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1、几种常见样式的双色注塑机与模具结构摘要：本文概要介绍了四种卧式双色注塑机结构样式与模具构造特征的匹配 性，以及它们的差异性、优缺点等内容，方便注塑成型行业人员了解双色塑料制 品成型生产的相关应用特性。关键词：双色，注塑机，模具，直角式，平行式，背负式0 前言双色塑料制品在人们的日常生活中、工业生产中有着广泛的应用，例如双色 的牙刷柄、笔筒、玩具壳，有着舒适的软硬触感和绚丽的颜色感观，增加人们生 活幸福感和满足感；例如汽配件中的门柱塑壳使用硬质塑料满足机械强度，搭配 使用软质材料提供密封性能，可实现特定的结构性或密封性；在特定条件下使用 廉价塑料作局部填充，减少优质材料的用量，可降低生产成本；双
2、色或多色制品 一体成型，减少后处理工艺（如喷漆上色、连接组装），节省人工、节能环保、 减少污染，提高生产效率，降低生产复杂程度。所谓双色塑料制品，是注塑成型行业的一种俗称，不仅指代两种不同的颜色 也可以是两种不同的塑胶材质，或同种材质不同颜色。相应地，所谓双色注塑机 可以统述为具有成型两种或两种以上材料或颜色制品的注塑机。1 几种常见样式的卧式双色注塑机与模具构造特征的匹配性自双色模具诞生之初，双色注塑机的结构形式就是为了与之配套而作适应性 设计，以满足双色制品的生产，下面概要介绍几种常见的结构样式。1.1 平行式如上图所示的两副模具，左右并行安装于注塑机模板的中心两侧，一副为第 一色半成品模
3、具，另一副为第二色成品，两副模具的唧嘴中心要分别与注塑机的 两射嘴中心対正安装。按照双色模具设计的第一原则“动模相同，定模不同”， 通常两副动模的构造包括模仁或模腔是完全相同的。一色模中成型的是仅有一色 材料的半成品，通常不做顶出脱模，二色模中成型的才是包含一色和二色材料的 完成品，开模后顶出脱模，塑料件取出清空模腔，以供下一生产周期连续注射成 型。这种两副模具平行安装的结构，适合选用宽模板的平行射台双色机。平行安装的两副分体的模具，也可以设计制作为一个整体式的，或者是两副 模架分体，而模具底板一体制作连为一个整体，如下图所示，但要注意模具的一 色和二色唧嘴中心距要与平行双色机的两射嘴中心距保
4、持一致。1.2 水平直角如上图所示的双色模具，一色唧嘴在定模侧的中心位置，二色唧嘴在定模水 平面的非操作侧，两唧嘴的轴线垂直呈 90 度夹角，称之为水平直角双色模具。 相应地，它适用的双色注塑机的一色料筒与二色料筒轴线同样呈直角状，二色射 台单元设置在机台非操作侧，称为水平直角双色注塑机。1.3 竖直直角如上图所示的双色模具，一色唧嘴在定模侧的中心位置，二色唧嘴在定模竖 直面的顶部，两唧嘴的轴线垂直呈 90 度夹角，称之为竖直直角双色模具。它适 用的双色机的一色料筒与二色料筒轴线也呈直角状，二色射台单元设置在机台定 模板的顶部位置，称为竖直直角双色注塑机。1.4 背负式如上图所示的双色模具，一
5、色唧嘴在定模侧的中心位置，二色唧嘴在一色的 上方，两唧嘴的轴线在竖直面内平行且相距一定的距离。它适用的双色机，二色 射台单元架设在一色上方，料筒轴线呈倾斜状，而在头部法兰处拐角使二色射嘴 轴线恢复水平状，与一色射嘴轴线在竖直面内平行，称为背负式双色注塑机。2 平行式与直角式的应用差异前述的平行式、水平直角式、竖直直角式、背负式 4 种双色注塑机和模具的 结构样式，按唧嘴孔轴线夹角关系可以归结为平行式和直角式两个大类，是当前 市面上最常见的 4 种基础型双色结构。它们在应用方面的特性有如下差异。2.1 水平直角式双色机占地面积大，约相当于 1.5-2 倍普通单色机的机位； 而平行式结构紧凑，约占
