铸钢件钢结构安装施工方案

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1、特式吊楼顶部铸钢件组合节点及临时结构安装方案目录1.结构概况 22.主要安装方法 32.1.铸钢件 ZGJ-AB、ZGJ-CD 组合节点的安装方法 32.2. 组合节点过渡节的安装方法 32.3. 临时结构梁的安装方法 32.4. 非标高强螺栓的安装方法 43.吊装设备的选择与布置 44.施工顺序 65. 构件的进场、验收和堆放 66. 临时结构的安装 77. 铸钢件组合节点的安装 97.1. 组合节点高空安装的辅助措施 97.2 铸钢件 ZGJ-AB 组合节点的安装 97.3 铸钢件 ZGJ-CD 组合节点的安装 107.4 铸钢件组合节点非标高强螺栓的安装 107.5 铸钢件组合节点销轴的

2、安装 127.6 铸钢件组合节点与吊楼结构间的焊接 121. 结构概况 特式吊楼顶部铸钢件组合节点及临时结构均位于特式吊楼悬挑外侧顶部节点 处。其中临时结构的设立是由于铸钢件组合节点加工进度落后于现场的安装进度， 由建设单位、设计单位提出增加的技术措施。本方案的范围为 ZGJ-AB/ZGJ-CD 组合 节点及临时结构，不包括主销轴及以上的摇摆机构的安装。特式吊楼顶部铸钢件组合节点位于特式吊楼标高 44.785 米处。特式吊楼钢结构 由三个剪刀撑结构和剪刀撑连接桁架梁结构及悬挑桁架梁结构三个部分组成。三个 剪刀撑分别位于除与核心筒连接面的三个立面上且相互连接。铸钢件组合节点为三 个剪刀撑结构在外

3、侧顶部相交处。吊楼铸钢件的单件净重量按照浙江精工提供的数 据为 16.5 吨。根据设计及安装要求，组合节点部件由工厂制作后运输至现场进行安装。特式吊楼 组合节点部件的具体情况详见如下统计表：构件名称型号截面尺寸(mm)材质重量(T)GZJ-AB钢铸件/16.5GZJ-CD钢铸件/16.5GZJ-AB-1W360X410X990H549X448X72X115GR601.571GZJ-CD-1W360X410X990H549X448X72X115GR601.571DLZC-29W360X410X382H416X406X39X63GR601.747DLZC-29aW360X410X551H455X4

4、18X42X68GR601.772DLZC-30W360X410X382H416X406X39X63GR601.325DLZC-31W360X410X382H416X406X39X63GR601.171DL09G4-7AW920X420X342H912X418X19X32GR601.905DL09G4-7W920X420X342H912X418X19X32GR602.042DL09G4-8W920X420X342H912X418X19X32GR602.205DL09G4-9W920X420X342H912X418X19X32GR602.205DL09B57-1/H269X259X14X22GR

5、600.432销轴A150/42GrMo/销轴B150/42GrMo/销轴C150/42GrMo/2. 主要安装方法2.1. 铸钢件ZGJ-AB、ZGJ-CD组合节点的安装方法 根据现场的吊装设备的起重能力和铸钢件组合节点各部件的重量，铸钢件 ZGJ-AB、ZGJ-CD 组合节点构件的安装采用如下的安装方式：(1) .铸钢件ZGJ-AB拟与下部通过非标高强螺栓连接的H型钢过渡节组合吊装，与其 它部件实行分开吊装，其安装重量最大为 18.27 吨。铸钢件 ZGJ-AB 与下部部件 ZGJ-AB-1 在工厂预装好后运至现场。(2) .铸钢件ZGJ-CD拟与下部通过非标高强螺栓连接的H型钢过渡节组合

6、吊装，与其 它部件实行分开吊装，其安装重量最大为18.27吨。铸钢件ZGJ-CD与下部部件ZGJ-CD-1 在工厂组装好后运至现场。根据铸钢件的净重及塔吊的起重能力，在塔吊的起重能力有富余时，可将铸钢件及 其它部分过渡节进行地面组合吊装。2.2. 组合节点过渡节的安装方法 铸钢件组合节点的其它部件(过渡节)采用地面散件吊装、高空安装的方法。铸钢件组合节点的过渡节需在厂家进行加工与配钻。2.3. 临时结构梁的安装方法临时结构梁的安装顺序为先安装特式吊楼的三个面的水平杆、斜杆及临时结构，待形成稳定结构体系后安装九层处未安装的桁架梁。临时结构梁的安装采用常规的吊装与 安装的方法可以满足施工要求。2.

7、4. 非标高强螺栓的安装方法由于非标高强螺栓的规格为36X830 (930) mm和30X800mm，采用普通的设备难以保证安装的质量，拟采用在国内有过成功经验的预应力张拉法在现场施工。3. 吊装设备的选择与布置3.1.根据现场的情况，拟采用现场已有的塔吊作为特式吊楼顶部临时结构吊装的主 要安装设备。3.2.铸钢件 ZGJ-CD 组合节点利用现有塔吊进行吊装，由于 ZGJ-CD 组合节点的安装 重量为18.27吨，起重半径为17.71m，拟采用SC50120内爬塔进行安装，其起重半径在 17.71m时的额定起重量为26吨，在设备的容许使用范围内。3.3. 铸钢件ZGJ-AB组合节点利用现有塔吊

