电气安装质量通病及预防措施

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1、电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1.1管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求 ,各种材料必须有合格证件 ,所有连 接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径10D,凹扁度w 0.1 0，保护层1 5mm。1.2 管内穿线分项、检验批质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求 ,材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0. 5MQ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。1.3 接地装置分项、

2、检验批质量标准 ： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求 ,材料必须有合格证及钢材抄件 ,接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢6 D，圆钢与扁钢6 D，扁钢与扁 钢2 D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐 处理。 （在混凝土层不许防腐处理）1.4 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求 ,并必须有合格证。开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确 ,紧贴墙面，固定牢靠 ,接地保护良好。灯具安装必须 牢固,并符合规范要求 ,接线正确。 所有接压线不伤线芯及绝缘层， 箱内接压线做到整齐、 美观、牢靠并编号正确

3、。1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品 ,并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合 格、出厂质量证明文件齐全 ,有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求 ,工程质量 符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接 地等分项上 ,外观质量必须达到优良标准。2 建筑电气安装工程通病预防措施2. 1 管路敷设通病 ： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象 ,该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐 ,是因为操作时 ,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒

4、长短不一致， 是由于箱盒外边未用锁 ,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉 刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急 ,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁 ,表 面凹裂现象 ,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起 ,在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时 ,人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时 ,可用板锉锉平 ,然后再用圆锉将管 口锉成喇叭口。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板 ,将入箱的管子顶住 ,待管路固定后， 拆去此板确保管口入箱一致。 管子煨弯时应用定型的弯管器， 随着煨弯随着向后移动煨 弯器，使

5、煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20 m m以上，这样才能避免出现 裂缝现象。2.2 金属管线保护地线和防腐通病 :金属管线保护地线截面不够，焊接面太小 ,达不到标准 ,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗 漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时 ,对焊接地线的作用和重要性概念不清 ,对金属管线刷防锈 漆的目的、部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用场以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径 的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外 ,其他部位均应进行防 腐处理,另外防雷接地线的各焊接处 ,清除皮后 ,刷防锈漆 ,最后再刷银粉。2.3 箱盒安装质量通病 :箱盒安装

6、标高不一致 ,箱盒开孔不整齐 ,铁盒变形， 箱盒抹灰缺阳角 ,现浇混凝土墙内 箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。原因分析:稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找 ,铁箱盒用电气焊切割开孔 ,致使箱盒变形 ,孔径不规矩 ,木箱盒 开孔用钢锯锯成长方口 ,甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒 移位,凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐 ,安装电器时没有清除残存及 箱盒的脏物和灰砂。预防措施:稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一弹出的水平线（水平的+ 0.5 m装饰线）, 在混凝土、柱内稳箱盒时 ,除参照钢筋

7、上的标高点外 ,还应与土建技术人员联系定位，用 经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固 ,并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔 ,必须用专 用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好 ,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板 ,但应大 于盒子,待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖 ,安装电器，灯具，这样可以保持盒内干 净。2.4 管内穿线质量通病 :先穿线后戴护口 ,或者根本不戴护口 ;导线背扣或死扣， 损伤绝缘层； 相线未进开关， 螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上

8、;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时， 将整盘线往外抽拖 ,引起螺旋形圈集中 ,出现背扣 ,导线任意在地上拖 拉而被弄脏，操作人员手脏。 相线和零线因使用同一颜色的导线 ,不易区别,而且在断线、 留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施:穿线之前应严格戴好护口 ,管口无丝扣的可戴塑料内护口 ,放线时应用放线车 ,将整 盘导线放在盘上 ,并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线 ,就不会出现螺圈 ,可以防 止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线,一般穿入管

9、内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色丄2相线 绿色丄3相线红色,N （中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。2 .5导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满 ,接头不牢固 ;多股导线连接设备、器 具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯 ,导线焊接时 ,清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无 光泽，导线和设备、器具压接时 ,压得不紧 ,不加弹簧垫。预防措施 ：剥切导线塑料绝缘层时 ,应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时 ,必须压接线鼻子

10、 ,而且压接线必须加弹簧 垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。2.6 设备安装质量通病：（1）开关插座安装 ：接线盒内有不干净的灰渣 ,盒子抹灰不齐整 ,安装盖板后 ,四周墙面仍有 -损坏残缺 ,特 别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固 ,安装好的暗开关板 ,插座盖板被喷浆污染 ,插 座左零右火上接地接线错误 ,插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析： 各种线盒在抹灰时只注意大面积的平直， 忽视盒子的修整， 抹罩面石膏时常仍未加 以修整,待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安 装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板

11、、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明 白施工工艺 ,不懂规范标准要求 ,所以将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：在安装开关、插座时 ,应先扫净盒内灰渣脏土。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆 抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子 较深于墙面内的应采取其他补救措施 ,土建装修进行到墙面 ,顶板喷完浆活时，才能安装 电气设备。要求工序绝对不能颠倒 ,开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零 ,右火 ,上接地。(2) 箱、盘安装质量通病： 箱体不方正，贴脸和门扇变形 ,箱盘面接地位置不明显 ,预留墙洞抹水泥砂浆不合格 在24cm砖墙

12、或1 6cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。原因分析：箱体制做时未校正 ,在运输和搬运过程中造成变形 ,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不 一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后 ,没有装在盘面上，没有很好掌握安装 标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在 24cm厚的砖墙或16 cm厚的混凝土墙 内暗装的配电箱 ,因墙体薄 ,箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴 ,致使墙面普遍出现裂缝。预防措施:箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉， 入室贮存在分层摆放， 上方不能负重， 箱盘面要装接地 ,保护箱体的保护接地线可以做在盘后 ,但盘面的接地线必须做在盘面的 明显处 ,以便于检查测试 ,不准将

13、接地线压在配电箱的固定螺丝上。(3) 开关柜安装质量通病 :安装运输中 ,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时 拼缝不平整 ,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。原因分析：搬运起吊开关柜时 ,没有采取有效的保护措施 ,设备进场后，存放保管不善 ,过早地拆 去包装 ,造成人为的或自然的侵蚀损伤 ,安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝 孔过早 ,而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。预防措施: 成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管 ,不到安装 时不得拆除设备的包装箱或包装皮。 安装成套柜时， 要在混凝土地面上按安装标准设置 槽钢基座 ,-基座应用水平尺找平 ,用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最 后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐 ,找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺 丝固定好。(4) 灯具安装质量通病： 顶板上灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。原因分析: 没有专用固定吊筋或吊筋过小 ,导线分色不清，未检查清楚 ,导线未分色。预防措施:换用符合要求的吊筋 ,凡超重的灯具均用专用吊筋 ,按要求分色，按图纸要求查清后 再接线。