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1、 云南大互通钛业有限责任公司钛白粉回转窑余热利用项目（TN16098）余热回收利用施工方案南京华电节能环保设备有限公司2016年12月 精选文档1编制依据1.1 锅炉安装监督检验规程TSGG2001-20041.2 蒸汽设备安全技术监察规程1.3 工业设备安装工程施工及验收规范GB50276-981.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5275-981.5 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-991.6 工业管道工程施工及验收规范GB50235-971.7 工业自动仪表施工及验收规范GBJ93-861.8 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T1260
2、5-901.9 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50309-821.10 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.11 电气装置安装工程施工验收规范GB50258-981.12 全国通用电气装置标准图集1.13 工业管道支吊架安装标准图集1.14 工业设备及管道绝热工程验收规范GBJ126-891.15 设备安装管理制度吉化公司企业标准1.16 设备安装通用工艺规程吉化公司企业标准2工程概况及特点一、 概述1.1 工程简介本工程是对云南大互通钛业有限责任公司一条钛白粉回转窑的工艺烟气进行余热回收利用的项目。将钛白烟气通过烟气取热器加热热媒体（导热油），再将热媒体（导热油
3、）进入导热油蒸发器来加热给水，产生0.8MPa饱和蒸汽经分气缸供其他工段使用。余热利用系统主要由烟气取热器、导热油蒸发器等换热设备组成。烟气经烟气取热器从480520降至约240；由原设备房送来的常温脱盐水，进入导热油蒸发器，产生精选文档0.8MPa饱和蒸汽。蒸汽经分气缸后供用户使用。1.2 系统说明本余热利用项目包括烟气系统、水汽系统、热媒系统、排污系统、放空系统、控制系统以及清灰系统，系统设备包括主体设备、附属设备等。1.2.1 烟气系统来自一条钛白粉回转窑的余热烟气（480520）进入烟气取热器（降温至240）喷淋减温烟囱，通过插板阀来切换烟道。1.2.2 水汽系统自原设备房输送来的常温
4、脱盐水导热油蒸发器除氧装置导热油蒸发器（产生0.8MPa饱和蒸汽）分气缸用汽工段。1.2.3热媒系统导热油由循环油泵输出烟气取热器导热油蒸发器油汽分离器循环油泵，完成一个循环。1.2.4 排污系统导热油蒸发器水汽侧设有定期排污口和连续排污口，汽水管路的低点处设有排污口，经排污扩容器送入地沟排污。导热油（热媒系统）的排污由管线引至排污总管，进行废油回收。严禁将导热油直接排入地沟。1.2.5 水质要求本余热回收利用系统设软水、给水、炉水、饱和蒸汽取样。水质应符合GB/T 1576-2008工业设备水质要求，水质标准（采用锅外水处理）见表1。用户可根据设备水质监测情况，采用锅外水处理，定期向锅筒内加
5、药（磷酸盐溶液），以保证给水、锅水、和蒸汽符合设备水质要求。表1 水质标准（采用锅外水处理）p1.0MPa给 水补给水类型软化水除盐水浊度/ FTU5.02.0硬度/ （mmol/L）0.0300.030pH值（25）7.09.08.09.5溶解氧/（mg/L）0.100.10精选文档油/（mg/L）2.02.0全铁/（mg/L）0.300.30电导率（25）/（S/cm）-锅 水补给水类型软化水除盐水全碱度/ （mmol/L）无过热器6.026.010.0有过热器-酚酞碱度/ （mmol/L）无过热器4.018.06.0有过热器-pH值（25）10.012.010.012.0溶解固形物/ （
6、mmol/L）无过热器4.01034.0103有过热器-磷酸根/（mg/L）-亚硫酸根/（mg/L）-相对碱度0.200.201.2.6 放空系统在水汽系统、热媒系统的最高点处，设置有放气阀。水汽系统上水和启动时，打开放气阀，排去导热油蒸发器壳体（汽水空间）内的空气和不凝结气体。放气阀设置应便于操作。热媒（导热油）系统的气体通过辅助排气口进入膨胀罐，严禁在管线上直接排放。1.2.7 控制系统（1）导热油控制系统：包括对导热油的温度、液位、压差或流量进行检测与控制。根据热负荷，借助三通比例调节阀，对进入导热油蒸发器的油量进行自动调节，确保进入烟气取热器的导热油温度不低于205。烟气取热器内的导热
