《液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施1、液压管路:主管路：采用m高压胶管，10m/根，每0m安一个球型截止阀。支管路:采用1m高压胶管，1m根,每根一个截止阀。 注液枪:采用DQ型注液枪,沿工作面每0留设一个截止阀接口。 （1)管路吊挂须整齐、牢固,吊带应使用韧性材料。 （2) 管路应避免与周围物体产生摩擦，严禁与电缆安装在巷道同一侧。 () 拐弯处要呈弧型,保证送液顺畅。 () 每两根管路接头部位要严密，不得漏液。 （5)每班必须有专职管理员进行巡视、检查,发现问题及时处理。（） 注液枪应置于支柱手把或注液阀上,不得放在底板,且不得随意拖拽，以防煤尘污染。2、乳化液泵站: 设备配备：两台D
2、RB20/315型乳化液泵(一台备用)和一台乳化液箱；泵站设在30m西五西石门,液压管路沿40西五西至西五回风绕道到-340m西五石门，再经30-410m-煤生根眼到工作面风巷,再由风巷至工作面斜架再下到架尾。泵站附近必须保持清洁卫生,无杂物、无积水、排水沟畅通无阻,司机岗位责任制和泵站 管理制度必须齐全；司机经岗位技术培训,并持证上岗。()开泵人员注意观察泵站压力是否稳定在调定的范围内，要经常检查压力表读数、泵体油位及乳化液箱的液位，发现异常时，应立即停泵,查明原因,汇报处理。 （）注意运转声音是否正常，平时要观察阀件动作的节奏和压力表、管路跳动情况，发现运转声音不正常和振动大时，要立即停泵
3、，并检查处理。 （3） 检查泵站的各部螺拴及联接件,特别是泵头液阀和排液阀的螺拴不得松动。 (4) 检查各部件及接头、柱塞密封情况,损坏、漏液时应及时更换处理。（5) 乳化液用水必须符合规定,现场要配备检查乳化液浓度的仪器（折射仪),乳化液采用M型,浓度应保持在3%，乳化液箱内乳化液配量不足时，需要及时补充,否则不准开泵。 （6） 定期清除泵站周围的杂物,擦去机器上的煤尘，清除泵站周围的淤泥。 (7) 液压系统必须有详细的维修保养记录，维修保养必须及时，项目齐全。 （) 泵站压力必须达到MPa以上。 3、单体液压支柱: 选用DZ2100型、额定工作阻力为245,油缸直径为100的单体液压支柱。(1) 单体液压支柱入井前必须逐根进行性能试验,并有检验记录，不合格的单体液压支柱严禁下井。 (2) 所有单体液压支柱在使用前必须进行2小时加压测试。1
