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1、第一章 电器设备防爆第一节 电器防爆根本知识一、机电设备防爆性能标记说明：Ex防爆设备的防爆总标志用于煤矿防爆设备d隔爆型设备：设备具有隔爆性和不传爆性；i本质平安型设备，采取合理设计电压和电流，使发生故障时产生的火花的能量不会到达点燃瓦斯的能量。e增安型设备目前煤矿常用的设备有：ExdI为隔爆型设备；ExdibI为隔爆本质平安型设备；ExibI为本质平安型设备；KY为矿用一般型设备，主要用于井底车场和主要进风大巷。二、防爆电气设备入井检查内容1、设备零部件是否齐全完整。2、隔爆外壳、接线箱底座等是否变形、轻微凸凹不平，不能超过完好标准。3、隔爆外壳是否涂有防腐油漆，大、中修后必须重新涂防腐油
2、漆。4、各进线装置是否封堵，要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。5、通电试运转，观察开停吸合或运转动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油漆，并进行磷化处理。粗糙度要符合要求，针孔划伤等机械伤痕不得超过规定。7、隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。经检查符合防爆质量要求的电气设备填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证，并填写设备各名称、规格型号、编号、领用单位、防爆员姓名。井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台件核对“入井许可证，无证不准入井。三、防爆电器的完好标
3、准1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其平安性能，并取得合格证。2、外壳完整无损，无裂痕和变形。3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。4、隔爆面的间隙不超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内不超过5个。5、螺纹隔爆结构拧入深部不少于8mm，不低于56扣。6、电缆接线盒引线装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，闲置的电缆引入装置用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧。110mm以上的闲置电缆引入装置用厚度不小于3mm的镀锌钢板或堵板堵紧。7、连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部电气元件保护装置完好无损，
4、动作可靠。8、接线盒内裸露导电芯线无毛刺，上紧接线螺丝不能压住绝缘材料，外壳内部不得增加元部件。9、设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘板，并标明“带电字样，防止人身触电事故。10、接线盒内接地芯线必须比导电芯线略长，即使导电线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内要清洁无杂物和导电线丝。四、隔爆型电气设备常见的失爆现象1、隔爆面严重锈蚀、有较大的机械伤痕凹坑、连接螺钉没有压紧而使他们的间隙超过规定值0.5mm，因此失爆。2、某种原因外壳严重变形、隔爆外壳上盖板连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全，使其机械强度达不到规定要求，或翻开隔爆面时留有一条螺丝不拆下
5、来，以它为轴转动使隔爆面磨擦伤痕而失爆。3、 隔爆外壳内不经批准随便增加元件使电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路使外壳烧穿而失爆。4、 设备的非加工面发生脱落和氧化层即锈蚀失爆。5、隔爆面或加工发现锈迹用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀失爆。6、 连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用电缆连接孔、没有使用合格的封堵挡板失爆。7、接线柱、绝缘座管烧毁使两个空腔连通内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。8、外壳焊缝开焊、裂纹，严重变形长度已超过50mm，凸凹深度超过5mm，即为失爆。9、采用螺栓固定的防爆接合面：缺弹簧垫、螺栓、螺母。弹垫没压平或螺栓松动。螺栓或螺孔滑扣末采取措施
6、，穿孔固定螺栓，不应超过1-3扣10、螺纹隔爆面接合面结构不符合规定而失爆。11、井下防爆细那么内容：?详见防爆细那么?五、隔爆型电气设备的接线要求：1、安装电缆时，其护套要伸入器壁515mm，并用防止电缆拔脱装置压紧。2、不用的电缆引入装置进线孔必须用厚度2mm以上的钢质镀锌堵板堵紧。3、密封圈单孔内只允许穿一根电缆。4、电缆与密封圈之间不得包缠其它物品，密封圈不得割开套在电缆上。在安装铠装电缆时，注意密封圈必须全部套在铅包上。5、电缆芯线与接线端子连接应使用规定的连接件，接线螺栓上的弹簧垫圈和弓形垫片卡爪齐全。6、接线应整齐无毛刺；上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的
7、距离大于10mm。7、进线嘴压紧时要有余量进线装置与喇叭嘴不小于2.5mm，电缆压紧后的压扁量不大于电缆直径的10%。8、使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除，连接件不得压住或接触屏蔽层，但屏蔽层自身必须保证良好接地。9、接线盒内裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合防爆类型规定。10、接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。11、接线完毕应仔细清扫接线盒，使其保持清洁无杂物，无导电线丝，用500V、1000V兆欧摇表测主回路绝缘值不应小于规定值，1140V不小于80K，660V不小于50K、380V不小于30K、127V不小于15K。六、预防出现失爆现象的要
8、求：1、采掘电工必须经过有培训资质机构的培训，持证上岗，认真学习防爆检查细那么，熟练掌握防爆标准。2、领用电气设备时一定要认真检查是否到达防爆要求，没有到达防爆要求的坚决不领。3、接线时选用适宜的密封圈，密封圈的外径不能小，内径不能大，内外径均要符合防爆要求。4、选用的电气设备为隔爆型设备的不管用到任何场所包括井底车场、中央变电所、井底大巷，均按防爆细那么要求管理。5、接线时要使电缆芯线的接地线比其它三根线都长，保证在电缆拔脱时，地线最后脱离接线柱。6、压盘式喇叭嘴在电缆细压板压不住或压不牢时，要在电缆下垫割开的密封圈或其它东西后再压，压盘式喇叭嘴出线可不要金属圈。7、螺旋式喇叭嘴啮合扣数要够
