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1、word冲孔灌注桩专项施工方案1.工程概况工程名称：大坎碧桂园领誉项目桩根底工程建设单位：市大坎碧桂园房地产开发设计单位：博意建筑监理单位：施工单位：华磊建筑根底工程勘察单位：省工程勘察院工程地点：市云城区市机动车检测站西侧、大坎村民委员会西南侧。本工程总用地面积 12914 平方米，总建筑面积 54887平方米，建筑总高度为53.15米，建筑层数为18层，建筑工程等级为二级，设计使用年限为50年，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。本工程均为桩根底，桩根底采用8001200冲孔灌注桩，桩有效净长H约430米；桩端支承岩为微风化岩层，桩纵向钢筋种类用HRB
2、400E，横向加劲箍与螺旋钢箍采用HPB300级钢筋，本工程灌注桩的混凝土强度等级C30。2.岩土结构特征在勘探孔深度控制围，按不同成因类型、岩土层特性、风化程度等将场地各岩土层按地质成因分为第四系填土Q4ml、冲积土Q4al、残积土Q4el与燕山期基岩，现自上而下分述如下：1、 素填土Q4ml：灰灰黄、杂色、松散、稍湿，主要由碎石块与粘性土组成，块经2-10cm，填成时间超过5年。勘探孔均可见，顶板埋深0.00m，层厚0.70-1.80m，平均1.16m。2、 粉质黏土：褐黄、灰黄、湿、可塑，主要由粉、粘粒组成，韧性中等，干强度中等。顶板埋深0.70-1.80m，层厚0.50-2.70m，平
3、均1.45m。3、 卵石：黄褐、灰黄色、亚圆、稍密、饱和，卵石成分分为石英、灰岩、砂岩等，呈亚圆型、级配良好，粒径一般在2-8cm，最大可达20cm，充填物为中、粗砂与粉质黏土。顶板埋深1.50-3.60m，层厚1.40-11.30m，平均3.59m。4、 粉质黏土：褐黄、灰黄色、软塑，主要由粉、粘粒组成，层厚0.9-9.00m，平均3.10m。5、 ，揭露厚度5.00-5.10m，平均5.00m。岩石坚硬程度为较硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体根本质量等级分类IV级。3.设计要求根据图纸设计要求，桩基施工前已进展超前钻探工作，以确保每根桩的地质资料的准确性。按设计要求，冲孔桩持力层为微风化岩
4、，桩身入岩不少于500mm。4.资源配置安排1、本工程所需要施工机具设备如下：序号机具名称型号规格单位数量备注1冲孔机JK6 66KW台152泥浆泵22KW台16配套泥泵管3导管250套18配备漏斗4冲锤7901200个233-5吨5电焊机交流式KVA台306挖掘机200台37泥浆车东风车台12、检测仪器：水准仪、全站仪、坍落度桶；3、本工程需要劳动力进场计划如下：序号名称需要人数备注1机械冲孔482钢筋工103机械维修工24电工25砼工1505.施工工艺流程图场地平整桩位放线、开挖浆池桩机就位护筒埋设、孔位校正冲击成孔、泥浆循环清孔成孔验收吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土成桩养护平整场地桩位放
5、线冲桩机就位埋设护筒冲进、捞取冲渣成孔验收第一次清孔安装钢筋笼护筒制作、维修桩位复测参加水和粘土测量孔深斜度直径下导管第二次清孔灌注水下混凝土移开钻机导管闭水试验制作混凝土试件配置混凝土拔除护筒清理桩头施工工艺流程图6.冲孔桩施工6.1施工准备冲孔的准备工作主要有桩位测量与放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置与准备冲孔机具等。6根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在2cm围，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。6场地平整与就位冲机就位时与平面最大倾角不超过4
6、，现场地面承载能力大于250kN/m2。冲机平台处必需碾压密实。进展桩位放样，将冲机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将冲头中心与冲孔中心对准，并放入孔，调整冲机垂直度参数，使冲杆垂直，同时稍微提升冲具，确保冲头自由浮动孔。6护筒用8mm的钢板制作，其径大于m，高度2m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵。其底部埋置在地表下1.5m中，护筒顶高出地面0.3m。护筒埋设采用挖埋法，即用专用冲斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。冲机导杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心线保持在同一
7、直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于20mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于0.5%，保证冲机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。6泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。泥浆作用主要有两个：一是由于静水压力的作用泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔孔泥浆外渗，保护孔壁免于坍塌；二是泥浆起悬浮冲渣的作用，桩孔的冲渣携带出孔。在
