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1、德龙烟铁路德大段综合标工程德惠新河大桥连续梁施工监理实施细则编 制 人：总监理工程师：山东济铁工程建设监理有限责任公司德大铁路综合标监理站2012年3月2日目 录一、 编制依据 2二、专业工程特点及其技术、质量标准 2三、监理工作重点及工作流程 4四、悬灌浇筑混凝土连续梁监控重点 13五、监理工作控制手段 41六、旁站监理的部位和工序 42七、安全施工管理监控 44德惠新河大桥悬灌连续梁施工监理实施细则一、 编制依据1.1建设工程监理规范（GB50319-2000）、铁路建设工程监理规范（TB10402-2007 J269-2007）。1.2国家和铁道部现行的有关施工规范、标准及规程：建筑施工
2、高处作业安全技术规程（JGJ80-1991）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）；铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-94）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；铁路砼工程钢筋机械连接技术暂行规定 （铁建设201041号）；铁路建设项目资料管理规程（TB10443-2010）；铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）；铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB
3、10303-2009）；铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）；铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-2008）；1.3已批准的监理规划。1.4与本工程相关的技术资料。1.5已批准的本工程施工组织设计、专项施工方案。二、专业工程特点及其技术、质量标准2.1 参建单位建设单位德龙烟建设指挥部设计单位中铁工程设计咨询集团有限公司济南设计院咨询单位铁四院工程咨询有限公司监理单位山东济铁工程建设监理有限责任公司施工单位-中铁十局集团有限公司德大铁路综合I标段项目经理部 2.2建设工期 德惠新河大桥40+64+40m连续梁施工计划工期为6个月。 2.3专业工程特点2.3.1德惠新
4、河大桥连续梁采用悬灌浇筑混凝土；梁体采用单箱室箱形截面，箱梁宽7.5m，底宽4.0m，中支点梁高4.8m，跨中梁高为2.8m，梁底曲线采用二次抛物线。顶板厚除梁端附近外均为36cm，底板厚为3866 cm，腹板厚为40-70cm，按折线变化。全桥工33个节段，0#段长度为8m，1#7#梁段为悬浇节段，长度3.5m2+4m5；9#梁端为边跨现浇段，长度为7.6m，在支架上现浇；两个边跨合拢段和一个中跨合拢段长度均为2m。2.3.2水上作业，安全压力大德惠新河河道处主槽河口宽度62.0m，规划河底高程11.37m，最大水深5.30m左右，64m跨连续梁施工均为水上作业。 2.3.3环保、水保要求高
5、桥梁及临时工程的施工对环境的影响较大，因此本工程的环境保护和水土保持的技术措施要求较高。2.4 技术参数和标准2.4.1新建铁路德龙烟线德州至大家洼段的技术标准1.线路等级：客货共线国铁I级；2.正线数目：单线；3.限制坡度：6；4.速度目标值：200km/h；5.最小曲线半径：一般1200m，困难800m；6.牵引种类：电力；7.到发线有效长：1050m，部分1700m；8.闭塞类型：自动闭塞。2.4.2连续梁设计的技术参数和标准1. 梁体设计为纵、竖向预应力体系，纵向按全预应力理论设计；纵向预应力采用抗拉强度标准值fpk=1860KPa，弹性模量Ep=195GPa、公称直径为15.2mm的
6、高强度低松弛钢绞线；竖向预应力钢筋采用25预应力混凝土用PSB830螺纹钢筋，抗拉强度标准值fpk=830KPa，弹性模量Ep=200GPa。2. 纵向预应力采用金属波纹管成孔，预应力钢筋与管壁之间的摩察系数=0.23；管道位置偏差系数k=0.0025，锚头变形、钢筋回缩每端=6mm。竖向预应力采用铁皮管成孔。3. 普通钢筋采用HPB235和HRB335钢筋。4. 纵向预应力筋锚具采用夹片式锚具，锚垫板及张拉千斤顶采用配套产品；竖向预应力筋采用JLM-25PS830螺纹钢筋锚具。5. 施工荷载：施工挂篮、机具、施工人员等按400kN计算，合拢吊架及模板一侧按200kN作用于T够最大悬臂梁端。6
