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1、青 海 省 邮 政 运 输 局 院 内 地 坪 工 程施工组织设计编制单位：青海金长城建筑装饰工程有限公司编制日期：2004年7月8日一、工程概况：青海省邮政运输局院地坪改造工程，施工面积为5104.77平方米。具体作法，原地坪挖运走。按吨位区划分为10吨、20吨、40吨。在10吨区浇筑 C20混凝土120厚，20吨、40吨区回填级配砂石300厚，浇筑C25和C30混凝土。在20吨区混凝土厚度为180毫米，40吨区混凝土厚度250毫米。 二、施工布置（一）、施工组织机构及项目人员安热电排：我公司对该工程十分重视，针对工程特点，为确保工期，创优良工程，选派经验丰富，认真负责的工程技术人员组建项目
2、经理部，实行项目经理负责制，全面主持该工程的施工，在公司的统一领导下，对工程进度、质量等全权负责。施工工长：魏海山，技术负责人由李辰云担任，该工程施工的各项管理工作严格按现行施工规范和验收规范进行，对工程进度、工程质量进行严密管理和控制，保证按期交工，工程质量达到一次交验合格，所有管理人员严格履行自己的职责，做到层层把关，责任到人。（二）劳动力组织安排我司对本次投标工作极为重视，投标时已确定投入本工程的主要管理人员和专业技术人员，并成立了项目经理部，进行了人员、设备总动员，通过认真学习招标文件、设计图纸，制定了详细的施工组织计划，使该工程的施工有一个良好的开端。针对工作量大，工期要求紧的特点，
3、我司决定组织一个施工队伍，对该工程进行连续流水施工。由项目经理部统一指挥协调安排，整个施工队伍工种齐全，技术娴熟，满足施工需要。（三）机械设备组织安排根据本工程工期短，工程量大的特点，为加快施工速度，大力提高机械化施工程度，对各分项工程的施工以机械为主，人工为辅，各种施工机械将根据工程进度及施工需要安排进场。（四）材料准备本工程所需的各种材料在采购前均提前取样试验，报监理工程师批准后方可采购进货，接到中标通知书后，立即组织货源，取样试验，经监理工程师批准后按计划统一采购进场。综上所述，我司现已在人员、材料、机械设备等方面做好了充分的施工准备，接到中标通知书后，我们将按照业主指定的时间内，组织人
4、员、设备、材料高效有序地进驻施工现场。三、总体施工方案（一）施工总平面布置我公司在坚持满足工程需要，力争节省、少占公用场地的原则，对临时设施工程及现场布置，进行科学的规划设计，同时尽量做到即方便施工，又能少占场地，便于管理，我公司在中标后，根据业主指定的地点修筑临时设施，在现场设项目部基地、施工队生活区、材料场、材料库等主要临时设施。临时用电就近联系动力电源，沿道路两侧设临时电源线，临时用水可就近联系水源，铺设自来水管至生活区、在施工期间为了便于车辆通行，施工时应分段流水施工，统筹兼顾，必要时修筑便道，让通行车车辆改道行驶。（二）计划工期计划工期为2004年7月8日开工，2004年10月30日
5、竣工，我方通过工程量计算，科学安排劳动力和机械设备，对该工程进行了进度计划编制，并经多位专业技术人员研究核实后，向业主承诺，按时竣工，总工期112天。（三）主要施工方法、施工顺序为了加快进度，分两个施工段平行施工法组织施工，每个施工段内的分项工程之间可组织流水施工。项目部进驻地后，立即组织定位放线，高程测量、按开挖尺寸撒出开挖线。正式施工前，组织有关技术人员认真学习设计文件，掌握设计要求和设计意图，组织图纸会审。同时与有关部门取得联系，对地下给排水管道、电缆等设施做一次调查了解，明确掌握其位置、深度，以便在施工中采取保护措施。四、主要分项工程施工方法及注意事项（一）土方开挖开挖前先进行定位测量
6、划出开挖线，土方采用机械开挖为主，人工开挖为辅，必要时加设支护，防止塌方，挖土顺序应从一端开始向前段开挖，开挖过程中注意以下几条事项：1、工作范围内，夜间设警示灯，形成封闭式施工区，以防发生安全事故。2、所有工作人员必须戴好安全帽，不准穿易滑的胶底鞋，听从指挥。3、修整边坡和沟底时，土方队员要保持相互之间距离。4、测量人员和技术人员要随时抄平，控制好开挖深度和尺寸。5、土方工程施工时，将采用连续作业的方法，配备是够的施工人员，争取土方在最短的时间内完成，挖至设计深度时，以有关单位验收后，方可进行下一道工序的施工。（二）基础工程基础工程应控制轴线高度，严格控制标高，基础工程完工后，回填土的施工时
7、，注意两侧周时回填，并用压路机分层压实，每层铺设厚度不超过200250mm 。砼浇筑时应注意以下几点：1、砼浇筑前认真对钢筋工程进行检查验收，并做好标高、截面尺寸，钢筋位置等的技术复核，填好验收记录。2、对预埋件隐蔽验收记录，并办理签字手续。3、砼浇筑后应覆盖草袋酒水养护，保证砼质量。4、砼施工严格按配合比进行，现场应设置磅秤等计量器具，做到原材料计量准确，以保证砼质量。施工准备：1、选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料，复试合格后方可使用。2、机具选用：对操作人员进行技术交底，工具使用要求致。3、机砖选用：砖的品种、标号必须符合要求，应规格一致，边角整齐，色泽均匀，并
8、有出厂合格证。（三）砌筑工程1、本工程以砌体数主导，严格按施工段，施工进度计划安排流水作业。砌墙均采用“三一”砌砖法，内外墙同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。（四）模板工程1，现浇板采用竹胶板，为防止模板外脱，用螺杆对拉固定大截面尽寸，确保构件位置正确，模板安装前，如使用已用过的模板，必须把灰浆清理干净，否则不准使用，使用前逐块检查，视其有无变形、弯曲、孔眼，断裂等现象，要求修补完好、平整、使用时不漏浆。2、安装模板及支架时，模板应具有承受上层荷载能力，支架的立柱对准支架的立柱，并辅设垫板。3、浇筑结构：模板及其支架拆除时混凝土强度要达到施工规范要求。安装要点1、模板和支架的支撑部分，在施工
9、应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。2、模板及其支架在安装过程中，设置临固定设施。模安装1、工艺流程：地基夯实搭支撑及操作架子调整标高安装模检查2、安装要点（1）在梁帮外侧，板腋角处设斜项杆，间距600800mm。安装后校正梁中线标高、断面，将模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下设预埋件。（2）为保证板阴角整齐，在施工中板模不得挤压梁帮，并要夹密闭条。（3）板模采用竹面模板，板缝采用自粘胶堵严，底板抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将标高线上反100cm划线作为拉线检查模板，砼板上表面标高的基线。质量控制要点1、 模板的配制模板材料使作用钢模板，模板时场后，要挑选使用，模板光滑平整，不得变形
