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1、交底内容：1. 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1多层板15厚900x1800x15mm、木方50x100及100x100、螺杆A 14通丝 地下室有防水要求 及人防密闭功能墙体采用带止水片的螺杆、圆钉、密封海棉条。1。1.2隔离剂：水性脱模剂。1.1.3主要机具：台式压刨机、台式电钮、手提电钮、锤子、活动扳子、钢卷尺、十字水平尺、： 坠等。1.2作业条件：1.2.1模板场地的位置见总平面布置图，电源从临近的二级箱引出。场地采用C20混凝土硬化， 四周设防护架并在内侧满挂密目安全网。1.2。2熟悉施工图纸，对墙、柱、梁、板、楼梯、门窗洞口、集水坑及其他各部位结构构件几何丿 寸了解清楚，绘
2、制模板图，给模板编号。模板配置尽量采用标准板不能采用标准板时另行配置异 形板，同时注意减少模板种类。1。2。3有审批完成的模板施工方案并进行了方案交底，模板方案应保证支撑传力清晰合理、与VI 凝土接触面平整有序、拼缝严密，尤其注意节点设计必须合理美观，以确保混凝土成型表面的观 感质量。1.2.4现场已弹好楼层墙身线及控制线模板控制线，门窗洞口位置线。1.2.5检查验收墙身钢筋绑扎混凝土表面清理，水电预埋，箱盒、预埋件、门窗洞口预埋保护层 厚度等满足施工规范及设计要求，并办完隐检验收手续1.2.6模板加工需设封闭式木工棚。加工机械封闭在棚内，并标明其操作规程。1.2.7模板堆放高度不大于1.5米
3、，且必须满足消防要求，并配备足够的消防器材。模板距两端1/6 长度处用通长100 x 100mm木方垫起（雨雪天用塑料布遮盖）1。2。8设专人负责模板堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放并在模板背面用红漆 标注模板编号。模板堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等事项2. 加工施工工艺2。1加工工艺流程准备工作f熟悉施工图纸f根据模板方案选型模板加工f模板放大样f模板加工一加工完成自检专审核人交底人接受交底人收f模板现场安装2.2加工工艺操作。2.2。1对拉螺杆加工外墙及人防层密闭墙止水螺杆的加工制作对下道工序施工是否便利很重要如图:就剧朮0和1仆| iiiiiiiiiiiiimI 30
4、0地下人防层内墙体不允许有孔洞出现，因此对墙体模板的螺栓也不应预留套管，人防层墙体截面 控制应在螺栓上设置，不得单独采用定位筋，采用以下螺杆进行加固：iiiiiui iiiiiiiiiiii hi.?!：；| iiiiiiiiiih iiiiiiiiinrn1宙n,n.其他部位穿墙螺杆均采用通丝螺杆，螺杆长度为墙厚加600mm （每端不小于300mm）尺寸。2。2.2模板截面控制定位筋加工为有效控制墙体截面，防止单棍定位钢筋陷进面板内，施工前加工如下形式的定位筋:墙厚一2mm墙厚一 2mm12-14定位筋做法二g 0-12-14定位筋做法KESriANi混凝土定位说明:定位筋一主要用于控制墙体
5、截面，定位筋二主要用于控制模板与角模及模板之间接缝的错台（外墙支模不使用定位筋，个别要使用的必须在定位筋中部焊止水片;定位筋两端头必须做防锈处理），外墙有防水要求的墙体不得使用定位筋。模板定位筋直径规格确定为墙厚2300采用C14,墙厚V300采用C12。混凝土定位可以用在任何位置，不受限制.2.2.3集水坑模板加工底板集水坑模板配置，根据现场实际情况采用15厚多层板及100X 100、100X50木方配制成筒审核人交底人接受交底人模板，48钢管、100X50、100X100木方固定.加工见下图Err .1-1-12.2。4各墙体节点加工1。模板拼缝做法模板中间接缝补缺做法2。丁墙及端墙洞口做
6、法茎3来时構向钢菅逼过三進墙端头洞口做法3。外墙转角墙边柱模板支设审核人交底人接受交底人輛角为木方flxioo*s:FnBza邑/H闪用旳nSZEITFT2 : hIEIITO酬使用jUflffi夕卜輔竝堵械战设4.内墙端柱做法m財M也&郦为祠4丸骨l：；tf irll IU-1 5.墙中柱做法it I -I W 和也滋縊戦主墉轲驸欝j坚时矫zEwkiDOxuHlUlr.lil.hif.审核人转觑穆抄悯忙d屈M h-药e倔管林m骨TL| H1-HI叫郦進I畦盧*amww#交底人接受交底人NE：Z31BFlBTTH Fln R H异形墙S? uu.b打姗爲粉:i左悯楙应8。异形双墙间模板做法审核
