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1、摘要摘要 当前，在制药包装机械领域内，小容量液体灌装机发展缓慢，在大产量分包装作业中，高速灌装机基本上是进口机器。目前，国内机器可在灌装计量方式、生产效率、机器的运转稳定性、表面处理、电器元件选型方面进行研发，消化吸收国外厂家的先进技术，作为重点开发方向。设备整机设计应简洁流畅，外部零件光滑，无毛刺，经倒角或圆角处理，便于清洁。灌装机的工作面应尽可能简洁或架空，以减少洁净空气阻力，提高层流效果。设备应用层流罩罩住，层流罩门开启应有报警装置，操作人员在灌装机工作时，尽量不接触或者少接触机器上任何零部件。设备上应有手持开关，可以点动机器，或者联动机器。在缺塞时整机停机，无瓶不灌装，电磁振荡器送塞顺
2、畅自如，震荡功率可调整。主机具无级调速、计数装置、倒瓶剔除、剔除空瓶功能。可选择在线秤重功能。在自动控制方面，使用并行总线采集和输出信号，可编程控制器处理信号，带通讯接口，通过人机界面监测运行状况，可在线修改运行参数。 现在的高速灌装机的灌装运行方式一般是排列成直线式或者是旋转式跟踪多头灌装，加塞机构一般都采用真空吸塞，直线式加塞，而且主机都可以无级调速。小容量液体灌装机器还有互换性要求，要求机器在很短的时间内，更换最少的规格件，就可以使2ml，5ml,7ml, l0ml管制瓶一台机器上完成灌装加塞，而直线式灌装机可以满足互换性的要求。 目前国内在积极地开发恒压控制技术，但这种技术开发难度大，
3、主要是自动控制技术不成熟，而且开发研制的前期投入高，开发人才匾乏，限制了时间压力法的推广应用。因此，金属/陶瓷活塞泵计量灌装法是目前国内药机重点开发的技术，其市场风险较小，也是应重点推广的技术。本课题在现有定量泵式灌装机的基础上，设计出一种更适合小型化妆品企业食品包装的定量泵式灌装机。作者首先针对定量泵式灌装机的发展现状提出了设计方案，其次进行了总体结构设计、典型零件的设计与校核及对轴的加工工艺的概述，最后分析了定量泵式灌装机的经济效益。关键字：定量泵 灌装机 压力灌装 结构设计 I AbstractAt present, in the field of pharmaceutical pack
4、aging machinery, small volume of liquid filling machine development has been slow and in the production sub -Packaging operations, high-speed filling machine is basically imported machines. At present, the domestic machine can be measured in filling , Production efficiency and stability of the opera
5、tion of machinery, surface treatment, electrical component selection aspects of research and development, digestion and absorption of foreign advanced technology manufacturers, as a key development direction. Whole machining equipment design should be simple smooth, External components smooth, burr,
6、 the chamfering or fillet with easy cleaning. The face should be filling machine May be simple or elevated, to reduce the clean air resistance and improve laminar flow effect. Application equipment laminar flow hood enclosures Live, laminar flow Zhaomen alarm device should be opened, the filling mac
7、hine operators work, try not to contact or Less contact with any machine parts. Handheld devices should switch, you can move the machines, or linked machine For. Cypriot missing in the stands when whole machine, no bottle is not filling, sending electromagnetic oscillator Cypriot smooth ease, power
8、adjustable shocks. Host a stepless speed regulation, counting devices, inverted bottles removed, remove empty bottles feature. Online weighing the option function. In automatic control, collection and use of parallel bus output signal, the PLC signal processing, interface with communications through
