对角线调整步骤)

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1、机床对角线的调整切割机在运行过程中,由于单边受到阻力,剧烈碰撞,跳齿 或导轨地基变形、松动,电机编码器线破损等,都会造成对角线 变化。为了保证产品的尺寸精度,我们应当每三个月进行一次检 查,发现有对角线不对称的情况应及时进行修复。检测方法有两种分别适用于火焰和等离子切割机。第一种为 画线检测法。此种方法即适用于火焰又适用于等离子,且检测精 度较高。检测步骤为:第一步,找一张大约 1.5米宽,3米长的钢板,厚度最好大 于 10mm ,(厚度的选择至少要保证在测量尺寸时不能因为碰触 钢板而导致尺寸变化)钢板要平整,然后放置在料架台上,尽量 保持与纵向导轨平行。第二步,在钢板的四个角贴上四张A4纸,

2、一定要贴紧。第三步,将记号笔固定在枪头上,记号笔的粗细会影响到检 测精度,所以采用的记号笔越细越好。第四步,测量纵、横向两纸之间的中心距离,例如测出的最 终结果:纵向2800mm,横向1300mm.第五步,将机床改成只移动状态,将有记号笔的枪头移动到 左下角那张纸的中心处,然后降枪在纸上留下一个记号点,然后 抬枪,将机床沿纵轴正方向移动2800mm,降枪在纸上留下记号 点,再抬枪沿横向正方向移动机床1300m m,降枪在纸上留下记 号点,抬枪,沿纵向负方向移动机床2800mm,降枪在纸上留下记号点,四个记号点做完后将床子开到空闲处,测量对角点的距离 看两个距离是否一样,如果一样说明机床正常,如

3、果相差超过 1mm,则需要进行维护调整。调整步骤为:假设左下角到右上角的对角线比左上角到右下角的对角线长 5mm。第一步,将副边的电机锁紧螺丝拆下来,打开电机安装座 使齿轮齿条脱开。第二步,将主边横梁和车架的8 颗锁紧螺钉松开。ri第三步,将副车架沿纵向导轨由右上角向右下角推 10mm.QQBQQQ QDnQQQ DODOEID QDQDDD iDllfl9所推的距离为对角线相差距离的 2 倍。(这里的右上角和右下角是指面对显示屏时的方向)第四步,将副边电机的两根电机线全部拆掉,将齿轮齿条进行啮合,如果齿轮和齿条不能整好啮合,请手动转动齿轮,千万不要强行将齿轮啮合到齿条里。啮合好后将锁紧螺丝装好,副边电机的两根线插好。将主边横梁和车架的锁紧螺钉锁紧。 第五步,将急停开关拍下去,过 30 秒再打开,继续重复对角线精度测试,如偏差大于1mm,请重复步骤一。

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