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1、SIS系统管理规程一、总则1、为进一步规范公司 SIS联锁保护系统管理，结合公司 生产实际，制定本规定。2、SIS联锁保护系统也称为 SIS安全联锁系统（SIS : Safety Instrumented System ）是指用于监视装置（或独立 单元）的操作，如果过程超生安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动） 地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于 安全状态的系统。3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安 全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生 产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组） 正常启停、安
2、全运转的联锁保护系统 （机组联锁保护系统）。4、SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术 管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生 产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生， 提高公司整体经济效益。二、机构与职责1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门，主 要履行下列职责：2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保 证其正常运行。3、负责制定SIS联锁保护系统的管理规定， 监督检查 执行情况；4、负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事 故的调查
3、；6、负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停 用、变更审批；7、设备管理部负责生产工艺 SIS联锁保护系统的增加、 摘除、停用、变更审批，参与事故调查；8、生产装置要建立工艺 SIS联锁保护系统台帐，掌握 其运行情况。三、联锁保护系统的分级1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分 A级SIS联锁保 护系统、B级SIS联锁保护系统。A级SIS联锁保护系统为 关键装置要害部位、重点机组用SIS联锁保护系统，A级SIS 联锁保护系统以外的为 B级。四、SIS联锁保护系统的前期管理1、SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选 型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理 的重要部分
4、。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作2、各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合 理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、 先进性、安全性提由要求。SIS联锁保护系统设计应符合 石 油化工企业信号报警、 联锁系统设计规范(SH3018-2003 ) o3、SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格 比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序， 进口设备应有必备的维修配件。设备管理部应参与 SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。4、SIS联锁保护系统施工必须按设计要求
5、及石油化 工仪表工程施工技术规范(SH3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工 资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质 量保证体系。5、设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工 验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及自动化仪 表工程施工及验收规范(GB50093-2002)、石油化工仪表工程施工技术规范(SH3521-99)、工程建设交工技术文件 规定(SH3503-2001)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣 工验收资料应包括：(1)、工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸 及竣工图)。(2)、设计修改文件和材料代用文件。(3)
6、、隐蔽工程资料和记录。(4)、SIS联锁保护系统安装及质量检查记录。(5)、电缆绝缘测试记录。(6)、接地电阻测试记录。(7)、仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。(8)、SIS联锁保护系统和材料的产品质量合格证明。(9)、SIS联锁保护系统校准和试验记录。(10)、回路试验和系统试验记录。(11)、SIS联锁保护系统交接清单。(12)、报警、联锁系统调试记录。(13)、SIS联锁保护系统组态记录工作单。(14)、未完工程项目明细表等。(15)、SIS联锁保护系统说明书。其中：(1)、(10)、(15)内容除档案部门外还应 交给SIS联锁保护系统维护部门、 SIS联锁保护系统管理部 门及使用
7、单位。6、SIS联锁保护系统投用前，使用单位和 /或维护单位 应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案 演练等工作。五、SIS联锁保护系统管理1、对SIS联锁保护系统中联锁程序的变更、联锁设定值的改变、时间整定值的改变等，必须建立各专业会签及技术 负责人批准制度，填写联锁保护系统变更审批单。由于工艺、设备原因需变更 SIS联锁保护系统的由生产装置负责 办理，由于仪表原因需变更 SIS联锁保护系统的由电仪车间 负责办理，工艺联锁保护系统，由装置经理负责审核；关键 机组等设备的SIS联锁保护系统由设备部主管人员负责审核， 主管副总批准，仪表（电仪）专业负责实施。2、在执行SIS联锁保护