7、人X8孵为椚r if自 p-i-_一卫Z診迓J贏榭 12 ij i木方水平齡齢拉接肉 冈 RI . 0T7门;魁艸制i沌粧/U4.崭城毗朮剽交底人接受交底人r二T二znznnnnnnnTI H H H FlH uISIliBII卜即I倔恤I卅II9。地下室及首层矩形双墙间模板做法*利富税于3DDmmm2.2。5梁柱接头模板加工审核人:Uii.i.-./ /就胖用% 11 M耐显鞠杠瞬翹U： riimTi訂.lJiWnn.-niijf1 r.-Lf V I I | iM-.线刖呦ilHIH N1H如卿MM#乳I#頭3 士主T 71w2二Ellli 叩交底人接受交底人15淳木腋合扳面定型模板（共异
8、E抉）SCi-lOD木方龙骨1;川：兀梁柱节点三维示意图2.2。6楼梯踏步定型模板加工交底人接受交底人定型踏步钢模三维图2。2.7门窗洞口模板加工墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚多层板、木方，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制 作。洞边架设定位钢筋控制洞口模板的位移。窗洞口宽度大于900的，下设两个20排气孔，排气孔以 保证混凝土的浇筑密实，具体制作方法如下图所示门洞口模板图/./ / / / / / / / / / / / / / / F / Z. 20排气孔窗洞口模板图2标准层门窗洞口采用便于拆装的木模。木模采用15厚的多层板及50x100的木方背楞，角部用 100x100x10和14
9、0x140x10的双角钢做活动角，门窗洞口侧模板设定位钢管支撑，支撑采用可调丝杠进 行模板的定位调节和固定。窗洞口宽度大于900的，下设两个20排气孔。如下图交底人接受交底人内护角竹胶板面櫃由 施工方刨企口外护驚时胶极面根由I施工方刨企口门窗护角节点三维图护角与木框固定节点图戈甘吊31J0方木料據5馆：1凶方木门窗护角竖挣面板仝20inn亡技枢门窗护斑橫向支抹5010。方本、龙甘酣TOO方木窗洞模板三维图2。2.8模板各细部节点加工要求(1)大形模板吊装孔做法交底人接受交底人0012.5钢丝绳卡具孑叨同居中墙、柱模板吊环详图(2)阴阳角制作刨光:+_ 木方刨光(3)接缝制作审核人多层胶合板阴角
10、 拼缝作法示意多层胶合板阳角 拼缝作法示意木方.X刨光 刷模 板漆刨光 刷模 板漆交底人接受交底人20510100 r阴角模4102.3模板配制用料要求:2.3.1模板采用15厚多层板和50x100木方配制，根据模板加工图编号进行下料，墙、顶大块模板应 尽量多采用整张多层板配制，切割余小的小块多层板板料应配制在梁底与梁帮及各洞口上，小构件模 板严禁采用整张模板配制.2。3.2木方采用50x100，木方长度下料也应按加工图要求用料整体考虑，长短木方不得随意切割, 严禁长材短用，尽可能的长短材料合理搭配，最终达到模板配制完成后无剩余短料为最好。2。3.3模板搭接应合理错开搭接，搭接位置应布置在受力
11、范围小的地方。模板接缝应严密接缝位 置应尽量避开边角部位及受力较大的位置。2。3。4模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型 模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效 果。2.3。5楼梯踏步、门窗洞口护角及变形缝位置的模板应在专业厂家加工，应提前制定加工计划, 不得影响现场施工进度要求.3. 质量标准：3.1严格按照设计进行模板的加工，不得随意更改，保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。3.2严格控制加工尺寸，保证结构各部分形状尺寸的正确。3.3严格控制模板加工精度，保证模板表面平整、方正，接缝严密，采用企口加海绵条工艺。3。4木模板加工时，龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直，保证其间的接触 严密。加工龙骨尺寸统一。避免因加工误差造成板面和接缝不平整。交底人接受交底人3.5有采用钢模板的，应在进场时进行认真地检查验收，模板尺寸、方正、拼缝、企口、板面平整 应
