电力管道工程施工方案.

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1、电力管道工程施工方案郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道一京港澳高 速辅道）道路（含管网）工程第二标段电力排管施工方案编制：审核：审批：北京建工路桥工程建设有限责任公司2016年8月10日目录1、编制依据32、 编制原则33、 工程概况44、施工准备45、施工工艺和质量控制56、 质量保证措施197、安全保证措施218、环境保护、文明施工保证措施 21一、编制依据1、郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道-京港澳高速 辅道）道路（含管网）工程电力管道工程施工图设计2、城市电力电缆线路设计技术规定DL/T5221-2005行 业标准3、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质

2、量验收规范GB50204-2002（2011 年版）5、电缆线路施工及验收规范GB50168-20066、电力电缆井设计与安装07SD101-87、接地装置安装03D501-4二、编制原则1、严格遵守施工技术规范，施工规范和城镇道路工程施工与质 量验收规范中的有关规定和规范。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严格监控，以科学的 方法实行动态管理。4、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方 案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉 的预期目标。5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理

3、，坚持科学技术第一生 产力的原则，确保实现规定目标。6、充分考虑不利施工进度的各种因素，在工期安排、人员设备配置、 施工方法等方面综合考虑。 并针对本合同段的施工特点、 难点、重点 进行组织施工和采取必要的措施。三、工程概况郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道-京港澳高速辅道）位于郑州市郑东新区南部，规划为东西向城市主干道，道路红线55米，线路西 起龙子湖区南部，下穿京港澳高速后与白沙园区规划永盛西路相接。本 标段施工范围为桩号k1+200-k1+862.35段全长662.35米，本工程为新 建道路，道路成东西走向，规划为城市主干路，规划红线为55米。 根据道路管线综合规划，电力管线位于中北26

4、.5米。本工程西起郑港大道，东至京港澳高速辅道，本路段排管施工长度662.35米。本工程人行道下选用高强度氯化聚氯C-PVC管，外径167mm，内径150mm ；快速路下选用热浸塑钢质线缆保护管；通信专用管选 PE-7-32/105通信专用保护管；顶管选用MPP管，外径180mm，内径 156mm。排管断面采取混凝土全包封防护。主要工程量：本工程新建3*7位顺路电缆排管584.35米，2段横过 路1*4位。电缆管材如下：高强度氯化聚氯C-PVC管12300米；热浸塑钢质线缆管390米；PE-7-32/105专用通信保护管15810米；MPP管1620 米；电缆路径警示带1324.7米；新建电缆

5、井10个。四、施工准备1、人员准备项目经理：周燕明副经理：黄世华技术负责人：卢胜强安全负责人：周福宏施工负责人：朱千里质检负责人：明海川材料负责人：王中华试验负责人：郭利霞测量负责人：贺建平技术人员：8人民工：30人2、机械设备挖掘机2台、压路机1台、装载机1台、小型打夯机4台、全站 仪、水准仪2台。3、计划施工时间2016年8月15日 2016年9月20日五、施工工艺和质量控制(1)施工工艺施工放线基槽开挖-基底处理-砼垫层-电缆排管及接地敷设-电 缆排管包封-电缆排管土方回填（2）施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和 水准点进行复测，按100米左右的间距设置

6、临时水准点，并与高程基 准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点 均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道 路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。（3）电力管道施工3.1）沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖 时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留20-30cm用人工清底，以 免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报 告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cmX 15cm

7、为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工 前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土 底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑 材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放 坡，确保槽底作业面。3.2 ）沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高 度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品 混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇 筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3%。朝 检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。3.3 ）电缆排管的铺

8、设A. 排管施工时两电缆井之间，沟道必须全部开挖完后，在进行排 管施工，先排管后做井。（弧形电缆井应先做井后排管，进出井端应 垂直井壁段。）B. 在混凝土底板上铺设电缆排管，先在砼垫层上定位放线，保证 排管位置正确，并正确安装第一道排管支撑，然后进行排管敷设。排 管敷设完成后采用C15混凝土进行浇注包封。当最上层管顶至路面厚度 小于1000mm时，混凝土包封250mm厚。C. 支撑使用前保证其砼强度满足设计要求，且预制后21天后方可使用，并清除毛刺，以免损伤排管，支撑间距为/ =2000皿。D. 支撑与支撑之间采用1: 5水泥砂浆全段包括振实。E. 排管敷设完成后，入井端采用橡皮塞塞紧。F.

9、当最上层电缆保护管顶至路面高度不足600mm时，电缆保护管 必须从其他管道下边穿过。G. 本工程允许自带管件，但填埋形式不变，管件不允许错位，支撑间距=1500mm。3.4 ）上部土方回填3.4.1）土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械 为主，人工配合。3.4.2 ）回填前，做好回填压实试验，确定虚铺厚度，压实方式 及压实遍数。3.4.3）排管顶部设计范围内采取素土回填，分层夯实，每层虚铺 厚度20mm-25皿，压实密度为95%，土料合格，严禁回填垃圾土及虚 填。3.4.4） 排管顶部1： 6水泥土的回填夯实：回填料采用场拌方 式，严格控制水泥含量及含水量，配置水泥用所有水泥为普通

10、硅酸盐水泥，所有标号为32.5# 土料必须过筛。分层回填，分层夯实，密实度要求为96%。3.4.5 )当最上层管顶至路面厚度小于1000mm时，混凝土包封顶 面至道路路面结构层之间填1:6水泥土夯实。(4 )电缆井施工1) 电缆井施工工序:测M )基槽基底基坑验垫层底板底板“-J，侧墙，1/圈梁圈梁r- -:模板水泥砂、LJ电缆支架预制盖J LJIJ J2) 施工测量 测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真 审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求 制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打 下良好基础。 高程引测与定位根据

11、甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起 始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于 800mm，并做围护。高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排 管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。 定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法 观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单等有 关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。3）电缆井开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、 分段施工。基槽开挖放坡系数1： 0.26，留工作面800mm，土方

12、全部 运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本 工程划分施工段，各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调 一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍， 平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1： 0.35，800mm 工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车 上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖 土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压 中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机 械开挖应由深而浅，基底应预留20cm 土层人工清底找平，从而避免 超挖和

13、基底土遭受扰动。土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范 围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施 工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后 再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人 通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高 1.2米，坡度为1: 0.6，悬挂安全通道标志。3.2）质量标准序号项目允许偏差（mm ）检验方法基坑管道挖方场地平整1标高+0、-50土 100用水准仪检查或拉线 尺量检查2长度、宽度（由设计

14、中心向两边量）-0-0用经纬仪、拉线和尺量 检查3边坡坡度-0-0观测或用坡度尺检查机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法表 2-134）电缆井底板、圈梁钢筋制作4.1）钢筋进场检验: 每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合 GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须3总实验数的 30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合普通 低碳钢热轧圆盘条（GB701 ）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013 ）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋（GB1499 ）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、

15、同牌 号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋W 60T可作为一批；但每 批应W 6个炉号、每炉号含碳量之差应W 0.02%、含锰量之差W 0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335 标准”， 该组钢筋力学性能符合HRB335 技术条件：屈强比大于1.25，屈标比 小于1.3。 外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或 片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度W 4mm （用凹形尺测量） 力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。4.2）钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204 2002规定执行，料 单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握 施