窗框口渗漏原因及处理办法

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1、窗框口渗漏原因及处理办法摘要:窗框口渗漏的原因,在设计、施工、原材料、管理等方面采取的措施 和处理方法,目前采用工艺:副框法施工关键字:渗漏原因解决方法 副框法施工外墙窗框渗水是一个较难解决的质量通病,由于设计或施工不当而造成的 窗框渗漏,只要我们有意识的在设计和施工中加以总结和克服,就可解决上述问 题。原因分析根据渗漏结果显示,外墙雨水多是从窗框与外墙层间的裂缝渗入室内的,并 集中在窗台和窗框竖直边与外墙层间的裂缝处。具体主要有如下几个原因:1、抹灰前墙体不够湿润,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,造成窗框 与墙体间间粘结力不够,并产生脱水干缩裂缝,形成雨水通道。2、窗框与砌体之间连接不牢固

2、,没有填塞柔性嵌缝材料,或采用的嵌填材 料水密性差,如发泡剂硅胶不密实,密封胶封堵不严密等。3、窗框安装时不牢固,在长期的风压作用下产生裂缝。4、窗洞周围砌体与抹灰的线膨胀系数不同于铝合金,使得窗框与墙体间, 受温差、干湿度变化以及振动产生缝隙。5、组合窗中拼管连接不规范,嵌缝工艺不符合要求,在窗台顶部没有设置 滴水槽。6、窗框没有很好地保护,在施工过程中或在安装后产生窗框变形,造成缝 隙。7、窗台处倒泛水和窗框四周粉刷咬窗框。8、部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝开裂,导致雨水顺着微小裂缝渗入内墙 四周。9、窗框与洞口配合间隙过大,产品不规矩,强度不够,对角线公差大于3 mm,最终导致渗漏。二、解

3、决办法要想解决好这个问题,必须把控好材料、设计、施工、管理几个方面,具体 如下:1、把好设计关1)外窗台要做好节点防水构造,同时内窗台应比外窗台高出20 mm,突出墙 面的窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡,上部要做滴水。2)窗户型材要满足设计计算和规范要求。3)对于墙体采用空心砌块的,其外墙窗洞周边200 mm内的砌体应用实心砖 砌筑,或用C20细石混凝土浇筑,对于下部增加钢筋混凝土带。4)外墙砂浆强度要注明等级,砖缝应砌筑饱满,在安装窗时枪喷泡沫保温 材料后再填柔性密封材料。5)设计上要注明外墙粉刷等级,而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。6)应注明窗四周20 cm范围内所用的防水材料及施工

4、方法。2、严格把好原材料关所用的材料应严格按照规范要求见证取样,符合质量标准和设计要求的,方 可使用。1)用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1.01.2 mm;高层建筑则不应 小于1.2 mm。窗与墙缝隙必须采用软质填充材料,连接采用弹性连接。填充材 料宜用聚氨酯泡沫填缝剂,密封材料宜用中性硅酮密封胶。2)采用的防水密封材料应有材料质量证明文件,确保材料质量符合技术要求; 防水材料进场时,按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量,同时按规定 抽样复检,提出检验报告,复检合格方可用于工程施工,严禁使用不合格产品。3、把控好施工过程1)外窗部位防水工程由防水专业队伍按设计要求施工。2)安装。

5、铝合金窗预留孔洞的位置应正确,框与墙体间的缝隙应均匀,宜控 制在1520mm。3)检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求,对将要密封的 接缝缺陷和裂缝先进行处理,过大的必须采用细石混凝土进行补填。4)泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时,应注意先把新的料罐摇匀达1 min,然后拧下空罐,尽快把新料罐换上,防止喷枪连接口固化堵塞。5)嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60 min后,用小刀进行切割,框四周 缝隙留6 mm深槽口,再用密封胶填嵌密封。6)整形。用与接缝面一致的刮条压实,修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结 构表面,排除气泡和空穴,清除多余的密封胶,形成光滑、流线整齐的密封缝。7

6、)开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔,其位置和数量应保证雨天下槛 排水通畅不积水。4、加强质量管理1)各工序施工质量的保证,首先从人的管理人手,做到思想上高度重视,行 动上严格认真。2)实行预控质量管理,重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操 作工艺质量控制,采取全面质量管理办法,对原材料、设计施工和管理等主要要 素进行质量预控。3)施工作业前,由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人 员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全 等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施4)严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度,

7、未经检查验收或验收不 合格,不得进行下道工序施工,并对已完成的部分要采取保护措施,加强成品保 护。5)采用喷淋水试验,检查外窗部位各工序有无渗漏,可在雨后或持续下雨 24 h以后进行,也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫 射,每次持续20 nlln。三、在铝合金窗与土建洞口之间增设一道钢副框1、我们在实际工程中发现,通过在铝合金窗与土建洞口之间增设一道钢副 框,可有效解决渗漏问题。砌体完工后立即安装该钢副框,它与砌体之间的缝隙 在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内外装施工完成后安装。这样既 保证了铝合金窗的防水质量,又避免了铝合金窗被土建施工所损坏、污染,较好 地解

8、决了这个质量通病。2、施工原理1)钢副框在工厂车间内加工,保证尺寸偏差很小,而且其本身具有较大的 刚度,因此增设钢副框可规范窗洞方正,控制铝合金门、窗的平面外变形,确保 安装时其周边间隙均匀合理。2)钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,收边收口时不必担心污染铝合金 窗,因而可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得饱满密实,解决了铝合金窗与墙体 之间因砂浆填塞得不密实饱满而引起的渗水。3)铝合金窗窗框及窗扇在土建工程完工后再安装,解决了土建抹灰、塞缝 及涂料施工对铝合金窗的损坏或污染。3、钢副框加工与检验1)钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书,合格的原材料才能 用于加工制作。2)钢副框应在工厂车

9、间内下料、焊接等加工作业,加工必须依照工艺要求 进行,并经质检员验收,钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。3)焊接完后焊点处应涂刷防锈漆。4)到安装现场后,应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合 要求等。4、钢副框的安装1)进行设计交底,特别要说明钢副框安装的标高及内外进深与土建墙体预 留洞口之间的相互关系,并填写技术交底表备案,并根据安装基准线进行定位, 确保钢副框位置及标高正确。2 )开始安装连接件,固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每 边的连接数量不得少于2个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件 的间距不大于400mm。控制铝合金门窗平面外变形。为

10、了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定,要求连接件的安装的内外进 深符合规定,必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。3)钢副框的安装:安装时,在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连 接件上,安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管,以确保钢副框安装上墙后 的尺寸精确度,具体见图3.2。4)土建塞缝及抹灰、装饰收口钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵,防 水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆 封堵质量的好坏直接影响到防水效果,因此,此部分施工时,必须严格把守质量 关。塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后,插入内 抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。外保温 施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm。内抹灰及外保温完成并风 干后即行涂料施工。5、铝合金窗安装土建涂料等装饰施工完成后,开始铝合金窗户的安装,安装时,先用不锈钢 螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面,螺钉间距不大于500mm,且每边不少于 两个,固定后,用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实,最后用密封 胶将铝合金外框与抹灰层(或外墙保温层)接触处的阴角密封,防止雨水从窗框 与钢副框间渗入。

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