8、冲孔桩施工过程中，对沉渣与浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，在桩位附近设置泥浆循环池、沉淀池用于成孔护壁泥浆的循环、排放，泥浆循环系统由有经验的人员专门管理，由于工地附近都没有淤泥排放地，要外运到指定地点排放，因场地狭小，按现场所要设置10m10 m2 m的大泥浆沉淀池。用汽车弃运至指定地点排放，禁止就地弃渣，污染周围环境。6.2冲孔待冲机就位准确后开始冲进，初始冲进时，先在孔注水，加粘土，小冲程制浆，进尺适当控制，在护筒刃脚处小冲程、高频率反复冲砸，使刃脚处有坚实的泥浆护壁，冲至刃脚下1m后正常冲进。冲孔作业时，注意地质变化，在变化处取渣样，编号保存。冲击一段时间后，将冲锤提
9、起，掏渣筒掏渣。在开孔阶段，为使冲渣挤入孔壁，待冲进45m后再掏渣。进入基岩后适当减少冲程。正常冲进时根据地质资料掌握土层变化，与时捞取冲渣取样，判断土层，记入冲孔记录表，并与地质资料进展核对，根据核对判定的土层调整冲程。冲进时连续进展，不随意中途停冲。冲进进程中和掏渣后严格控制和保持孔水头稳定，并注意观察，发现情况与时处理，如实填写冲孔原始记录。孔水头始终保持在地下水位线以上2m，以加强护壁，防止塌孔。升降冲头时平稳，不碰撞护筒或孔壁。在冲进过程中，勤检孔、勤抽碴、勤检查冲具。如发现孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.30.5m处重新冲砸造孔；遇到孤石时，用上下冲程交替冲击，将大孤石击碎或
10、击入孔壁。在冲进过程中，始终保持孔水位高于地下水位2m左右，同时控制泥浆比重，在砂之间，既能获得较高的冲进速度，又能做到不塌孔；在易塌地层中冲进时，泥浆比重提高到1.2左右，适当降低成孔冲速，必要时添加外加剂如CMC、纯碱等，以确保孔壁稳定。桩孔冲至设计标高后,对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进展检查，满足要求后请监理工程师进展检查，为清孔做好准备。1泥浆参数根据不同的地质条件调整泥浆比重，具体见下表。地质情况泥浆指标相对密度g/cm3粘度s胶体率%失水率ml/30min含砂率%泥皮厚mm/30min静切力Pa酸碱度pH素填土192896154235粘土与亚粘土192896154235泥岩1928
11、96154235砂岩1928961542352渣样留存和地质记录渣样抽取频率最低满足0.5m取样一次、地层地质变化点进展加密取样，不得缺漏。渣样装于密封的塑料袋，在防水纸条上用碳素墨水书写注明工程名称、墩号、桩号、深度、岩性初步判断、取样人、取样时间等容。对地质变化点深度要仔细量测，力求准确。渣样抽取后，冲孔过程中要存放于现场，采用条形木盒，按取样时间深度分隔存放，并于木盒显著位置注明“渣样盒等字样。相应的桩施工完成后，要将渣样放于专门地点，统一保存，保存期限至该经桩检测合格止如有更高要求按更高标准执行。留有必要的照片等影像资料。施工过程中与时与设计地质情况进展比照分析，对地质情况出入较大者，
12、与时与监理、设计等单位联系，采取措施。特别是桩底地质情况、嵌岩深度要仔细核查。在自检的根底上，灌注前与时邀请监理单位对地质情况进展检查，设计单位对代表性桩的地质情况进展现场确认6A 漏浆与塌孔1难点岩溶地层中因溶洞的广泛存在，溶洞互相贯穿，冲冲孔施工时泥浆漏失情况严重，使冲孔无法保持合理的水头高度，地下水涌入孔产生由外向的侧压力，泥浆难以保持孔壁的稳定，造成孔壁失稳坍塌。 有时孔壁坍塌甚至会引起孔口坍塌，我们以前做桩基工程中就曾发生因塌孔引起孔口塌陷，孔口坍塌直径达 多，桩机一端已陷入孔，一条走管失踪，冲具也掉入孔，耗时天方将冲具捞出，危险性与经济损失都很大。2技术对策施工过程中注意观察孔口泥
13、浆的变化，因为孔壁坍塌往往都有前兆，有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒的水位突然下降，这些都是塌孔的迹象，发现这些现象时应立即停止施工，采取措施后方可继续施工。 为了防止漏浆和塌孔，可采取以下技术对策：在冲冲孔过程中可适当增加泥浆浓度，泥浆密度宜提高到畅25 畅 30 ，粘度25。 同时储藏一定数量的泥浆以便在漏浆时进展与时补浆，一般储浆量为桩孔理论容积的 倍，当桩间距离较小时，可在数根桩之间挖一较大的泥浆池，将多余的泥浆进展集中储存，既能用于漏浆时的补浆，又便于集中外运。 假如漏浆量过大，补浆不能达到止漏的目的，可先参加一些粘土加片石拌合物，片石含量 ，块度 左右，回填至洞顶以上 后，
14、再放入冲锤头，小冲程高频率冲击穿过空洞，用冲桩机进展小冲程冲压，使粘土或片石挤入溶洞或裂隙中，填塞渗漏通道，使桩孔不再漏浆。将孔口护筒加长，使护筒顶部高出地面，一般护筒顶要高出地面 ，且浆面高出地下水位畅 以上。 护筒埋入土中深度以护筒底口位于地下水位以下不小于畅 为原如此，护筒四周用粘土填实，以免漏浆，这样可使孔泥浆面保持在护筒以。B、偏孔与斜桩1难点岩溶地区溶沟、溶槽、溶洞的发育，以与岩面本身的起伏不平，在岩石中容易产生各种角度的斜面，当冲机施工时，钻具易沿着溶沟、溶槽的基岩斜面而倾斜下滑，或因溶蚀造成底板不平，锤头下落后歪斜，使锤头中心偏离桩孔中心，造成偏孔，使冲出的桩孔垂直度偏离设计围，钢筋笼也会随桩孔而倾斜，或者钢筋笼无法下到桩底，影响桩身质量。2技术对策为防止偏孔或斜桩，在施工过程中需密切注意钻具的状态。 对于冲孔桩，观察钢丝绳的摆动和停止位置可发现桩孔偏斜现象，当钢绳在提锤时摆动较大，或冲锤落到孔底出现偏往一侧时，都说明桩孔已经偏斜。发现桩孔偏斜