6、用 1.2-1.4 倍机位；竖直直角式占地更小，可以是 1 倍 的机位，但需求较高的厂房高度，一般我国南方民企多、小厂多，通常厂房高度 3-4 米，中大型竖直直角式则不能适用了；而背负式不仅占地小、高度也小、体 积更加紧凑，在这方面具备较好的优势。2.2 水平直角式易于单色旧机改造为直角双色，在后侧加装直角第二色射台 即可；平行式自设备制造完工交付用户后，已是双色专用，当然不需再改造为双 色，但是还可以加装改制为三色或四色。2.3 水平直角式、竖直直角式和背负式，还具备用作单色机通用性强的特点 关停第二色射台单元，即可换装合适尺寸的单色模具生产单色塑料制品，在用户 双色制品需求产量少的时候，双
7、色注塑机设备可以不闲置，资源能够得到充分有 效利用；而平行式自诞生以来便双色专用机，若想用作单色机，除非用户刚好有 厚度偏差极小的 2 副瘦窄的单色模具，能够并行挂装在注塑机上，或者专门制作 尺寸合适的具备 2 个注胶唧嘴的单色模具，又花费了一笔投资，这些情况是极少 见的。2.4 水平直角式双色注塑机在一色二色注胶量搭配方面具备较好优势，二色 射台布置在非操作侧，占用的空间大，使得二色射台在注胶量大小方面几乎不受 限制，可以做到与一色胶量同等大小；而平行式的两色射台并列摆放在一起，空 间体积受限，其中一色的射台注胶量不能做到很大。2.5 平行式双色注塑机通常为宽模板设计，拉杆间距大，相比同吨位
8、的直角 式，可以装下较大一二级尺寸的模具，模腔数多，同一生产周期下来，制品产量 高，生产效率高；水平直角式、竖直直角式和背负式的拉杆间距不如平行式大， 产量低。2.6 平行式双色机通常安装 2 套分体模具，也可装 1 套整体式双色模具，尤 其是 2 套分体模具更加节省制造成本，因为模具注胶流道直通简单，相比需要转 角拐弯的直角式模具流道来说，大约可以节省 20-30%左右的制造成本。但还要注 意 2 套分体模具的厚度偏差不能过大，否则在注塑机合模后会造成机板受力不均 影响注塑机使用寿命、影响制品品质。2.7 水平直角式、竖直直角式和背负式双色机，常为方形模板，使得模具四 向受力均衡，可以保证高
9、精度制品正常生产，质量品质有保障；而平行式双色机 的扁长形宽模板，模具四向受力均衡性略差，生产高精度制品时不是优选设备， 生产一般性精度品质且产量大的制品时可做优选项。2.8 水平直角式因为第二色射台在非操作侧，而人们又通常习惯在模具的左 右两侧安装码模夹，这就使得在后侧安装码模夹时产生阻挡、不方便；而平行式， 通常习惯在模具的上下两侧安装码模夹，无阻挡、操作方便一些。3 总结平行式、水平直角式、竖直直角式、背负式，是当前市面上最常见的 4 种基 础型双色结构，它们还可以搭配组合出十多种三色或四色注塑机，例如在平行式 双色基础上可以再加装水平直角式、竖直直角式射台单元，组成三色或四色机； 在水平直角式基础上可以再加装竖直直角式、背负式射台单元，组成三色或四色 机，可由用户向供货方协商定制。当涉及到与模具配套作制品生产时，它们有着 各自的优缺点和特性，没有说哪一种样式是最优的。用户在选用时或供货方在推 荐时，需结合实际情况综合考虑厂房空间、设备空闲率、投资成本、制品精度、 生产效率、使用习惯等方面的诸多因素，符合实际情况的即是最好的选择。参考文献1 张少飞，双色注塑成型模具设计经典案例（从入门到精通），北京：机 械工业出版社，2019.82 梁明昌，注塑成型工艺技术与生产管理，北京：化学工业出版社，2013.10