9、6扣，外面露12扣，出线的小喇叭嘴有金属挡圈，不出线的可只要挡板挡板不能锈蚀，且为镀锌，不用小喇叭嘴可不要金属圈，严禁从小喇叭嘴出动力线。8、螺旋式喇叭嘴密封圈不能太薄，太薄喇叭嘴亲嘴，应更换为厚密封圈。9、防爆面上的螺丝出孔12扣，螺丝帽大小一致。10、局部接地线应接到接地螺栓上，严禁从防爆面螺丝上压接接地线。11、电缆吊挂高度适中，不能让翻倒矿车挤住，电缆不允许超负荷运行。七、井下电工操作维修电器设备的顺序：1、先停上一级电源并挂停电牌。2、验瓦斯，瓦斯浓度在1%以下，方可开盖。3、开盖后，应将防爆盖轻轻放在一边，然后验电、确定无电后放电、打临时接地线，方可进行操作维修。4、严禁开盖送电。
10、八、井下接地极的要求：1、主接地极、局部接地极母线采用不小于50mm2的裸铜线，断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2镀锌扁钢；开关连接或局部接地极母线，采用不小于25mm2的裸铜线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2镀锌扁钢，漏电、信号、照明、煤钻保护辅助接地线不小于10mm2铜线，局部接地极点与辅助接地极点间距不小于10m。2、接地极点的要求：2、厚度不小于5mm的钢板。 局部接地极用铁管直径不小于35mm、长度不小于1.5m，管上至少钻20个直径不小于5mm透眼，垂直于地面埋在潮湿地方。 辅助接地极用直径不小于22mm、长度不小于500mm的铁管垂
11、直埋在地下潮湿的地方。第二节 防爆电气性能检查细那么1、防爆电气设备包括小型电器、电缆的使用，电压等级不得高于其标称电压等级，否那么视为失爆。2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆开关，9接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆但出入检漏继电器、控制回路电源的除外。4、但凡防爆电气设备不管在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。5、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志。有以下情况之一者为失爆： 外壳有裂纹、开焊、严重变形的变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者。 防爆外壳内外有锈皮脱落锈皮厚度达0.2mm及以上的。 隔爆室腔的观察孔窗的透明
12、板松动、破裂或使用普通玻璃的。 隔爆设备隔爆腔直接贯穿，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。6、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施(1) 隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否那么为失爆： 电气设备静止局部隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙符合表121的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。m。 隔爆面无锈蚀用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀。 用螺栓紧固的隔爆面： 螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固紧固程度以将垫圈压平为合格。 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失
13、去弹性时，检查该处防爆间隙假设不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆。 螺栓或螺孔不能滑扣但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。 螺栓和不透孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。 同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。 沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，那么必须上满孔。 电动机接线盒盖不得上反。7、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定： 对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm的隔爆面上，每平
14、方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的23。 隔爆面上不准涂油漆发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面不小于规定长度23的不为失爆。8、防爆电动机： 电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。 滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的23。9、电缆引入装置：电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有以下情况之一为失爆： 密封圈内径大于电缆外径超过1mm。 进线嘴内径与
15、密封圈外径的差超过1mm 的。 密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。 密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2及以上电缆除外)，或最小厚度小于4mm的。 密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 将密封圈割开套在电缆上的。 密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度55度，老化龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象失去弹性，永久变形、有效尺寸和间隙达不到要求、起不到密封作用的。 密封圈没有完全套在电缆护套或铠装电缆铅皮上的。 密封圈与电缆护套或铠装电缆铅皮之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。 一个进线嘴内用多个密封圈。 带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹局部少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。 螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。 不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm 以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm 及以上时厚度小于3mm 的所有挡板应镀锌。 在用的螺旋式
