仓库储存规划管理

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1、仓库储存规划管理存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管 理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本 之间如何进行平衡的问题。它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作 业和保管作业的成本产生影响。仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬 垫等内容。第一节 存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务， 结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规

2、划。即按照库存物品的理化性质进行分类管理， 如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。在这种分类方式下，理化性质相同的物 品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清 仓盘点。（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。即根据物品的所有权关系来进行 分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以 及物品间相互产生影响。（3）混合货位规划。即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用 物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。（二）分区分类规划的原则 分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物

3、品必须具有互容性；保管条件不同的 物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有 独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库 的作业和管理。仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。货位管理的基本步骤如图5-1 所示。1储存目标储存策略V储存形式图 5-1 货位管理的基本步骤三、货位的存货方式货位存货方式主要分为固定

4、型和流动型两种。（一）固定型固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装 置的物品事先加以确定的货位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的，这样从事物品备货作业较为 容易，同时信息管理系统的建立也较为方便，这是因为只要第一次将货架编号以及物品代码 输入计算机，就能很容易地掌握物品出入库动态，从而省去了不断进行库存统计的繁琐业务。 与此同时，在库存发出以后，利用信息系统能很方便地掌握账目以及实际的剩余在库量，及 时补充库存。（二）流动型流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式由于各货架内装载的物品是

5、不断变化的，在物品变更登录时出差错的可 能性较高。固定型场所管理方式尽管具有准确性和便利性等优点，但是，它也有某些局限性，也就 是说，固定型管理和流动型管理各有一定的适用范围。一般来讲，固定型管理适用于非季节 性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类比较多且性质差异较大的情况；而季节性物品 或物流量变化剧烈的物品，由于周转较快，出入库频繁，则流动型管理更为适用。第二节 仓库货区布局仓库货区布局，是指根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术 设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如存货区、理货区、配送备货区、通道 以及辅助作业区等，在规定的范围内进行平面和立体的合理安排

6、和布置，最大限度地提高仓 库的储存能力和作业能力，并降低各项仓储作业费用。仓库的货区布局和规划，是仓储业务 和仓库管理的客观需要，其合理与否直接影响到各项工作的效率和储存物资的安全。因此， 不但建设新仓库时要重视仓库货区的合理布置，随着技术的进步和作业情况的变化也应重 视对老仓库进行必要的改造。一、仓库货区布局的基本形式货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率，另一方面是提高物品保管质量， 方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。（一）货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；

7、（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。（二）货区布置的形式仓库货区布置分为平面布置和空间布置。（1）平面布置 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处 理它们的相对位置。平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列 式布局、纵列式布局和纵横式布局。 横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。这种布局的主要优 点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利

8、于 通风和采光。如图 5-2 所示。图 5-2 仓库横列式布置 纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要是可 以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放 置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。如图5-3 所示。图 5-3 仓库纵列式布局 纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。如图5-4 所示图 5-4 纵横式布局2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60、45或 30夹角。具体 包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。货垛倾斜式布局，是横列式布局

9、的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角 度、提高作业效率而采用的布局方式。如图5-5 所示。图 5-5 货垛倾斜式布局通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。这种布局形式，仓库内形式复杂，货 位和进出库路径较多。如图5-6 所示。图 5-6 通道倾斜式布局（2）空间布局空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间 空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。其中使用货架存放物品有很多优点，概括起来有以下几个方面：1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，

10、扩大存储能力；2）物品在货架里互补挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作 用。二、非保管场所布置仓库库房内货架和货垛所占的面积为保管面积或使用面积，其他则为非保管面积。应尽 量扩大保管面积，缩小非保管面积。非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办 公地点等。（1）通道 库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。 运输通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单 元装载的大小。运输通道的宽度一般为1.

11、5-3 米。如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过 计算求得。当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算：A 二 P + D + L + C式中：A通道宽度P叉车外侧转向半径D货物至叉车驱动轴中心线的间距L货物长度C转向轮滑行的操作余量作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。其宽度取决于作业方式和货物的大 小。当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算：a b +1 + 2c式中：a作业通道的宽度b作业人员身体的厚度l货物的最大长度c作业人员活动余量一般情况下，作业通道的宽度为1 米左右。检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检 查人员自由通行即可，一般为0

12、.5 米左右。（2）墙间距 墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受库外温湿度的影响，同时也可作为检查通道和作业通道。墙间距一般宽度为0.5 米左右，当兼作作业通道 时，其宽度需增加一倍。（3）收发货区收发货区是供收货、发货时临时存放物品的作业用地。收发货区的位置应靠近库门和运 输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货发货互不干扰。收发货区面积的 大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作 业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。（4）库内办公地点仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设

13、在库外。总的说来，管理人员的 办公室设在库内特别是单独隔成房间时不合理的，既不经济又不安全。所以办公地点最好设 在库外。第三节 物品堆码物品堆码是指根据物品的包装、外形、性质、特点、种类和数量，结合季节和气候情况， 以及储存时间的长短，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。堆码的主要目的是便于对 物品进行维护、查点等管理和提高仓库利用率。一、堆码的基本原则和基本要求（一）堆码的基本原则（1）分类存放分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要 遵循的基本原则。1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；3）残

14、损物品要与原货分开；4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。（2）选择适当的搬运活性为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物 品的搬运活性。对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓 容。（3）面向通道，不围不堵货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位 都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。（二）商品堆码操作要求（1）牢固。操作工人必须严格遵守安全操

15、作规程，防止建筑物超过安全负荷量。码垛 必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安 全和牢固。（2）合理。不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。不同品种、 产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不能 压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货 垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为0.50.8m，主要通道为2.5 4m。（3）整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标识应一律 向外，便于查找。（4）定量。商品储存量不应超过仓储定额，即应储存在仓库的有效面积、地坪承压能 力和可用高度允许的范围内。同时，应尽量采用“五五化”堆码方法，便于记数和盘点。（5）节约。堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理地安排货位的使用，提高仓容利 用率。二、堆垛设计的内容（一）货垛“五距”要求 货垛“五距”应符合安全规范要求。货垛的“五距”指的是垛距、墙距、柱距、顶距和 灯距。堆垛货垛时，不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的 间距。无论采用哪一种垛型，房内必须留出相应的走道，