7、. 制作采用TLQZ球形支座。7. 柱梁梁体混凝土强度等级C50，管道压降采用M40水泥浆；封锚混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级C50。 2.5建设工程质量标准 确保全部工程达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准，实现按设计速度开通的要求,经得起运营的考验和历史的检验。2.5.1监理程序符合规定，质量管理达标，内业资料真实可靠、规范齐全。2.5.2按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；单位工程一次验收合格率100%。2.5.3减少质量通病，杜绝工程质量缺陷和工程质量大事故及以上等级事故。2.5.4在合理使用和正常维护条件下，全部工程满足设计使用寿命内正常运
8、营要求。 三、监理工作重点及监理工作流程3.1监理工作重点德惠新河大桥连系梁采用挂篮法现浇施工，其监理工作重点是：1.审核牛腿支架的安全验算及预压见证。2.审核挂蓝拼装的验算及预压见证。3.边跨满堂支架及合拢段施工。4.线性控制测量。5.旁站监理预应力张拉，管道压浆及封锚施工。 3.2监理工作流程 3.2.1 桥梁施工测量监理程序框图交桩复测 设计交桩 复测核算核对无误有错误通过业主请设计复测向承包人交桩有错误报监理复测接桩无误 书面接收桩点 承包人建立控制测量控制网检查认可 现场复测 计算复核点坐标 控制网认可 水准点复核承包人重测有错误检查复核批准应用施工定位测量认可 审核测量方案 复核测
9、量计算 检查测量操作记录 抽检复核 认可有错误承包人重测检查合格施工放样，开始施工3.2.2钢筋工程质量控制流程图熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋进场检验承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢筋退场 不合格 合格进场挂牌堆放承包单位检查焊工上岗证监理工程师钢筋试连接试件取样试验承包单位、监理工程师钢筋下料、加工、自检承包单位检查钢筋成型质量、接头质量监理工程师绑扎前准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎钢筋连接现场取样试验承包单位、监理工程师返工 不合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包单位、监理工程师承包单位返工或整改 不合格签署隐蔽验收单监理工程师 合格 钢筋工程质量控制流程图 3.2.
10、3混凝土工程施工及检验流程图施工单位监理单位原材料进场，质量检验原材料检验与审批原材料贮存贮存检查混凝土配合比设计审查批准配合比分项工程开工监理工程师审批安装模板及支架、自检检查模板、支架钢筋加工、入模、自检检查入模钢筋混凝土拌和、运输、浇筑旁站、取样、检查坍落度和检查计算检查养生条件、混凝土强度混凝土养生、强度自检填写质量检验申请批复单检查验收混凝土工程施工及检验流程 3.2.4桥墩台支座安装质量控制流程图测量检查支座成品检验厂家出厂合格证抽样检验承包人全数检验 更换厂家不合格审核结果审核结果审查施工现场安全、质量管理体系及施工准备情况整改不同意审核结果同意支座垫石检查 标高 平面偏位 顶面
11、倾斜度承包人返工不合格审核结果合格支座安装检查 标高 平面位置 四周高差 气温及距离调整承包人返工审核结果签认检验单合格分项工程完工检验 桥墩台支座安装质量控制流程图3.2.5连续梁悬臂法施工总工艺流程图连续箱梁悬臂法施工工艺流程图3.2.6 0号段施工工艺流程图预埋托架连接件托架设计、加工托架安装0号段施工工艺流程图配合比设计砼拌合、运输吊装挂篮、准备悬灌预应力筋下料千斤顶标定压 浆张 拉模板及托架拆除浇注第二次砼绑扎顶板筋及顶板纵向、横向预应力管道支剩余部分内模灌注第一次砼支部分内模托架预压模板设计、加工绑扎底板及腹板钢筋，布设底板纵向预应力管道及竖向预应力筋支立外侧模铺 底 模3.2.7连续梁悬臂法梁段施工流程图压浆机具准备张拉机具准备压 浆纵向及横、竖向预应力张拉前移挂篮就位至下一段锚具进货、检验安装顶板纵向及横向波纹管、预埋件绑扎顶板钢筋内模就位波纹管、预埋件加工钢筋加工安装纵向波纹管、预埋件绑扎底板、腹板钢筋标高、中线调整安 装 挂 篮挂篮预压及测试混凝土拌制、运输浇筑混
