钣金加工技术要求汇总

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1、钣金加工技术要求汇总钣金：技术要求：1折弯半径R2;2、锐边倒钝，去毛刺；3、脱脂洗净；XW9256HS50。4、零件表面喷塑处理，颜色：新威技术要求：1折弯半径R2 ；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理；4、脱脂洗净。技术要求：1折弯半径R2 ；2、未注公差参照ISO-2768-m ；3、锐边倒钝，去毛刺；4、加工完脱脂洗净。技术要求：1未注公差参照ISO-2768-m ；2、锐边倒钝，去毛刺；3、加工完脱脂洗净。技术要求：1锐边倒钝，去毛刺；2、零件表面镀白锌处理（厚度 15微米）；3、脱脂洗净。1折弯半径R1.5；技术要求：1锐边倒钝，去毛刺；2、脱脂洗净。技术要求：1材料采用

2、镜面板加工;2、折弯半径R1 ；3、锐边倒钝，去毛刺；4、脱脂洗净。技术要求：1锐边倒钝，去毛刺；2、表面喷塑处理（颜色：新威 1294HF10）;3、脱脂洗净。技术要求：1、零件1与零件2压铆连接，压平、压牢；2、注意避免表面划伤。盒体：技术要求：1、折弯半径R1.5;2、锐边倒钝，去毛刺；3、脱脂洗净。技术要求：1、零件1与零件2、3、4、5、6压铆连接，压平、压牢;2、 表面喷塑，颜色：新威1294HF10 ；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、零件1与零件2、3、4压铆连接，压平、压牢;2、 表面喷塑，颜色：新威1294HF10 ；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术

3、要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺；3、表面喷塑处理（颜色：新威 1294HF10）；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理，厚度 15微米;4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、未注公差参照ISO-2768-m ；3、锐边倒钝，去毛刺；4、零件表面不得划伤。技术要求：1、未注凸部倒角 C0.5,凹部倒角 R0.3以下;2、 零件表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。钣金+焊接；技术要求：1、焊后校直，修光焊缝；2、 表面镀白锌处理

4、，厚度15微米；3、脱脂洗净。技术要求：1、焊后校直，修光焊缝；2、表面喷塑处理（颜色：新威 1294HF10）；3、脱脂洗净。修平技术要求：1、焊后校直，修光焊缝；2、 表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。盒子:技术要求：1未注公差参照ISO-2768-m ;2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面不得划伤；4、 图中字体部分采用丝网印刷，字体NewTimes Roman，字高3mm，字体特征为常 规，黑色，字体内容详见图纸2。所有折弯半径为 R1;（有折弯时使用）切口位置禁止焊接。（有切口时使用）技术要求：1、 除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部

5、倒角R 0.2以下；2、锐边倒钝，去毛刺。钣金件技术要求中应注岀以下内容中的某些要求，1. 夕卜观要求：应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷2. 未注弯边内角R的数值，未注冲裁圆角 R的数值3. 未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准4. 钣金件的冲切毛刺的说明5. 焊接处应平整均匀，无焊接缺陷6. 涂、镀表面的要求7. 制品应符合 Q/HR0502 007标准（环科设备有限公司钣金件标注此要求）8. 标有公差的尺寸为必检尺寸9. 其他特殊要求技术要求：1、 锐角倒钝，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行;2、折弯半径R1.53、按实际情况选择折弯/压

6、铆的先后顺序；4、压铆牢固，应无松动、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（颜色：灰色）；6、外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。MJDY51-01-05102机柜生产中的焊接工艺1.服务器机柜焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等 缺陷、外表面应没有，内表面应不明显。2. 焊接牢固可靠，零部件外表面焊料应到位填满，不留缝隙。3. 服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位，特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除，包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。4. 零部件表面焊后应磨平、打磨，表面粗糙度数值为12.5。对于一些焊接表面在同一平面内的，表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷。5. 焊接操作应制订工艺，尽量消除焊接应力。焊接时要有工装，不允许零部件因焊接而产生各种变形, 必要时焊后应对工件进行校正。