有机氟材料行业探究

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1、有机氟材料行业研究平安证券【 09/19 10:11 】要点：1、随着我国汽车工业的启动和化工、机械等产业的进展， 我国的有机氟材料市场需求将逐年增加。2、今年以来，有机氟材料行业的上市公司大都有投入资金 扩大生产规模的动作，整个行业进入一个加速进展的时期。3、国家政策的支持，已把有机氟产品列入当前国家重点激励进展的产业、产品和技术目录（ 2000 年修订）4、有机氟材料中各类产品处于产品生命周期中的不同时期。5、可重点关注的上市公司有三爱富和巨化股份。 有机氟材料是指含有氟元素的碳氢化合物。有机氟材料属 于一种专门材料，具有卓越的耐化学性和热稳定性，还具有优 良的介电性、不燃性和不粘性，摩擦

2、系数微小，为许多其他合 成材料所不及，广泛用于军工、电子、电器、机械、化工、纺 织等各个领域。从其性能和用途来分，分为氟氯烷及代用品、 氟树脂、氟橡胶、氟涂料四大类。从各类氟产品的前景来看， 氟氯烷进入衰退期，其替代品如 HFC-134a（ 1，1，1，2 四氟乙 烷）将出现宽敞的市场；氟树脂进入成熟期，通过新技术（如 纳米技术）向更广领域进展；氟橡胶进入增长期，随着我国汽 车产业的进展，氟橡胶将出现巨大商机；氟涂料将随着建筑、 化工产业的增长而增长。一、 氟氯烷的衰退和代用品的兴起氟氯烷类物质对大气臭氧层具有破坏作用， 1987 年的蒙 特利尔协议已明确规定发达国家和进展中国家分不在 199

3、6 年 和 2010 年停止使用氟氯烷类产品。我国于 1989 年正式加入了爱护臭氧层的维也纳公约， 在蒙特利尔多边基金的援助下，从 1993 年开始开展消耗臭氧层 物质的淘汰工作，到目前为止，已获得多边基金执委会批准地 赠款约 5.5 亿美元，将淘汰 7 万多吨消耗臭氧层物质，拆除 51320吨CFC生产线和10568吨哈龙生产线。目前正在为2005年削减 50%和 2010 年削减 100%的淘汰目标的实现而努力工作。 随着对氟氯烷物质的生产进行限制，氟氯烷替代物市场需求巨 大。光泡沫塑料生产行业 1996年就消耗 CFC20870吨，其中 PS/PE挤动身泡片材消耗 CFC-12为600

4、0吨，PU泡沫CFC-11为 14870吨。目前已有159个泡沫塑料 CFC替代项目得到批准， 如烟台万华合成革集团有限公司组建6000T/a无CFC组合料供料中心示范基地就受到同行业的好评。汽车空调业将在 2002 年1月1日以后，新生产的汽车全部停止使用CFC-12为工质的汽车空调器，新的汽车空调器必须以HFC-134a为工质。据统计，1999 年新车 CFC-12 淘汰率已达到 71.4%， 2000 年上半年达到 78.8%。化工行业 2001 2010年每年淘汰 CFC生产少至 2200 吨，多至6550吨，至U 2010年除必要用途，将停止 CFC生产。 烟草行业将在 2007 年

5、 1 月 1 日前逐步拆除 58 家卷烟加工企业 共73台CFC-11烟丝膨胀装置，即1090吨CFC产量。氟氯烷类 替代品有专门多种，有HFC-134a、HFC-152a、HCFC-22、HCFC-141b、HCFC-123碳氢化合物和非共沸混合物制冷剂等。目前 不管是从理论依旧从实践看，HFC134a 目前差不多上比较理想的替代物。目前该产品在我国的进展正处于关键时期，一方 面其市场规模将以较快的速度增长，1999年中国的产量只 有5 06 0吨，而需求量却达到2 6 0 0吨，2005年、2 0 10年国内市场需求量分不约为1万吨和2万吨，国外需 求量2 0 0 5年至少有18万吨，另一

