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1、2012年2月本 部 门 存 在 的 主索菲亚家居股份有限公司1202散单排钻、检验杨学良质量工作总结安全2月份排钻、检验工序无工伤事故发生质量情况：1、散单排钻工序补料出错一览表月份主要出错类型总生产板件数总出错板件数同比上月出错一次交检合格率目标值同目标值对比打错碰坏刮花放乱漏打孔制错单4081118400299.2399.6511月66178880130164991228%0.42%3261201549264599.2199.6512月6715250190873491850%0.44%1498898.9099.651月78439436186031116545695%J 0.7530658
2、99.5399.652月7433902915702681534J 120%J 0.12（单位：件）排钻组补料单主要出错类型11月 12月 1月2月99.60%排钻组生产一次交检合格率*99.53%JF2、散单排钻工序改补出错一览表本 部 门 存 在月 份主要出错类型（A:打错孔B:漏打孔）总生产 单数总出错 单数同比上 月出错终检 合格率目标值同目标 值对比侧板层板面板异形 板上侧11月A5A8A5A8A829187341299.88%99.96%0.08%12月A5A24A13A8A5321575512399.82%99.96%0.14%1 月A5A9A7A5A3468029J2699.38
3、%99.96%0.58%2月A5A13A8A4A310718331499.69%99.96%0.27%3、打错孔原因分析：3.1人员技能达不到生产技能的要求。3.2打完孔后没有复核图纸，检查孔位是否符合图纸结构要求3.3打孔前没有先看清图纸文字说明。3.4启动设备打孔前没有对档杆进行复检。4、散单检验工序改补出错一览表月份主要岀错类型（件）总单数总岀 错单 数终检合格率目标值同目标值相比同比上个月岀错外观质量配错背板漏配配错尺寸配错板件打错门铰孔苴/、他11月211580182291874699.84%99.92%J 08%M312月342420030321575499.83%99.92%J
4、09%1月338405046802399.51%99.92%J 4.1%2月6151193107382699.76%99.92%J 04%本 部 门 存 在 的 主 要 问 题散7组改补单单主要出错类型ii月 12月 1月 2月散7组终检合格率11月12月1月2月5、散单检验工序出错原因分析5.1打错门铰孔5.1.1分左右方向的门板没有分析复核图纸做好标示打错方向。5.1.2未看图纸要求和层板孔位所在位置导致门铰孔打在层板的位置5.1.3未避开侧板的切角位。5.2外观质量521大件背板、18厘板没有进行翻面检查。522各操作工对板件质量要求不熟悉，不能分析出可用和不可用导致出去引起 顾客投诉。
5、5.2.3对板件清洁监督，检查不到位.5.2.4没有合理进行包装牢固导致板件损坏.5.3错配、漏配5.3.1拿取工艺产品时未认真核对外包装标签.本 5.3.2技能不全面未有看清理解图纸文字说明和图纸结构要求部 门 存 在 的 主 要 问 题5.3.3没有根据装箱单、标签指引进行操作配置相应数量板件。三、生产效率1、散单部效率情况一览表月份11月12月1月2月效率(m2 /h )2.662.592.312.26散单部生产效率2、效率不达标原因分析2.1工作量不足，员工积极性低。2.2因做改补、加急单休息日也要安排人员值班，生产出少量产量2.3班组未有根据生产任务作出合理人数上班。2.4年初人员的
6、流失、新员工的补充后效率低导致个人产能不达标2.5员工未有按规定休息时间到指定区域，规定时间内休息。一、散单排钻改进项1、BHX500接板处取消人工接板改为自动下板，目前在测试中。上2、做好排钻主操手技能提升外出工程部安装学习的培训计划。1 月3、完成BHX050自动打孔的投入生产。已4、完成班组作业指导书和备忘录的修改。改 进5、为提高工作效率，减少公司成本把派单、跟单岗位工资改为计件。内6、完成CNC计件工资方案的制定并实施。容二、散单检验改进项。1、把派单、领料岗位改为计件工资提高工作效率，减少公司成本。2、已完成将包装岗位的计件方式由原来按件数计算改为按包数计算。3、纸箱2条压线改窄适
7、合大部分PVC生产单包装。4、完成所需文件的修改。二、散单生产效率提升措施改进项。上1、根据生产任务制定出各班组产量与出勤人数相对应安排的文件。月2、每班次安排中班负责人对各班组出勤人员进行监督，控制出勤率。（保证完成已 改生产任务的情况下）进3、加强对休息吸烟区的监督和检杳，督促员工在上班时间内必须进入岗位进行生内产。容4、要求各离岗人员带离岗证明，使班组管理人员能掌控生产人员的动态。一、散单排钻工序当1、继续对排钻人员进行技能提升和安装培训，减少顾客的投诉。曰2、对CNC流程继续不断进行改善提咼生产效率减少出错。月3、配合电子商务部完成B类生产单自动打孔测试并投入生产。质4、对排钻岗位培训方法与资料进行更改提高培训效果减少打错孔的机率。量二、散单检验工序计1、加强对板件清洁的监督检杳工作减少投诉。划2、测试CNC生产单专线专人进行检验包装。3、更改门铰孔打孔操作方法，减少门铰孔打错的机率。或4、不断对各岗位进行技能提升，提高工作效率。目三、其它1、协助部门经理监督好车间生产现场秩序和质量控制2、要求电子商务部加大 CNC生产单的产量3、继续监督控制好人员出勤与离岗.打印人：王珍审核：杨学良核准：高美荣