9、 the operation of monitoring human-computer interface can be modified on-line operating parameters. On the basis of the fix quantify pump filling machine, the issue designs a fix quantify pump filling for the combination of bottled beer. The author first point out the design program against the rese
10、arch status of the fix quantify pump filling machine, followed by a general structural design, the design and verification of typical components and the outlines of the axis machining process , finally analysis of economic benefits of the fix quantify pump filling machine.Keywords: fix quantify pack
11、aging，filling machine, press filling , structural design 目录 目录第一章 绪论11.1 研究的背景和意义11.1.1 研究的背景11.1.2 研究的意义11.2 定量泵式灌装机简介21.3 本课题研究的主要内容31.4定量泵式灌装机的特点31.5本课题研究的创新点3第二章 定量泵式灌装机总体设计52.1 定量泵式灌装机的设计思想52.2 包装机整体设计方案的选择5 2.3定量泵式灌装机的技术条件52.4 定量泵式灌装机的总体设计62.4.1 定量泵式灌装机工艺流程62.4.2 定量泵式灌装机的进瓶装置62.4.3 灌装机的灌装方式7 2
12、 4.4定量泵式灌装机灌装阀的设计72.4.5 定量泵式灌装机的升瓶装置82.4.6 定量泵式灌装机的活塞装置92.5 定量泵式灌装机的主要技术参数102.6 定量泵式灌装机的保护与维修10第三章 定量泵式灌装机典型零件的设计与校核123.1 电机的选择123.1.1 输送装置电机的选择123.1.2 传动装置的总传动比133.2带传动装置的设计133.3 齿轮的选择与校验143.4 减速器选择与校验203.5 键的选择与校验24第四章 定量泵式灌装机社会经济效益分析26文献综述30致 谢31第一章 绪论第一章 绪论1.1 研究的背景和意义1.1.1 研究的背景灌装机构是用于向容器灌装液体，使
13、其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液Nil.由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别.目前，由于世界啤酒工业的发展给液体灌装机械工业、企业带来了一系列影响，德国、美国、日本、意大利等国液体灌装工业、企业加速发展对外贸易，向外转移设备和技术hl.同时研究和应用新技术刺激啤酒工业设备更新，这样进一步推进了灌装机械的发展，随之而来各种各样新型的灌装机相继问世.从1902年到1980年，经过近80年发展，灌装机已经由机械化进人自动化时代.这两个技术时代的产品特点，集中体现在液体灌装机的心脏灌装阀上.早期的液体灌装机采用撞块式机械阀
14、灌装，由于机械阀效率低、漏损高，液阀演变为弹簧自动控制f81. 1980年以后，电动阀投人使用，随着自动化程度的提高，整机的传动系统、液、气控制系统、送盖系统者撇了改进.目前，液体灌装设备正朝高速度、高精度、自动化灌装方向发展采用压力灌装、电动阀灌装、微机监控灌装生产线来提高灌装谏度、精度和自动化程度.1.1.2 研究的意义“包子有馅不在褶上”这句话随着时代的发展，已经不再灵验。越来越多的企业、客户开始重视产品的包装，包装的好坏将直接影响产品的质量和企业的经济效益。据估计，食品包装材料销售额将与食品销售额平行增长，降低包装重量的负面效应将会被高价值的高分子新材料和低包装所平衡食品包装销售额的增
15、幅可能会比食品还要大。此外，考虑到食品包装的特殊性，如何解决这些问题，各国的生产企业都进行了很多尝试。其中，利用定量泵式灌装包装机制造的灌装包装取得了很好的效果。变速装置又可以通过控制步进电机的运行步数而达到精确控制齿轮泵的转数，从而实现精确计量的目的.其特点是具有极高的计量准确度和较好的重复性，灌装容量范围很大，且可方便地任意调整，适应各种大小容器.我国食品包装机械经过多年的奋斗，取得了长足的进步。但是从整体上看和外国的设备还是存在着很大的差距，如产量不高、运行不稳定、零部件标准化低等。面对诸多的发展机遇和挑战，包括作者在内，我们在提高自身水平的同时，明确今后发展思路很有必要。1.2 定量泵式灌装机简介所谓定量泵式灌装机即压力法灌装机，压力法灌装机是利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内部的机器。它适用于灌装粘稠性物料，例如：牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。全自灌装-压盖-贴标包装机是近年开发使用的一种多功能多用途包装机型，它集灌装、充填物料、抽真空、充气、旋盖、贴标等功能于一体，在一台机械设备上具备了一条包装生产线的功能1。对食品生产等使用厂家来说，无需事先制盒或向制盒厂订购包装盒，把多个工序集中在一起一次完成。可见这类机型的性能强，适用性广，包装形式多样，可广泛应用于各种食品、化妆品、药品等