6、方面，国内企业还没有 形成相应的生产能力，目前只有西安金珠和浙江巨化打算投入 生产。二、氟树脂走向成熟 氟树脂品种繁多，性能优异，进展历史悠久，并已成为当 今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。氟树脂要紧 包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，PTFE、热塑性聚偏二氟乙烯（PVDF、可熔性聚四氟乙烯（PFA、聚四氟乙烯一乙烯、聚 三氟氯乙烯（ PTFCE 及聚氟乙烯（ PVF 等品种。它具有优异 的耐高低温性能、电绝缘性、耐候性、耐摩擦性、化学稳定性 以及润滑性等特点，可广泛用于石油化工、航天航空、机械、 电子、建筑、家电、汽车和轻纺等工业部门。目前全球有氟树脂生产厂家 20 多家，遍布世界十几个

7、国 家。通过 20 世纪 80 年代较快速的进展之后，目前进展速度有 所减缓。 2000 年世界氟树脂生产能力约为 10 万吨，可能 2005 年生产能力可稳步上升到12万14万吨。目前世界氟树脂要紧生产厂家有美国杜邦公司、英国 ICI 公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000 吨至 2万吨不等。从生产技术上看，含氟聚合物基础原料的氟化技术已较为 完善，其中包括元素氟化技术、氟化金属氟化剂的氟化技术、 无水氟化氢在催化剂存在下的氟化技术等。同时在这些反应技 术的开发中，还解决了能耐强腐蚀介质的设备材质及仪表操纵 问题，使之达到了工业化生产的规模。国外含氟化合物生产的自动化程度较

8、高，普遍采纳色谱分 析和微机检测操纵技术。在聚合工艺、聚合反应工程等方面都 在不断进行系统研究。因此，国外氟树脂品种和质量都遥遥领 先。此外，还开发了一整套后处理工艺及预烧结技术，适用于 自动模塑加工粉末流淌性好的品种及相关氟塑料合金等，从而 进一步扩大了氟树脂的用途。在新产品开发方面，近年来开发的超细粉末聚四氟乙烯是一种低分子量的PTFE品级，可用作固体润滑及塑料、橡胶、涂料、油墨等的添加剂，用于提高耐久性、耐热性、耐摩擦性和 耐候性，进一步改进不粘性和流淌性。可熔性聚四氟乙烯(PFA除开发适用于挤塑、传递的模塑品级之外，还开发了注 塑用品级、可加工成薄壁透明小件及可溶于特种溶剂的新型氟 树

9、 脂 。 美 国 杜 邦 公司 开 发 的 非 结 晶 性 无 空形 高 分 子 材 料 TeflonAF ，不仅具有聚四氟乙烯树脂的耐热、耐酸、耐碱等传 统氟树脂特性，而且还具有良好的低折光性，透光率可达到 95。这种材料要紧用于医学、军事、宇航和电子计算机等领 域，是制造光导纤维、光学器材和电绝缘材料的理想材料。此 外，国外正在开发的还有氟丙烯酸酯类聚合物，其透光率可达 到 95以上，适用于制造透镜、棱镜和光盘材料。全氟离子膜 可用于生产45%50 %高纯度碱的离子交换膜，目前国外对这 种膜材料的研究已取得一定进展。近年来新研制开发的一系列 常温固化型氟树脂涂料既能保持氟树脂所具有的耐腐蚀

10、性和耐 候性等特性，还具有可溶于溶剂、透明、光泽性好、硬度高、 可室温固化及与颜料相容性好等优点，操作使用特不方便。中国氟树脂工业起步于 20 世纪 60 年代初期。 1997 年我国 聚四氟乙烯消费量 4126 吨，进口 1870 吨，出口 986 吨，实际 加工量 5000 多吨，可熔融加工氟树脂（要紧为聚全氟丙烯和聚 偏氟乙烯制品）约 200 吨。但现有技术和装置生产的树脂档次 低，不能完全满足要求。 2000 年我国的 PTFE 需求量约为 8000 吨，占世界总消费量的 7，可能到 2005 年将达到 1.2 万吨左 右，仅次于美国、欧洲和日本，居世界前列。目前凡是国外已 有的工业化品种，中国差不多上都已研制出来，其中大部分也 已投入生产。存在的问题是：生产能力较小，品种牌号不多， 粗、中粒度的悬浮 PTFE树脂产品较多，而细粒度树脂较少。上 海有机氟材料研究所现已开发成功适用于注塑、挤塑、模塑、 浸渍和喷涂加工的四种牌号的聚全氟乙丙烯树脂，装置生产能 力已达到 100 吨年以上。