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1、. . 1 工程概况及主要工程量1.1 工程概况电厂二期扩建工程21000MW超超临界直流锅炉为锅炉厂XX公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、 固态排渣、全钢悬吊结构、塔式燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MPa,额定蒸发量3192t/h,出口蒸汽温度605。每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器,其位置布置于锅炉尾部和引风机之间,其中心为锅炉中心线,每台除尘器的外形尺寸为30m45m30m左右,烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭,经分流均布后进入电室,尘粒在电场力的作用下吸附在电极上,灰尘经过振打后落入灰斗,这样除尘后的烟气经过
2、出口喇叭由引风机吸入到脱硫装置再进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰,通过除灰系统输入灰库。电除尘的设计除尘效率99.88。1.2 主要工程量见表1：表1除尘器工程量统计序号名 称图 号数量单 重t总 重t1壳体G470.12805.121610.242灰斗G470.22372.88745.763烟道导流板G470.315.795.793阳极系统G470.421148.132296.264阴极系统G470.52487.28974.565进口喇叭G470.61171.85171.856出口喇叭G470.71180.12180.127顶部起吊系统G470.8413.7755.088楼梯走道G47
3、0.9142.0542.059高压进线G470.1012.672.6710保温层G470.11111钢支架G470.122254.22508.4412本体电气G470.13113卸灰检修平台G470.16184.5784.5714集中排水G470.1719.599.5915测试及烟气浊度仪检修平台G470.19122.3622.3616分布板G470.84144.0244.0217固定支座TB00127.020.1218单向支座TB00129.0221.1819双向支座TB00130.0603.2320地脚螺栓组件TB00407.08421螺母M42GB/T411008合计6757.89注：由
4、于施工图纸未到齐,工作量统计不全2编制依据2.1 XX龙净环保股份XX提供的施工图纸及安装说明书2.2 电力建设项目工程部电厂21000MW机组工程安装部分施工组织设计2.3电力建设项目工程部锅炉专业施工组织设计2.4 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉篇2.5 DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程2.6 DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程2.7 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程2.8工程建设强制性条文电力工程部分第一篇火力发电工程2006版3施工准备3.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名,具体工种人数如表2：表2
5、 安装人员一览表序号工种人数备注1安装钳工182电、火焊工93起重工84操作工25竹工56油漆工27电工28测量29管理人员210技术人员13.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证在有效期内,并已报审。3.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。3.1.3 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。3.1.4 以上特殊工种的合格证和操作证书均在有效期内,并已报审。3.2 主要机械及工、器、具3.2.1 SCM7022塔吊一台塔吊先后布置在电除尘A,B侧中间,详见附录五：吊机布置图。3.2.240t龙门吊一台。3.2.3KH180履带吊一台。3.2.440吨平板车一辆。3.2.5 10吨
6、卷扬机一台。3.2.5经纬仪1台经校验,水准仪1台经校验,50米钢卷尺1把经校验,并已报审。3.3 主要材料设备准备3.3.1 准备充足的脚手板、脚手管利于高空施工作业。3.3.2 准备高空施工用安全网、安全绳。3.3.3 钢丝绳、吊板、卸扣。3.3.4 运输通道准备铺设钢板。3.3.5 电除尘器安装辅材的准备。3.4 技术准备3.4.1 电除尘器安装前报审作业指导书。3.4.2 电除尘器安装前做好技术交底工作。3.4.3 做好安装所需的技术记录表格。3.4.4 做好电除尘器安装开工报审。3.5 现场条件准备3.5.1 力能配备3.5.1.1 锅炉电除尘区域的用电量应能满足十台电焊机的运行。3
7、.5.1.2 锅炉电除尘区域配备氧气、乙炔瓶五副,氧、乙炔表五副。3.5.1.3 电除尘施工组合场地设在组合场40t龙门吊内的锅炉组合场上。3.5.2 施工现场布置3.5.2.1 电除尘设备主堆场设在锅炉组合场和代保管堆场内。3.5.2.2 组件应按图纸清册划区域进行堆放,并留有一定的区域作为备用的专门堆放场地,严禁混放。3.5.2.3 电除尘主要采用一台SCM7022塔吊,首先布置在B侧中心。以及配置一台25t汽车吊,作为现场卸车、组件地面组合的机具。当B侧极板吊完以后再拆除SCM7022并安装至A侧中心,用于A侧电除尘安装。3.5.3 施工条件准备3.5.3.1 设备按施工进度要求供货,并
8、按图纸及供货清单,核对各零部件的数量,复核各部件的尺寸,并对外观进行检查,发现问题及时提出,以便尽快解决。3.5.3.2 现场主要道路畅通,施工组合场地平整。3.5.3.3 准备好安装所使用的工器具。3.5.3.4 在电除尘安装前,需对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查,并按规定做好记录。3.5.3.5 检查所有施工人员的安全配制,如有缺损,经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。3.5.4 上道工序施工条件的要求3.5.4.1 电除尘器基础的混凝土构架应浇注结束,并经验收及有完整的中间交接验收记录。3.5.4.2 地脚螺栓二次灌浆层必须复测几何尺寸,并做好记录,基础表面打好麻面。3.