7、油进、出口压差主要反映导热油在换热管及整个取热器内的流动情况。压差过大，意味着导热油在取热器管内的流动阻力过大，已存在有结焦、堵塞的可能；压差过小，意味着流速过小，容易导致导热油结焦。我公司设置了烟气取热器导热油管路进口低压力及出口高压力两个报警。（2）水汽控制系统：通过对导热油蒸发器壳程液位进行检测与控制，对导热油蒸发器的进水与导热油蒸发器内的水液位进行自动调节。本控制系统的常用仪表主要包括热电阻、压力变送器、双金属温度计、压力表、液位控制器等。强电控制是对循环泵、注油泵等进行电气控制。电源通常采用380220VAC10%、50Hz5%的交流电源。工作环境温度50，相对湿度85为宜。精选文档
8、为确保热媒系统长期安全可靠运行，对热媒系统通常设置以下连锁保护（报警）：1）膨胀罐低液位；2）进口热油过低；3）取热器前压力低；4）取热器后压力高等。控制系统详见附图1：热媒（导热油）流程图；附图2：水汽管道流程图。当烟气取热器出口的导热油流量明显低于正常运行值下限时，将该台烟气取热器前后的烟气阀门关闭，开启导热油进口的排污截止阀，通过排油管线阀门使导热油进入储油槽。尽可能减小大量导热油进入烟道而引发的安全危害。1.2.8 除灰系统余热烟气含尘，在每台烟气取热器的烟气进出口接口布置了激波吹灰器（详见其安装、使用说明书），定期在线除灰，可根据现场情况调整除灰频率。3.3 组织机构根据本工程工艺特
9、点和工期要求，吉化北建安装公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序的组织协调和管理，配备设备安装工程处、仪表调整队、筑炉队等专业施工队伍，充分发挥吉化安装公司各专业队伍的优势，以先进的技术装备、科学的管理，优质高效地完成工程任务，项目管理机构职能见组织机构图(附图1)。精选文档 附图1组 织 机 构项目经理 潘卫奇张洪春工艺工程师徐 锋质检工程师项目总工程师 钱 习项目副经理 陆中利吴鹏程吊装工程师沈 伟焊接工程师精选文档3.4 劳动力组织根据该工程总体施工部署要求，劳动力安排上要充分发挥专业队技能作业性强的特点，实行动态组织管理，满足该工程高峰期人数的要求，做到高效有序的施工。见
10、劳动力需用量计划表(附表1)。 劳 动 力 需 用 量 计 划 附表1 单位：人 年 月工 种2016年12安装电工111111安装管工333333起重工111111电焊工444444火焊工1111铆 工222222其他人员3333333.5 主要施工机械设备、机具计划 施工机械设备、机具需用量计划表 附表2序号机械设备、机具名称规 格单位数量一起重运输设备1100T汽车吊台1225T汽车吊台1二焊接设备1交流弧焊机BX-300台8精选文档序号机械设备、机具名称规 格单位数量2直流弧焊机BX-500台43烘干机EYH-30台2三测量设备1经纬仪T2台22水准仪N2台2四试验设备1电动试压泵SY
11、-350台12移动式空气压缩机1M3台13电流表T19010A、D26台64电压表D26、T51台45万用表MF14台若干6高低压摇表ZC52500V、ZC-71000V台2五电动工具1角向磨光机150台202角向磨光机100台43手提式砂轮机300台24手提式电钻13台25对讲机5KWMotorola对2精选文档4施工准备4.1 本设备额定工作压力为0.8Mpa，属B级设备安装级别，开工前应按设备安装监察部门的有关文件规定及我公司颁发的管理制度第三章“设备安装备案审批制度”要求准备好技术资料接受审查。4.2 施工前应按管理制度第二章“技术资料审查制度”要求，组织工程技术人员和其它有关人员进行
12、施工图纸自审和会审。4.3 为了贯彻好国家和有关法规，领会设计意图，应按管理制度第五章“技术及档案管理制度”要求进行施工方案的学习和技术交底工作。4.4 设备及附属设备安装前应按管理制度第四章“设备设备质量验收制度”的要求进行设备部件的清点验收工作。4.5 按“劳动力计划”配备全具有设备安装经验的各类技术工人，对焊工、钳工、电工、仪表工、管工、起重工、筑炉工等工种应从严要求，必要时要进行上岗前培训。4.6 准备好施工所用起重、焊接、测量等设备及工机具，保证其完好，使之达到正常性能。5施工进度计划5.1施工进度安排 由于本工程余热设备安装工程，开工日期具有很大的不确定性，我方只能保证单台设备的安装总日历天数，每台设备的安装总日历天数为 天（包括保温及护板安装）5.2 施工控制进度横道图(附图) 以单台设备总日历天数确定 精选文档 施工控制进度横道图 附图天数312131221051.施工准备及平台2钢架安装3.烟道安装4本体管道安装5.试压6.保温及护板安装7.调试8.交工验收精选文档6.安装工程施