8、进行吊装，由于ZGJ-AB组合节点的安装 重量为18.27吨，起重半径为34.50m，拟采用SC50120内爬塔进行安装，其起重半径在 34.50m时的额定起重量为18.53吨，在设备的容许使用范围内。其它节点利用塔吊进行安装。塔吊的布置见下图：塔吊的性能表：荷重性能曲线Load diagrams注：荷重性能曲线配合超重自动控制50m Q 3-26m 30 t 3335374043454750| 25t 21.5| 19.4| 18.2| 17.11 15.7 14.5丨 13.8丨 13.2| 12.0一4. 施工顺序施工顺序为：临时结构的安装一ZGJ-AB组合节点的安装一ZGJ-CD组合节

9、点的安装 ZGJ-AB/ZGJ-CD 组合节点的过渡段与吊楼结构间的安装-ZGJ-AB/ZGJ-CD 组合节点的 过渡段与吊楼结构的焊接-临时结构的拆除。5. 构件的进场、验收和堆放为切实把好质量验收关，我方将配合相关单位对进场构件、铸件进行验收。构件验 收分出厂前或堆场验收和现场验收两部分，其中出厂前验收主要是按图纸和有关规范的 要求进行验收，现场验收主要是对构件配套情况、损伤情况等验收，本部分的验收工作 主要在工厂完成。钢构件（铸件）的预检。构件的预检主要由业主委托的加工单位及制作厂家联合检查。同时加工单位应组成构件处理小组，对预检出的质量问题及时进行处理。严禁不合格构件进入现场安装。 构

10、件出厂时加工单位（制造厂）提供的资料（不限于以下内容）： 构件合格证。应附简图标注关键部位的检查偏差。 施工图和设计变更文件。设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。 原材与连接材料的质量证明书和试验报告。 焊接工艺评定报告（如有）。 高强螺栓摩擦面抗滑移系数及扭矩系数试验报告。 制作中对技术问题处理的协议文件。 无损检验报告及检测资料。 主要构件验收记录。 特殊部位的处理记录。 设计单位要求的其它技术及管理资料。（11）.构件发运和包装清单。6. 临时结构的安装安装阶段必须保证杆件的顺直、就位准确。在构件安装前必须在钢构件相应位置上 精确放线。为确保结构的整体性，当单个构件柱、梁校正完毕，进

11、行临时或永久固定，必须将构件间的临时结构安装好，以增强吊楼结构的总体刚度，保证已安装结构的稳定。临时结构设计图如下：-r-70叱5.DLO3G4-02353LC9G4-3。|的。4-4DL09G4-S44.975xzWg20x420x342slsl卷WQ2L09G4-ZtfD420k34200S3HN0x342XHJ-2立耐狀构示駆7. 铸钢件组合节点的安装7.1.组合节点高空安装的辅助措施安装操作架搭设：高空安装时为便于操作,铸钢件安装前在高空安装处搭设操作台作 为构件安装、焊接操作用。安装操作架的搭设根据现场的安装情况详技术指导书。7.2铸钢件ZGJ-AB组合节点的安装铸钢件ZGJ-AB组

12、合节点共带有6根过渡短构件，根据已选定的安装方案，铸钢节点 安装时，铸钢节点ZGJ-AB与下部通过非标高强螺栓连接的部件ZGJ-AB-1 一起，通过连接 销轴与 5 根过渡短构件小装配组合在一起利用汽车吊进行吊装就位,为保证吊楼结构杆 件和铸钢节点嵌入顺利，就位时先对齐弦杆，后对齐腹杆。铸钢件组合节点就位后用连接 板与吊楼结构构件连接。经整个结构校正后,进行铸钢节点过渡短构件与吊楼钢构件的焊 接。73铸钢件ZGJ-CD组合节点的安装铸钢件ZGJ-CD组合节点共带有6根过渡短构件，根据已选定的安装方案，铸钢节点 安装时，铸钢节点ZGJ-CD与下部通过非标高强螺栓连接的部件ZGJ-CD-1 一起，

13、通过连接 销轴与 5 根过渡短构件小装配组合在一起利用汽车吊进行吊装就位,为保证吊楼结构杆 件和铸钢节点嵌入顺利，就位时先对齐弦杆，后对齐腹杆。铸钢件组合节点就位后用连接 板与吊楼结构构件连接。经整个结构校正后，进行铸钢节点过渡短构件与吊楼钢构件的焊 接。7.4 铸钢件组合节点非标高强螺栓的安装铸钢件与下部杆件通过36X830 (930) mm和30X800mm非标高强螺栓进行连接， 根据非标高强螺栓的特性，在现场采用预应力张拉工艺进行施工。具体预应力张拉工艺 详见技术指导书。高强螺栓的安装张拉紧固顺序示意图：95eoteezc含9台史捏台戏9肌&-卽订32自己49和0|esee用 eEro

14、亞eLE&LZezzeti!*一?3苕305=十4 TlhS一eKs0 Avm 乳1D Ku s-CJ豳黑砌凰釈m鹤日v-rzorQLII3(JSI沖H-嚴m|0l6/s/ooif5 Q o o E W.i IILOikimi9CJ9*一?990一 3853957.5 铸钢件组合节点销轴的安装铸钢件组合节点下部销轴的直径为150,安装时拟借用特制反力架装置利用千斤顶进行安装。销轴的预装工作应在工厂完成。反力架装置详见技术指导书。7.6 铸钢件组合节点与吊楼结构间的焊接铸钢件组合节点的安装精度要求十分高,与吊楼结构间的焊接必须按照一定的焊接 顺序与工艺,以减少焊接变形对安装精度的影响。组合节点的焊接顺序应对距铸钢件每 个杆件的两个连接节点同时考虑,以减少相互的影响。节点的焊接顺序为先焊与铸钢件连接的三根直杆,后焊 XHJ 与铸钢件连接的斜杆,同一杆件焊接的顺序为先焊距铸钢件近的节点,后焊距铸钢件远的节点。WfFZGJ-AB 9=1 已