10、，表面不得有节疤、缺口等，按规格和构件种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸对工程的支模部位做拼装小样方案、确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证节点位置，不漏浆、不产生错位。模板在支设前时要样板引用，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保本工程的质量符合工艺标准的要求。2、模板检查控制（1）保证各部位截面尺寸和各占位置的正确，做到不缩模，不胀模、不变形。（2）摸板拼缝严密，U型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修理，模板支设后，保证垂直度。（3）保证模板支设架子具在足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受砼浇筑的质
11、量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载。（4）拆模时，保证构件棱角汪受坏，不变形，有良好的养护措施，不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写检验批方可进行下一道工序施工。（五）钢筋工程1、钢筋统一在工地钢筋场区加工，钢筋成品要分类挂牌堆放。2、钢筋接头位置及部位均应符合计要求和规范定，接头在同一截面数量不和得超过50%，并相互错开。3、严格按设计要求梆扎，不得少绑漏绑。板底部受力筋垫好保护层，现浇板上部负弯矩筋设掌脚，以保证位置准确，要保护好绑扎所成型的钢筋，砼浇捣前必须先派责任心强的钢筋工看钢筋，发现问题时处理。4、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋网各骨架
12、不得有变形、松脱等情况。5、操作要点（1）、钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂格证，并作复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场可使用。（2）、钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保洁净，油污，泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制做和验收，加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。（3）钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范对管理人员和操作班组进行详细的技术交底板钢筋的绑扎1、板钢筋绑筋工艺流程放线穿下层纵筋穿上层纵筋箍筋按间距划线绑牢板底模安装弹纵
13、横间距网格线绑楼板底纵横筋2、钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿筋。钢筋的绑扎下层纵筋和上层纵筋，下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求按规范规定的锚固长度执行。钢筋工程的成品保护1、板上的弯起钢筋，负弯短筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇砼前保持原状，在浇砼中派专人负责修理。2绑扎钢筋时，不准碰预埋件及洞口模板。3、钢筋板内部隔离剂不要污染钢筋。4、不要任意移动钢筋。5、钢筋内预留、预埋件随钢筋绑扎予以固定。（六）砼工程1、本工程砼施工中需根据材料情况试拌最佳设计配合比，砼浇筑前充分做好技术、材料、工具准备，由工地技术人员提前填写隐蔽记录，
14、建立砼浇筑申请会签制度，上建单位及质检人员签字认可并下达浇筑命令后方可浇筑砼。2、砼浇筑时要控制砼塌落度和浇筑厚度，防止离析，漏振，严格控制水灰比和振捣时间，不得震动钢筋及模板，以保持水平。砼一次连续藻高不得超过2m,等砼沉积，收缩完成后再进行第二次砼浇筑，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。顶层钢筋，钢筋应在柱浇筑前绑扎就位。3、砼浇筑一般控制在2小时之内，超出时间则视为施工缝。每层浇筑下灰厚度不宜超过500mm，或不大于振动棒作用部分长度的1.25倍，施工缝的处理严格按规范规定执行。4、砼的震捣方式，砼震捣插入式震动机，板采用平板震动机为主方式震捣。震捣要求密实，防止漏震，震动机不得触
15、模板，如出现钢筋密集区下料困难时，采用事先安排的13cm石了级配拌料砼浇捣，不准自行加大塌落度。对每层处砼震捣人员认真作好记录。5、砼养护：常温下施工派专人负责浇水养护，使砼处在湿润状态下硬化，防止高温砼脱下太快产生干裂。浇筑前对地基有干地或干的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。1、验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改，砼浇筑的做成落自由高度不大于2m，在浇筑砼前先浇筑50-10mm符合设计的砂浆，浇筑高度超过3m时采用留管，以防砼离析，砼振捣棒插入间隙不大于作用半径的1.5倍，棒不直接角模板，直距离模板不大于1.5倍振捣棒能快插慢拔，且不能撬动钢筋，浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发现问题及时解决。2、砼分层灌筑，每灌筑层的厚度根据振捣方法，板结构200mm，配筋密的结构150mm，灌筑砼时，砼应不产生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2米，超过米时，应沿筒或溜槽下落。3、为了保证结构良好的整体性，灌筑砼进，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2小时，如超过2小时砼已初凝，则应待砼的抗压强度不小于1.2mpa/mm2，才能允许继续灌筑。4、用振捣器捣砼