8、系统作业前，必须办理联锁 保护系统临时作业票。由于工艺过程原因需临时停运SIS联锁保护系统，必须由工艺装置负责办理，经生产装置主任 同意签字，各车间负责SIS联锁系统投切的专职人员负责实 施。由于仪表原因需检修，临时停运SIS联锁保护系统，由仪表专业人员办理，经生产装置主任同意签字后方可进行作 业。因以上两种原因临时停运的SIS联锁保护系统，必须限期恢复，双方作好备案。3、在生产期间，SIS联锁保护系统不允许停用，特殊 情况确实需要停用时，必须经主管部门组织相关专业论证， 制定相应措施，专业会签，领导审批。然后办理联锁保护 系统停用审批单，由于工艺过程原因的由工艺装置负责办 理，由于仪表原因的
9、由仪表负责办理，仪表专业人员执票作 业。生产技术部、工艺装置、设备部存档。4、新建装置或装置大修后，SIS联锁保护系统的投用； 长期停用SIS联锁保护系统的恢复，必须由生产、计控、安 环、仪表、电气等相关专业人员逐回路进行检查确认，填写 联锁保护回路试验确认单后方可投入使用。相关部门、 仪表、设备部负责存档。5、新增SIS联锁保护系统，需经公司设备管理部向电 仪车间下达任务书和图纸、资料，由各装置设备部仪表专业 负责执行。6、在摘除SIS联锁保护前，必须由生产装置工艺人员 制定预案并采取相应措施，并经两名及以上仪表作业人员确 认，然后摘除联锁。摘除联锁后要检查确认。7、仪表专业人员处理 SIS
10、联锁保护系统中的问题时, 事先必须确定联锁解除方案，采取可靠措施，对程序进行修 改、增删，还必须保证不影响 DCS、PLC、SIS的正常运行 对于处理问题过程中涉及的检测仪表、开关、继电器、联锁 程序、执行器及其附件等，必须有两人以上确认核实，并有 专人监护，然后严格按照操作规程进行作业。问题处理完毕 后，在投入联锁保护前，必须由两人以上仪表作业人员核实 确认，对有保持记忆功能的回路必须进行复位，经技术人员 确认后，在有监护人的情况下，由工艺人员将该回路联锁保 护投用，并及时填写SIS联锁保护系统作业票。8、SIS联锁保护系统的操作开关、按钮均由车间指定人员操作9、SIS联锁保护系统所用检测元
11、件、逻辑单元、执行 元件，必须随装置、机组大检修进行检修、校验。10、SIS联锁保护系统仪表、 设备及附件等，必须有明 显的红色联锁标记；紧急停车按钮、开关，应设防护罩。11、根据储备标准和备品配件管理规定，联锁保护系 统必须储备足够的备品配件，联锁保护系统的供电系统元器 件、一次检测元件、逻辑单元、执行单元仪表等必须按规定 的使用周期定期更新，SIS联锁保护系统仪表使用年限如下：(1)、一次检测元件(探头、液位开关、压力开关、 温度开关等)为8年；(2)、直流电源装置、联锁接点的继电器为8年；(3)、电磁阀、前置放大器为 8年；(4)、逻辑单元、执行单元、二次仪表为10年；(5)、系统电源保
12、险丝原则上二个检修周期应更换一 次。六、SIS联锁保护系统日常维护1、电仪车间仪表专业负责各自单位内SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理工作。2、SIS联锁保护系统的供电、供气按照石油化工设 备维护检修规程(SHS 07009-2004 )第三节、第四节的规 定进行日常维护。3、SIS联锁保护系统的故障检由器、执行器以及PLC、 DCS、SIS石油化工设备维护检修规程 （SHS 07005、 07007、07008、07009-2004 ）的规定进行日常维护。4、SIS联锁保护系统的防爆故障检由器、防爆执行器 按照石油化工设备维护检修规程（SHS 07009-2004 ）第一节的规
13、定进行日常维护。5、每天对控制室内SIS联锁保护系统运行状况进行点 检，用试验及消音（确认）按钮检查信号灯及声响工作状态， 并向当班操作人员了解 SIS联锁保护系统投用情况， 查看继 电器状态及逻辑卡件的状态等有无异常；SIS联锁保护系统的器件、开关、端子、电缆线、信号灯、仪表等各处标记是 否清晰；检查DCS及PLC、SIS的联锁程序运行状态及事 故打印机的工作状态。6、每天对现场设备进行检查，故障检由器、执行器以 及取样连接、接线盒、穿线管必须完好无缺，符合安装规范； 冬季保温伴热良好，雨季检查防雷击、防水情况。7、对SIS联锁保护系统的（主机）机柜或箱的滤尘、 排热设施每月至少进行 1次检
14、查清扫。七、SIS联锁保护系统检修1、故障检由器、执行器以及 PLC、DCS、SIS按单台仪 表、设备自身的检修规程进行检修。检修内容按石油化工 设备维护检修规程（SHS 0700107009-2004 ）要求进行。2、SIS联锁保护保护系统回路校验时，必须确认工程 值与信号值的对应关系；确认导线绝缘、回路连接线路电压 降、负载阻抗、工作电压在允许范围内；确认回路间互不影 响，确认屏蔽线单点接地，信号传递的抗干扰能力满足要求； 校准动作值的回差、重复性和对输入信号的响应时间，灵敏 度保证在规定限内。3、检查SIS联锁保护系统执行器时，必须检查动力中 断时，执行器能否最终趋向或保持在确保安全的位
15、置上。检 查现场保压汽缸的容量是否满足执行器运行到位，保持器的 保持能力、快开（或快关）阀的响应时间、动作速度是否满 足要求。4、按联锁因果图，检查联锁动作是否正确，以及第一 事故原因识别能力是否符合要求；检查逻辑单元主副切换、 自动/手动切换开关、联锁切除开关、复位按钮等动作是否正 常；检查事故打印机功能。5、对非仪表运行装置的执行器，除了检查输由给执行 器的接点状态、信号、电磁阀励磁状态是否正确外，还要协 助有关单位对执行器进行联锁功能联校。6、全面检查联锁继电器的性能，不合格者及超过使用 寿命的必须更新。7、SIS联锁保护系统的检修、更换、调校、联动试验 结果都必须有详细的记录，存档并妥善保管，为计划检修提供依据。八、SIS联锁保护系统档案管理1、设备管理部必须定期组织仪表、电气、机械等专业人员会同生产装置认真复查、审定各装置SIS联锁保护系统的相关技术资料，建立健全 SIS联锁保护系统的技术档案。2、必须具备的技术资料主要包括联锁分布图、SIS联锁原理图、SIS联锁程序图、接线图、SIS联锁设定值一览表、时间整定值一览表、SIS联锁保护系统的有关文字说明， 以及与SIS联锁保护系统相关的仪表、电气、机械设备的资 料。SIS联锁保护系统用各类仪表的检修校验记录等。3、SIS联锁保护系统变
