7、d=0.0012由Re及相对粗糙度,查由管流摩擦系数九与雷诺数Re及相对粗糙度e/d的关系 图得管流摩擦系数九=0.021,于是A支路的直管摩擦阻力hf,A=Ax(LA/d)x(ub,A2/2)=0.021x(8/0.082)x(1.972/2)=3.976 J/kg3局部阻力的分析A三通造成的局部阻力:查表得知三通直入直出的阻力系数g为1 B闸阀造成的局部阻力:查表得知闸阀全开时的阻力系数g为0.17 4管路总阻力的计算hfA=mLA/d+g(ub,A2/2)=3.976+(1+0.17)x(1.972/2)=6.25 J/kg三、B支路的管路计算1管径、流速、雷诺数的计算与流型的判断B支路

8、的流量为Vs2=1500 m3/d=5/288 m3/s,由d=4Vs/nub)代入流体的流量 -1,计算主管路的排出管路管径:d=4x5/288 /n/2= 105.13mm,故选用p114x4mm的无缝钢管。dB=114-2x4=106ubB=4Vs B /nd2=4x5/288/n/0.1062=1.97m/s结合水的物性数据,即可求出总管路流体的雷诺数Re:Re= dpu/y=0.106x1.97x995.7/0.0008007=2.597x10人5 4000,故可判断,流体的流型为湍流2直管摩擦阻力的计算本设计规定新的无缝钢管绝对粗糙度e=0.1mm,贝I相对粗糙度e/d=0.000

9、9,由Re 及相对粗糙度,查由管流摩擦系数 与雷诺数Re及相对粗糙度e/d的关系图得管 流摩擦系数九=0.019,于是A支路的直管摩擦阻力Hf, B=XBx(LB/d)x(ub, B2/2)=0.019x(6/0.106)x(1.972/2)=2.087 J/kg3局部阻力的分析A三通造成的局部阻力:查表得知三通直入直出的阻力系数g为1 B闸阀造成的局部阻力:查表得知闸阀全开时的阻力系数g为0.17 4管路总阻力的计算hfB=RLB/d+U(ub, B2/2)=2.087+(1+0.17)x(1.972/2)=4.36 J/kg 泵工作点的确定及管路的特性方程的计算一、泵的工作点的确定 管路压

10、头的计算:He=(AZA+pA/pg+hf,A/g)xA +(AZB+pB/pg+hf,B/g)xB +hfT/g=(10+30000/995.7/9.81+6.25/9.81)x(900/2400)+(10+50000/995.7/9.81+4.36/9.81)x(15 00/2400)+14.81/9.81=13.38m由以上计算可知管路的工作点为Qe=100m3/h, He=13.38m二、管路的特性方程的计算._-,可将上式简化为,由,忽略动能项,令._ 一一_对于特定管路,可令_将上式进一步简化为。ee在本设计中:K=AZ+AP/pg= ( AZA+ApA/pg)xA+ ( AZB+

11、ApB/pg) xB=14.35;故该管路的特性方程可以表征为He=14.35+3.124x103Qe2泵的选择与计算一、泵的选择由泵的工作点Qe=100m3/h,He=13.38m,选择IS型单级单吸离心泵中10080125型离心泵二、泵的计算1. 泵的性能参数所选泵在n=2900r/min下的有关性能参数为:Q=120m3/h, H=16.5m, N=7.28kw n=74%,Ne=5.39kw (NPSH) r=5.0m从上面的数据可以看出,泵所提供的流量Q和扬程H均稍大于管路系统要求值, 可通过泵出口阀开度来调节。2. 泵的安装高度的计算30摄氏度时水的饱和蒸汽压pv=4242.53P

12、a,实际气蚀余量 NPSH= (NPSH) r +0.5=5.5m泵的安装高度:Hg= (Pa-pv) /pg -NPSH -hfT 吸入=(101325-4242.53) /995.7/9.81-5.5- (2.207+0.5x1.972/2) /9.81=3.82m, 因此泵的安装位置应在低于液面3.8米处。三、对输送过程进行简单分析输送温度、密度和黏度等因素变化时或流量需求发生变化时,经查表计算调节阀 门开度,通过流量计精确控制流体的流量,达到生产要求。四设计计算结果一览表Al览钢诗现拈妊卿却hi主滴IODqrI46M6mni址的输出讦100(pj45x6miTiA克裁37.50-64日

13、支空62.50.44数120 ma/h压头H16.5 m奴皋n74%有戳功峯礼氓讪5砂金常W虫S.Sm3.82m五对设计的评述一、技术评价指标评价一个化工过程技术的可行性、先进性和可靠性,主要根据如下几项指标:1. 产品的质量和销路;2. 原料的质量、价格、加工难易、运输性能及供应的可靠性;3. 原料的消耗定额;4. 过程设备的总数目或总质量,工艺过程在技术上的复杂性,操作控制的难易程 度等;5. 能量消耗定额和品位;6. 劳动生产率;7. 环境保护及生产的安全性。二、经济评价指标在开发投资项目的技术方案中,用技术经济观点和方法来评价技术方案的优劣, 经济评价对技术评价的继续和确认。一般包括:

14、1. 基本建设投资额;2. 化工产品的成本;3. 投资的回收期或还本期;4. 经济效益利润和利润率;5. 其他经济学指标。三、工程项目投资估算(在此考虑总生产成本估算)1 直接生产成本包括原料(针对本设计,即工业供水等)、辅助材料(如催化剂、溶剂、包装材料 等)、公用程、操作人员和管理、实验室费用、操作消耗品、专利使用费、维护 检修费等2固定费用折旧、资金利息、保险费3工厂管理费全厂性固定资产的固定费用和经常费用、工厂管理人员办公室和差旅费、研究和 开发费4销售费用5销售人员费用、运输广告费、销售营业处费用(具体评价需根据各地商品价格的具体情况而定,计算出设计的技术和经济方面 的投入与产出,以

15、便斟酌,做出选择。)通过化工流体流动课程设计,我初步接触了化工设计,将“流体流动”和“流体输送 机械”中所学的知识点融合贯通,提高了综合分析问题的能力。六参考文献1. 柴诚敬、张国亮主编化工流体流动与传热第二版化学工业出版社2. 王静康主编化学过程设计第二版化学工业出版社3. 马晨皓流体输送管路设计七英文A管径截面积,m2;A0孔径截面积m2;d管径,m;e绝对粗糙度,mm;g重力加速度,m2/s;.油泵允许气蚀量,m; H泵的压头,m;He管路系统所需的压头,m;Hf压头损失,m; Hg泵的允许安装高度m1、L管长,m;le、Le当量长度,m;n转数(转速),r/min; N轴功率,kW;Ne有效轴功率

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