《其他资格考试高级钳工技能试卷特征05》由会员分享，可在线阅读，更多相关《其他资格考试高级钳工技能试卷特征05（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷高级钳工技能试卷特征05一、本试卷依据中华人民共和国钳工技术等级标准和钳工职业技能鉴定规范命制。二、本试卷试题三爪R合套的加工件涉及到识图、形位公差、加工工艺、划线、钻削、锯锉等方面内容，其目的在于提高高级钳工完成形状复杂零件的操作技能。三、本试卷试题技术含量较高，有一定的难度，要求考生具有一定的理论和实际操作水平，可适用于高级钳工技能考核需要。四、本试卷操作时间适中，操作使用普通设备，可行性较强，便于实施。五、本试卷经专家审定认为能够测试高级钳工的技能水平。 国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷高级钳工技能考试准备通知单请各位考生在考试
2、前认真阅读此单，并按要求逐一做好各项准备工作。一、材料准备 1、以下所需材料由鉴定所准备序号材 料 名 称规 格数量备 注145#808071见备料图1245#6071见备料图23显示剂若干划线用4润滑剂若干铰孔用5冷却液1钻孔用6木垫块7575301钻孔用7木垫块5875301钻孔用备料图1: 备料图2： 高级钳工技能考试准备通知单 第1页 （共3页） 2、按实际考核人数准备材料。二、设备准备 1、以下所需设备由鉴定所准备序号材 料 名 称规 格（mm）数量备 注1台钻Z411282机用平口钳10083台虎钳125244钳台200030004六工位、中间设安全网5平板200010001精度一
3、级6分度头FW16047V形铁150125454精度二级8落地式砂轮机S3SL-2503白刚玉砂轮 2、划线平台、钻床、砂轮机、钳台及附件配套齐全，布局合理。三、工、量、刃具准备 1、以下所需工、量、刃具由鉴定所准备名 称规 格精度（读数值、分度值）数量名 称 规 格精度（读数值、分度值）数量高度游标卡尺0300mm0.02mm4铰杠21游标卡尺0150mm0.02mm21150mm(1号纹)21万能角度尺0320221扁锉150mm(3号纹)21正弦规100mm80mm一级1100mm(4号纹)21025mm0.01mm21100mm(5号纹)212550mm0.01mm21三角锉100mm
4、(4号纹)21千分尺5075mm0.01mm21100mm(5号纹)2175100mm0.01mm21方锉150mm(3号纹)21百分表00.8mm0.01mm21150mm(5号纹)21表架21200mm(1号纹)21量块38块1半圆锉250mm(3号纹)21塞规10mmH72250mm(4号纹)21塞尺0.020.5mm10250mm(5号纹)21刀口尺100mm1整形锉21副高级钳工技能考试准备通知单 第2页 （共3页）90角尺100mm63mm1锯弓21检验棒10mm100mmH62锯条自定2mm21锤子214mm21錾子自定直柄麻花钻7mm21样冲219.8mm21划规2112mm2
5、1划针21手用圆柱铰刀10mmH721钢板尺0150mm21软钳口21副锉刀刷21 2、小型工具可根据鉴定所条件，通知个人准备； 、检验量具为检验专用；四、考场准备 1、工房面积不小于180m2 。 2、设工位24个。 3、同时容纳20人鉴定。 4、照明良好，光线充足。 5、工位、工件统一编号，考生抽号就岗。 6、水、电、采暖降温及安全设施齐全。 7、整洁规范无干扰。五、评分人员要求 1、热爱本职工作、遵守考评各项规则及要求。 2、考评人员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格，同时经专门 培训、考核对鉴定工作应熟悉。 3、现场监考、评分人及统计员构成为：（35）：3：1。 4、现场
