六大系统管理制度.

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1、朝川矿三井“六大系统”管理制度第一章 安全监测系统管理制度一、安全监测系统的使用必须符合 煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （ AQ1029标准）中的规定。二、 煤矿安全监控系统必须24 小时运行。 接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006 规定，稳定性不小于15 天。三、 调度监控中心维护员负责安全监测设备的安装、 拆除、日常调校和管理工作。四、井下采掘工作面监测设备的使用、 悬挂、移设由现场施工的采掘队负责， 总回、主井及各主要大巷内的监测设备由调度监控中心负责悬挂和日常维护。五、对需要经常移设的传感器、 电缆，须有采掘班组长按规定移设， 瓦检员监督

2、执行， 严禁擅自停用。 工作面所设各类监测设备及电缆等均由所施工单位的队长、班组长负责管理、使用，如有损坏应及时向矿调度汇报， 矿调度和要做好记录并及时通知相关人员现场处理。对于设备、缆线保护不到位、故意破坏、丢失和人为造成监测传感器监测数据失真，按煤矿“三违”处罚办法有关条款严肃处理。六、使用单位必须根据生产现场情况按标准悬挂，保证正常使用。若不按规定移设和悬挂的， 对使用单位当班现场负责人罚款 100-300 元。移设传感器必须轻拿轻放， 不得随意拖拽、 磕碰，防止造成误报警或传感器的损坏。 人为因素造成传感器误报警，一次对责任单位罚款 1000 元，对责任人罚款 300 元。七、使用单位

3、施工过程中要加强监测设备保护。施工过程中造成监测缆线、 传感器等损坏的， 对施工单位罚款500 元，对责任人罚款 300 元；造成传感器等监测设备报废的，由施工单位按原价赔偿，并对责任人罚款500 元。八、各生产单位在编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对传感器的种类、数量、位置、主机、动力开关的安设地点、监测电缆的敷设、 控制区域、 安全监测设备的悬挂位置等做出明确规定，并绘制布置图，报矿总工程师批准。九、在应安设安全监测监控装置的地点， 使用单位在开工前三天必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请报告，上报井总工程师批准。 在安装配电系统时， 使用单位或机电部门必须根据断电范围

4、要求， 提供断电条件并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。 调度监控中心负责安全监测监控装置的安装、调试和日常的校验设置工作。十、与安全监测监控装置关联的电器设备、 电源线及控制线，均由管辖范围的机电人员负责维护。 在拆除或改线时， 必须与调度监控中心联系， 并共同处理。 检修安全监测监控装置关联的电器设备，需要安全监测监控装置暂停运行时，必须经安监站和井调度室同意，并制定安全措施后，方可进行。十一、所有安全监测系统设备入井前必须在地面经过48 小时联机运转，调试、校正，各项指标符合规定后方可入井安装，严禁不合格的仪器下井使用。十二、安全监测监控装置安装完毕后，在开工检查时现

5、场进行交接，届时机电科、 安监站、施工单位负责人一并进行验收，并签字交接。 使用单位不接收者对主管队长罚款 500 元，并限期接收，逾期不接收者加倍处罚。 接收后，安全监测监控装置的管理、使用均有施工单位负责。 一旦出现安全监测监控装置 （电缆、接线盒、传感器）的损坏、丢失，不符合质量标准化要求的，按电气设备质量标准化及相关规定追究使用单位的责任。十三、安装、拆除监测设备时， 施工单位必须提前三天向有关部门提交 监测设备安装申请单 或监测设备拆除申请单 ，并经有关部门及矿总工程师批准后， 调度监控中心方可组织人员安装或拆除监测设备。 施工单位无批准的安装或拆除申请单不予开、停工，若擅自开停工，

6、对施工单位负责人罚款 200 元。十四、工作面传感器需要延线或收线时。 由使用单位通知监控中心维修员与使用单位电工共同进行，使用单位不得私自处理，以防将线接错，损坏仪器。如发现传感器移设不到位、不及时，均按“三违”处理。并纳入施工单位电气设备质量标准化考核范围。采煤工作面采区车场以里， 掘进工作面自开口位置至掘进迎头，监测装置均由施工单位按机电设备质量标准化要求进行管理、使用、维护。十五、瓦斯检查工每班应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录， 并向调度汇报。 使用单位每班对安全监测监控装置及电缆的完好严格按照电气设备质量标准化要求进行检查。 并将检查结果报井调度。十六、监测传感器出现故障时（