9、5.4.3 各基础上的临时预埋件割除。3.5.4.4 电除尘器纵横中心线及基准标高确认。3.5.5 道路场地的要求3.5.5.1 电除尘器区域的地面需作压实处理。3.5.5.2 设备运输线路为堆放场至电气除尘器固定端,道路要求为40T低平板车可以相交行驶,雨后不陷车。3.5.5.3 在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物,确保道路畅通。4 作业程序和工艺措施4.1 作业程序流程技术交底施工前准备基础划线钢支架及支座安装灰斗组合壳体安装灰斗安装出口喇叭组合平台扶梯安装阻流板安装出口喇叭安装阴阳极吊装阴阳极振打装置安装进口喇叭组合壳体顶板安装保温箱安装顶部起吊装置安装电磁锤振打器安装进口喇叭安装
10、整体检查图1 电除尘器安装流程4.2 工艺措施4.2.1 钢支架施工方案4.2.1.1 按顺序排将立柱吊在基础上,用地脚螺栓及螺母固定,使钢立柱底板中心线与基础中心线对齐,同时吊装立柱之间的横梁及斜撑,用螺栓临时固定,全部吊装完以后进行整体找正,找正完毕后,先用电焊点焊固定,然后再按图纸要求进行焊接。先安装B侧钢支架,A侧暂时作为壳体拼装场地用,B侧壳体吊装结束后在完成A侧的钢支架吊装。4.2.1.2 钢支架焊接完毕后进行二次灌浆,灌浆前应将基础表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。4.2.2 壳体及平台梯子施工方案4.2.2.1 电除尘器壳体由立柱、侧板、内屋顶、横梁及斜撑等组成。4.2.2.2
11、 壳体的安装顺序是先立柱,在塔吊吊装范围内地面组合拼装。超出范围,立柱采用散装方法,将进口柱和宽立柱连带侧板组装成整体重量约13.1t,中部宽立柱和宽立柱连带侧板组装成整体重量约16.1t,出口柱 和宽立柱连带侧板组装成整体重量约14.8t,内部进口柱和宽立柱连带撑管和上下圈梁组装成整体重量约10.7t,内部宽立柱和宽立柱连带撑管和上下圈梁组装成整体重量约11.1t,内部出口柱和宽立柱连带撑管和上下圈梁组装成整体重量约11.5t,拼装件为42件,焊接时应考虑焊接变形采用分段焊接。安装方向从烟气出口向至进口方向安装,安装先将地面组装好的立柱先进行校正以防焊接带来的变形。4.2.2.3 电除尘壳体
12、立柱从烟气出口向至进口方向安装,安装先将地面组装好的立柱先进行校正以防焊接带来的变形,立柱底部划好中心线吊入相应的位置与支座的中心相对应,将立柱底部与钢架的顶部用临时件固定临时件最后割除,并以四根钢丝绳将其固定。找正好后将其二组之间撑管连接件和斜撑连上并以焊接,最后将进出口方向二组侧板连接和中间撑管上下圈梁连接。散装件安装方法如上。4.2.2.4 内屋顶和纵梁安装,在立柱和侧板结束后进行,安装时先将顶部纵梁安装就位,然后再将内屋顶中的横梁屋顶盖安装,安装时保证屋顶盖之间的几何尺寸及标高。内屋顶待阴阳极全部吊装完毕后安装。4.2.2.5 平台梯子安装与壳体同步安装,立柱和侧板安装前,在地面事先将
13、平台托架安装在立柱和侧板上,在立柱和侧板就位后,从下至上将每层平台吊装到位,同时将梯子及栏杆安装完。4.2.3支座、灰斗及阻流板施工方案4.2.3.1 壳体安装结束后马上进行灰斗的安装,将灰斗从壳体上部吊入相应位置并焊接固定,灰斗安装结束后马上进行阻流板的安装,按图纸将阻流板装入灰斗内,并焊接固定。4.2.3.2两台除尘器支座共有84只,其中60只双向轴承和22只单向轴承及2只固支座。安装时应注意方向,并调整好标高,轴承座中心线与钢立柱中心线对齐,并焊接。4.2.3.3两台除尘器共有60只灰斗,安装前在地面进行组合在7022塔吊吊装范围内组合,超出范围分片散装,组合时应保证其外形尺寸,灰斗焊接结束后应做煤油试验,斗内焊疤及加固铁件必须彻底清理打磨。4.2.4 进出口喇叭、进口分布板及出口槽形板施工方案进口喇叭及气流分布板安装,进口喇叭最后根据现场情况最好采用地面组装的方法,进口重量约35.5t,进口分布板在地面与进口喇叭一并组装直接吊装就位。出口喇叭约29.9t采取分片安装,出口喇叭槽形板最后进行散装。4.2.5阴阳极板排的组装及吊装阴阳极板排的组装及吊装在进口喇叭吊装完后进行,以防止刮大风导致已吊入电场的阳极板排发生变形。同时,吊装阴阳极板排要考虑天气因素,风力大于3级时不允许吊装,防止吊装过程风力导致极板变形以及人身安全事故。一