6、监考人员应提前15分钟到场，按实际操作考场规则运作。 5、评分员需回避考试现场，进入评判室做好准备，依据评分标准打分。评判中 避免诱导性的加分或减分。 6、统计员作好分数统计及保密，评分表不得有更改。高级钳工技能考试准备通知单 第3页 （共3页） 国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷高 级 钳 工 技 能 试 卷一、说明 1、试卷遵循实用性、典型性、可行性、重在提高的指导思想。 2、编制依据中华人民共和国钳工工人技术等级标准（1994年12月）和中华人民共和国钳工职业技能鉴定规范（1995年4月）。 3、全国通用、无地域和行业限制、无特殊要求。二、项目： 1、试题名称： 三爪R合套
7、2、试题文字或图表的技术说明:装配图技 术 要 求 1、以件2为基准，件1配作，配合互换间隙0.08mm。 2、件2的60mm外圆表面不得加工。 3、操作程序的规定说明 、熟悉图纸、掌握技术要求，确定制作工艺，复查工件坯料。 、按要求划件1、件2线，复查划线精度，打样冲。 、锯割、锉出件2三槽达要求。 、桉件2配作件1，配合互换符合要求。 、去毛刺，表面修锉。 、自检、交件、清理场地。高级钳工技能试卷 第1页 （共3页）三、考核总时限 1、准备时间：15分钟。 2、正式操作时间：420分钟。 3、计时从领取工件开始，至完工交件结束。 4、规定时间内全部完成，每超时3分钟，以总分中扣1分，总超时
8、10分钟停止作业。四、考试评分 1、监考员负责考场事务，工件统一编号。 2、评分员执检公正，检测数据准备。 3、按单项记分扣分，每个检测尺寸，检测不少于两点。（以最大误差计算） 4、镶配后能够互换，口端1mm处，间隙不大于0.096mm（配合间隙的1.2倍）。 5、各项配分按精度高低和难易程度制订。 6、采用百分制，100分为满分，60分合格。五、评分标准 1、评分原则 在规定时间内完成，不加分，也不扣分。 未达到图纸要求的，按评分标准扣分。 依据钳工应会技能考核项目评分标准评分。 2、评分标准序号考核项目考 核 内 容 及 要 求配分 评 分 标 准备注1(件1)410H74超差不得分260
9、0.05mm(4处)7每超0.05mm扣1分，超差0.1mm以上不得分3铰削(2处)3超差不得分4(2处)3超差不得分5Ra1.6m(4处)4升高一级不得分6锉削Ra3.2m(12处) 6升高一级不得分7(件2)(3处)9超差不得分8锉削(3处) 9超差不得分9Ra3.2m(9处)5升高一级不得分10铰削10H72超差不得分11(件2) 6超差不得分高级钳工技能试卷 第2页 （共3页）12Ra1.6m2升高一级不得分13配合间隙0.08mm(9处)36每超差0.02mm扣1分，超差0.04以上不得分14 4超差不得分安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣除2分；发
10、生重大事故者取消考核资格文明生产按企业自定有关规定每违反一项规定从总分中扣除2分；其 它未注公差尺寸按IT14要求每超一处扣2分从总分中项 目考件局部无缺陷酌情扣15分，严重者扣30分扣除 3、备注 同一项目中，有相同内容的，单独检测评分，若该处不合格，仅扣该处配分。高级钳工技能试卷 第3页 （共3页） 国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷高级钳工技能考试评分记录表准考证号：_ 姓名：_ 性别:_ 单位:_装 订 线_评 分 表评 分 要 素配分评 分 标 准扣分得分备 注件1410H74超差不得分铰600.05mm(4处)7每超差0.05mm扣1分，超差0.1mm以上不得分(2处)3超差不得分(2处)3超差不得分削Ra1.6m(4处)4升高一级不得分锉削Ra3.2m(12处) 6升高一级不得分件2(3处)9超差不得分锉(3处) 9超差不得分削Ra3.2m(9处)5升高一级不得分铰削10H72超差不得分件2 6超差不得分Ra1.6m2升高一级不得分配合间隙0.08mm(9处)36每超差0.02mm扣1分，超差0.04mm以上不得分 4超差得分安全文明按国家