7、数据超差、通讯失败、传感器保护、误报警等） ，当班维护人员必须在 4 小时内排除故障，在出现系统故障时必须在 8 小时内处理完毕， 否则对维护人员给予 500 元罚款。十七、监测系统设备必须定期进行调试、校正，每周对重点瓦斯管理区域的设备进行两次调试，非重点瓦斯管理区域每周必须调试、校正一次。十八、每十天必须对监测系统断电功能进行一次测试，发现问题必须及时处理。第二节安全监测系统调试管理制度一、 安全监测监控系统调试必须符合煤矿安全规程和煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规定(AQ1029)的有关规定。二、甲烷传感器的调试必须根据AQ1029 标准 8.3 条执行。其它传感器的调试必须按厂家说

8、明书要求进行调试。调试人员不得随意更改调试程序。 如不按调试程序进行调试的给予责任人每次 100 元罚款。三、 重点瓦斯管理区域内的传感器必须一周调试两次，非重点瓦斯管理区域内传感器每周必须调试一次，如未按要求对各类传感器进行按时调校的给予每人每次 100 元的罚款。每十天必须对断电功能做一次测试，发现问题及时处理，如未按要求进行测试或测试存在问题未及时处理的给予责任人每次 100 元罚款。四、 调试传感器时必须与地面微机室联系，确认通气结果与断电功能准确可靠时，调试方可结束。对于调试不准确、调试无法完成的和传感器出现故障的必须及时进行更换。五、每次调试传感器完毕后必须按要求和实际情况认真填写

9、调试记录，记录手册与巡检台帐必须填写准确、字迹清楚。六、传感器投入使用时必须联机运行48 小时以上，运行正常后方可投入使用，并做好相应的记录。七、更换后的传感器必须认真及时进行检修，确保监测传感器的备用量。第三节安全监控管理制度一、安全监控分站处应设置安全监控管理牌版。监控分站要指定人员看管，保证设备正常运转。各地点使用的传感器必须明确队组、人员看管、吊挂和移动。造成损坏或丢失的，应由责任人负责赔偿。二、安全监控维护人员（监控工）对分站等监控设备每月进行一次调校，对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每10 天进行一次调校，对甲烷超限断点功能每10 天进行一次测试。三、安全监控维护人员要经常对安全

10、监控设备进行巡检、维修、保养，发现问题及时处理，保证设备完好，可靠运行。四、安全监控维护人员应做好安全监控设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校测试记录。五、安全监控中心站严禁非工作人员入内。监视器要专用监控， 不得乱动、 乱调，随便加入无关信息和做无关工作。由此造成损坏或损失的，由当事人赔偿。六、安全监控值班人员（监测工）要时刻注意安全监控系统运行情况， 认真监视监视器所显示的各测点变化等信息情况。发现报警、断点、分站无答等异常情况，要立即向值班矿长、安全监控维护人员汇报。七、安全监控值班人员负责将安全监控日报每天打印一份，报警断电记录月报每月打印一份，报井长、井总工程师签字，并做好中

11、心站运行日志记录。八、安全监控管理人员要及时绘制补充安全监控系统图和示意图，填写修改安全监控管理牌板内容。第二章压风自救系统管理制度第一节主要通风机管理制度为了强化我井“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我井实际出发，依照煤矿安全规程 、煤矿工人技术操作规程中的有关规定， 结合我井通风设施、 设备、风流路线、风机安装、供电及现场生产施工等方面经常出现的问题，特制定以下制度。一、主要通风机设备零部件必须齐全完好， 螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在 10分钟

12、内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的 90%。三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求：1、机壳不漏风，防锈良好；2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过1；4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于 2.5 ）：5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求：1、主通风机必须有可靠的双电源；2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格；3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌；4、水柱计、电流

13、表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验； 通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为 95、电机定子温度最高允许为80）并保持良好；5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、 接地良好、电阻符合规定；6、高压电动机必须安装避雷装置；六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2 ；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在 10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的 40%。八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前 50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表， 发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括：1、通风机的启动和停机时间，停机的原因；2、环境的温度、湿度和大气压力；3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度；4、通风机工作的风压、风量；5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